本實(shí)用新型涉及一種開(kāi)煉機(jī)輥筒，具體的說(shuō)是一種開(kāi)煉機(jī)輥筒冷卻水導(dǎo)管機(jī)構(gòu)，屬于開(kāi)煉機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

開(kāi)煉機(jī)主要用于橡膠的塑煉，加工溫度低。開(kāi)煉機(jī)輥筒溫度控制簡(jiǎn)單而粗糙，主要是通過(guò)熱傳導(dǎo)使膠溫降低，由于循環(huán)水的流速低，膠料本身導(dǎo)熱性差，加之輥內(nèi)表面的浮渣急劇降低導(dǎo)熱性，致使膠溫難以下降。

現(xiàn)有技術(shù)中，開(kāi)煉機(jī)輥筒內(nèi)冷卻水導(dǎo)流管結(jié)構(gòu)容易進(jìn)一步弱化冷卻水的冷卻作用，甚至引起冷卻水在輥筒內(nèi)沒(méi)有起到冷卻效果而直接回流，使大量冷卻水沒(méi)有發(fā)揮作用就白白的流失掉。而輥筒得不到冷卻，就會(huì)產(chǎn)生熟膠，致使設(shè)備無(wú)法正常生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種開(kāi)煉機(jī)輥筒冷卻水導(dǎo)管機(jī)構(gòu)，能夠保證冷卻水在開(kāi)煉機(jī)輥筒內(nèi)的正確循環(huán)和循環(huán)壓力，保證開(kāi)煉機(jī)輥筒的冷卻效果，防止開(kāi)煉機(jī)生產(chǎn)出熟膠。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，開(kāi)煉機(jī)輥筒冷卻水導(dǎo)管機(jī)構(gòu)包括開(kāi)煉機(jī)輥筒和冷卻水導(dǎo)管，開(kāi)煉機(jī)輥筒中心設(shè)有輥筒內(nèi)孔，輥筒內(nèi)孔中設(shè)有冷卻水導(dǎo)管，其特征是：冷卻水導(dǎo)管位于輥筒內(nèi)孔一端為防水端，冷卻水導(dǎo)管的防水端設(shè)有防水密封塊，防水密封塊的外表面與輥筒內(nèi)孔密封接觸；所述防水密封塊的外表面上設(shè)有多個(gè)密封圈，多個(gè)密封圈與輥筒內(nèi)孔形成過(guò)盈配合。

進(jìn)一步的，密封圈為兩個(gè)。

進(jìn)一步的，輥筒內(nèi)孔直徑大于冷卻水導(dǎo)管的直徑。

進(jìn)一步的，冷卻水導(dǎo)管中心設(shè)有導(dǎo)管內(nèi)孔。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、合理，防止冷卻水剛進(jìn)入開(kāi)煉機(jī)輥筒的輥筒內(nèi)孔就通過(guò)防水端與輥筒內(nèi)孔的間隙回流，保證輥筒內(nèi)孔的冷卻水的正常循環(huán)和壓力，穩(wěn)壓后一定程度提升了冷卻效果，改變了以往開(kāi)煉機(jī)輥筒冷卻水導(dǎo)管竄水的情況。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的半剖圖。

圖2為本實(shí)用新型的冷卻水導(dǎo)管結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-開(kāi)煉機(jī)輥筒、2-冷卻水導(dǎo)管、3-防水密封塊、4-密封圈、5-輥筒內(nèi)孔、6-導(dǎo)管內(nèi)孔。

具體實(shí)施方式

下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述：

如圖1~2所示，本實(shí)用新型主要包括開(kāi)煉機(jī)輥筒1和冷卻水導(dǎo)管2，開(kāi)煉機(jī)輥筒1中心設(shè)有輥筒內(nèi)孔5，輥筒內(nèi)孔5中設(shè)有冷卻水導(dǎo)管2。

冷卻水導(dǎo)管2位于輥筒內(nèi)孔5一端為防水端，冷卻水導(dǎo)管2的防水端設(shè)有防水密封塊3，防水密封塊3的外表面與輥筒內(nèi)孔5密封接觸。

所述防水密封塊3的外表面上設(shè)有多個(gè)密封圈4，多個(gè)密封圈4與輥筒內(nèi)孔5形成過(guò)盈配合，防止冷卻水剛進(jìn)入開(kāi)煉機(jī)輥筒1的輥筒內(nèi)孔5就通過(guò)防水端與輥筒內(nèi)孔5的間隙回流，保證輥筒內(nèi)孔5的冷卻水的正常循環(huán)和壓力，穩(wěn)壓后一定程度提升了冷卻效果。

如圖2所示的實(shí)施例中，所述密封圈4為兩個(gè)。

所述輥筒內(nèi)孔5直徑大于冷卻水導(dǎo)管2的直徑。

所述冷卻水導(dǎo)管2中心設(shè)有導(dǎo)管內(nèi)孔6。

本實(shí)用新型通過(guò)在防水端設(shè)置防水密封塊，并在防水密封塊外表面設(shè)置密封圈，密封圈與輥筒內(nèi)孔形成過(guò)盈配合，防止冷卻水剛進(jìn)入開(kāi)煉機(jī)輥筒的輥筒內(nèi)孔就通過(guò)防水端與輥筒內(nèi)孔的間隙回流，保證輥筒內(nèi)孔的冷卻水的正常循環(huán)和壓力，穩(wěn)壓后一定程度提升了冷卻效果，改變了以往開(kāi)煉機(jī)輥筒冷卻水導(dǎo)管竄水的情況。