本實用新型涉及熱流道系統(tǒng)的熱咀制備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種熱流道熱咀法蘭新型快捷安裝工具。

背景技術(shù)：

在塑料模具生產(chǎn)中，熱流道系統(tǒng)為目前最為常用的一種部件，其作用是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態(tài)，熱流道系統(tǒng)一般包括熱咀、分流板、溫控箱和流道板等，其中，熱咀也稱為熱流道，是熱流道系統(tǒng)中最為重要的部件之一，熱咀質(zhì)量的好壞直接影響到整個熱流道系統(tǒng)的工作質(zhì)量。

熱流道系統(tǒng)中一種常見的熱咀由熱咀法蘭、熱咀主體以及分布在熱咀主體外圍的加熱套組成，熱咀主體的下端為熱咀口，熱咀主體的上端需與熱咀法蘭固定安裝，其中熱咀法蘭與熱咀主體通過螺紋連接，但對于一些側(cè)進(jìn)澆口熱咀，由于加熱器出線頭位于熱咀的側(cè)面，熔融的塑料由加熱器出線頭從模具的側(cè)面注入型腔。側(cè)進(jìn)澆口熱咀的熱咀法蘭會開有一個U型缺口，這種加熱器出線頭必然會凸出于熱咀的側(cè)面并從該U型缺口穿出，因此以往采用螺紋連接安裝的方式不適用于側(cè)進(jìn)澆口熱咀，現(xiàn)有技術(shù)中對于側(cè)進(jìn)澆口熱咀的熱咀法蘭安裝方式，通常采用過盈配合的方式，通過手動壓緊或采用專用的扳手對熱咀法蘭和熱咀本體進(jìn)行壓緊安裝。

采用手動壓緊的方式具有以下不足：一，生產(chǎn)效率低，增加了生產(chǎn)工人的勞動強(qiáng)度，增加人工成本，二，產(chǎn)品合格率低，手動壓緊的方式會因人為使熱咀的安裝質(zhì)量不穩(wěn)定，易造成廢品造成浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，而提供一種新型快捷安裝熱咀法蘭的熱流道安裝工具。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種熱流道熱咀法蘭新型快捷安裝工具，包括定位裝置、壓板、帶動所述壓板上下移動的壓緊裝置，定位裝置設(shè)有環(huán)狀托肩，套設(shè)有熱咀法蘭的熱咀本體可通過所述定位裝置豎直放置于所述壓板的下方并使熱咀法蘭承托于托肩上側(cè)且熱咀本體頂面平行于壓板地豎直懸掛。

其中，還包括基座，所述基座包括頂板、底板、支撐柱，所述頂板與所述底板通過支撐柱固定連接，所述壓板設(shè)于所述頂板與底板之間，所述定位裝置安裝在底板上。

其中，所述壓緊裝置包括液壓缸，所述液壓缸的缸體與壓板固接，所述液壓缸的液壓活塞桿指向所述頂板。

其中，所述頂板靠近底板的一面設(shè)有限位蓋，所述限位蓋位于所述液壓活塞桿的正上方。

其中，所述壓緊裝置包括彈簧和套設(shè)有該彈簧的導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱豎直設(shè)于所述頂板與底板之間，所述壓板開有導(dǎo)向孔供所述導(dǎo)向柱穿過，所述彈簧的一端與底板抵觸，另一端與壓板抵觸。

其中，所述定位裝置為一個固定環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)孔的直徑小于熱咀法蘭的外直徑，所述固定環(huán)設(shè)于所述壓板的下方。

本實用新型的有益效果：一種熱流道熱咀法蘭新型快捷安裝工具，包括定位裝置、壓板、帶動所述壓板上下移動的壓緊裝置，定位裝置設(shè)有環(huán)狀托肩，套設(shè)有熱咀法蘭的熱咀本體可通過所述定位裝置豎直放置于所述壓板的下方并使熱咀法蘭承托于托肩上側(cè)且熱咀本體頂面平行于壓板地豎直懸掛，采用上述工具安裝熱咀法蘭，將套設(shè)好熱咀法蘭的熱咀本體放置在定位裝置的托肩上，通過控制壓緊裝置帶動壓板向下移動，進(jìn)而通過壓緊裝置所施加的壓力使套設(shè)在熱咀本體上的熱咀法蘭被壓緊在熱咀本體的上端，解決了以往需要通過人工壓緊的方式對熱咀本體和熱咀法蘭進(jìn)行安裝的問題，使用結(jié)構(gòu)簡單的壓緊裝置進(jìn)行壓緊不但節(jié)省了工人成本，縮短了工作耗時，提高了生產(chǎn)效率，而且，比人工壓緊的方式生產(chǎn)出來的熱咀質(zhì)量更高，合格率提高減少了浪費材料，故本實用新型具有快捷安裝熱咀法蘭的特點。

附圖說明

利用附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實施例不構(gòu)成對本實用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型的熱流道熱咀法蘭新型快捷安裝工具的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的熱流道熱咀法蘭新型快捷安裝工具的固定環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為待安裝熱咀法蘭的熱咀的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：11-熱咀本體；12-熱咀法蘭；2-頂板；21-限位蓋；3-底板；4-支撐柱；5-壓板；6-液壓缸；61-液壓活塞桿；7-導(dǎo)向柱；8-彈簧；9-固定環(huán)；91-凹槽。

具體實施方式

結(jié)合以下實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。

請見圖3，圖3為本實施例中需要壓合裝配的熱咀示意圖，本申請的熱流道工具主要應(yīng)用于將熱咀法蘭12壓合至熱咀本體11的一端（圖3的上端），熱咀的熱嘴頭設(shè)于熱咀的側(cè)方，因此，熱咀法蘭12會開有一個U型缺口，并且加熱器出線頭會凸出于熱咀的側(cè)面并從該U型缺口穿出，由于熱咀本體11和熱咀法蘭12本體之間的配合關(guān)系為過盈配合，因此，如圖3所示熱咀本體11的上端一般都會設(shè)有階梯部，如果通過人工去壓合，需要通過專用的扳手和較大的力氣才可以將熱咀法蘭12壓進(jìn)熱咀本體11的階梯部，壓合后還需保持五分鐘的壓緊，使熱咀法蘭12不從階梯部中脫落才可以停止壓緊，無疑現(xiàn)有技術(shù)中使用人工壓合的方式需付出較大的勞動強(qiáng)度。

本實用新型的一種新型快捷安裝熱咀法蘭12之熱流道工具的具體實施方式，如圖1至圖2所示，包括基座，基座包括支撐柱4、頂板2和底板3，頂板2與底板3通過支撐柱4固定連接，頂板2與底板3之間設(shè)有壓板5，該壓板5靠近頂板2的一面設(shè)有帶動壓板5上下移動的壓緊裝置，該壓緊裝置包括液壓缸6，液壓缸6的缸體與壓板5固接，液壓缸6的液壓活塞桿61指向頂板2，頂板2靠近底板3的一面設(shè)有限位蓋21，限位蓋21位于液壓活塞桿61的正上方，設(shè)置限位蓋21的目的是為了防止液壓活塞桿61抵觸頂板2的時候?qū)敯?造成損害，而且限位蓋21更換方便，還起到了防止液壓活塞桿61在水平方向移動的作用，另外，壓緊裝置還包括用于引導(dǎo)壓板5壓緊方向的導(dǎo)向裝置，該導(dǎo)向裝置包括彈簧8和套設(shè)有該彈簧8的導(dǎo)向柱7，導(dǎo)向柱7豎直設(shè)于頂板2與底板3之間，壓板5上開有導(dǎo)向孔供所述導(dǎo)向柱7穿過，彈簧8的一端與底板3抵觸，另一端與壓板5抵觸，使下壓后的壓板5受到一個向上的頂力，將下壓后的壓板5復(fù)位至原本位置，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)能夠使熱咀法蘭12和熱咀本體11在壓合過程中保證壓板5的平穩(wěn)性，有效地防止壓板5在水平方向上發(fā)生移動；其中，底板3靠近頂板2的一面可拆卸連接有一個定位裝置，該定位裝置用于固定帶壓緊的熱咀本體11，具體的，請見圖2，定位裝置為一個固定環(huán)9，固定環(huán)9開有凹槽91，該凹槽91用于容置熱咀法蘭12，也可理解為固定環(huán)9的邊沿向上延伸出環(huán)形托肩，熱咀法蘭12承托于環(huán)形托肩上側(cè)且熱咀本體11頂面平行于壓板5地豎直懸掛，固定環(huán)9內(nèi)孔的直徑小于熱咀法蘭12的外直徑，整個固定環(huán)9可拆卸地設(shè)置于壓板5的下方，具體的，凹槽91與熱咀法蘭12或熱咀本體11的上端為間隙配合，當(dāng)然也可設(shè)置成過渡配合，固定環(huán)9在側(cè)方還開設(shè)了一個開口，其作用能夠方便將壓合好的熱咀從該開口中取出。

利用本實用新型的熱流道工具的工作過程具體為，第一，裝配熱咀法蘭12和熱咀本體11前，熱咀法蘭12套設(shè)在熱咀本體11上，兩者處于分離狀態(tài)，先將熱咀法蘭12的U型缺口對準(zhǔn)熱咀本體11的加熱器出線頭，通過簡易工具先輕微地將兩者相互壓合；第二，將待壓合的熱咀本體11放入工具的固定環(huán)9的凹槽91中，熱咀出線頭對準(zhǔn)缺口方向；其中，套設(shè)有熱咀法蘭12的熱咀本體11可通過固定環(huán)9豎直放置于壓板5的下方并使熱咀法蘭12承托于固定環(huán)9的托肩上側(cè)且熱咀本體11頂面平行于壓板5地豎直懸掛，第三，控制液壓缸6內(nèi)部的液壓并驅(qū)動液壓活塞桿61，液壓缸6的液壓活塞桿61伸出液壓缸6并向頂板2方向延伸頂出，直至液壓活塞桿61頂住設(shè)于頂板2下方的限位蓋21，進(jìn)而液壓缸6繼續(xù)加壓，液壓缸6則會帶動壓板5往下壓；第四，壓板5在壓緊裝置的作用下慢慢下壓，直至熱咀本體11與熱咀法蘭12完全貼合，并且固定壓住五分鐘，防止熱咀法蘭12會彈；采用壓板5作為下壓工具，其作用使熱咀本體11能夠平衡受力，壓合熱咀法蘭12和熱咀本體11的時候不會發(fā)生側(cè)偏，提高產(chǎn)品合格率；第五，壓合完畢后，液壓缸6泄壓并且液壓活塞桿61回縮，壓板5在壓緊裝置的彈簧8的作用下向上回升，然后，取出熱咀即可完成熱咀法蘭12的裝配。采用上述工具安裝熱咀法蘭12，將套設(shè)好熱咀法蘭12的熱咀本體11放置在定位裝置上，通過控制壓緊裝置帶動壓板5向下移動，進(jìn)而通過壓緊裝置所施加的壓力使套設(shè)在熱咀本體11上的熱咀法蘭12被壓緊在熱咀本體11的上端，解決了以往需要通過人工壓緊的方式對熱咀本體11和熱咀法蘭12進(jìn)行安裝的問題，縮短了工作耗時，提高了生產(chǎn)效率，并且，該工具結(jié)構(gòu)簡單，不但節(jié)省制作工具的制作成本，而且，比人工壓緊的方式生產(chǎn)出來的熱咀質(zhì)量更高，合格率提高減少了浪費材料。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。