本實用新型涉及模具檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磁吸式模具頂針復(fù)位檢測裝置。

背景技術(shù)：

模具頂出系統(tǒng)是模具運行過程中極為重要的關(guān)鍵組成部分，模具在生產(chǎn)過程中，由于受到模具溫度、模具零件耐磨壽命以及注塑壓力等因素的影響，用于復(fù)位的彈簧經(jīng)常失效斷裂，導(dǎo)致頂針板在合模前不能順利復(fù)位，頂針或斜頂就有可能與前模芯發(fā)生碰撞，以致?lián)p壞前模芯，影響注塑生產(chǎn)交期和模具維修成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種磁吸式模具頂針復(fù)位檢測裝置，解決了注塑機不能檢測模具頂出系統(tǒng)是否復(fù)位的問題，同時，從模具開發(fā)角度上，節(jié)省模具加工成本和材料零件成本，達(dá)到了便于注塑機上的模具安裝及拆卸的目的。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案如下：一種磁吸式模具頂針復(fù)位檢測裝置，包括固定連接在一起的磁鐵和上殼，所述的上殼的底部設(shè)有底座，底座內(nèi)部安裝有導(dǎo)軌，觸碰滑塊通過直線軸承安裝在導(dǎo)軌上，直線軸承與底座之間安裝有彈簧一，上殼的頂部安裝有上蓋，上蓋上設(shè)有三芯插座，滑塊固定按鍵、滑塊打開按鍵、扣基和彈簧二組成的聯(lián)動機構(gòu)安裝在底座上部，軌道安裝在觸碰滑塊的另一端，調(diào)節(jié)塊套裝在軌道上，調(diào)節(jié)塊內(nèi)安裝有碟型螺絲和固定塊，行程開關(guān)固定在底座的頂部，限位螺絲鎖緊在觸碰滑塊的頂部，行程開關(guān)通過導(dǎo)線連接三芯插座。

作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的磁鐵和上殼通過杯頭螺絲一鎖緊固定連接。

作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的底座的側(cè)面與上殼由杯頭螺絲二鎖緊固定連接。

作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的導(dǎo)軌由圓杯螺絲壓緊固定在底座上。

作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的固定塊設(shè)置在調(diào)節(jié)塊的內(nèi)部，碟型螺絲的內(nèi)頭部接觸連接固定塊。

作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的滑塊固定按鍵和滑塊打開按鍵均設(shè)有與扣基相配合的卡位。

作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的固定塊與軌道的接觸面上設(shè)有與軌道上的齒狀面相咬合的齒牙。

作為本實用新型的一個優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的軌道通過無頭螺絲安裝在觸碰滑塊的另一端。

本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點：

解決了注塑機不能檢測模具頂出系統(tǒng)是否復(fù)位的問題，同時，從模具開發(fā)角度上，節(jié)省模具加工成本和材料零件成本，達(dá)到了便于注塑機上的模具安裝及拆卸的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖左視圖；

圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖上視圖；

圖4是圖1的A-A剖視圖；

圖5是圖1的C-C剖視圖；

圖6是圖1的D-D剖視圖；

圖7是圖1的B-B剖視圖；

圖8是本實用新型的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖9是本實用新型的安裝使用正面結(jié)構(gòu)圖；

圖10是圖9的俯視結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-磁鐵；2-上殼，3-觸碰滑塊，4-底座；5-限位螺絲，6-行程開關(guān)，7-上蓋，8-三芯插座，9-調(diào)節(jié)塊，10-軌道，11-無頭螺絲，12-固定塊，13-碟型螺絲，14-圓杯螺絲，15-杯頭螺絲一，16-扣基，17-滑塊固定按鍵，18-彈簧二，19-滑塊打開按鍵，20-彈簧一，21-直線軸承，22-導(dǎo)軌，23-頂針板，24-頂針板連接塊，25-頂針軸承，26-碼模板，27-方鐵，28-杯頭螺絲二，29-卡位，30-齒牙。

具體實施方式

為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。

如圖1-圖8所示，本實施例所述的一種磁吸式模具頂針復(fù)位檢測裝置，包括固定連接在一起的磁鐵1和上殼2，所述的上殼2的底部設(shè)有底座4，底座4內(nèi)部安裝有導(dǎo)軌22，觸碰滑塊3通過直線軸承21安裝在導(dǎo)軌22上，直線軸承21與底座4之間安裝有彈簧一20，上殼2的頂部安裝有上蓋7，上蓋7上設(shè)有三芯插座8，滑塊固定按鍵17、滑塊打開按鍵19、扣基16和彈簧二18組成的聯(lián)動機構(gòu)安裝在底座4上部，軌道10安裝在觸碰滑塊3的另一端，調(diào)節(jié)塊9套裝在軌道10上，調(diào)節(jié)塊9內(nèi)安裝有碟型螺絲13和固定塊12，行程開關(guān)6固定在底座4的頂部，限位螺絲5鎖緊在觸碰滑塊3的頂部，行程開關(guān)6通過導(dǎo)線連接三芯插座8。

三芯插座安裝在上殼2頂部，方便與注塑機的信號線連接，三芯插座的另一端與行程開關(guān)6連接。

其中，在本實施例中，所述的磁鐵1和上殼2通過杯頭螺絲一15鎖緊固定連接。

其中，在本實施例中，所述的底座4的側(cè)面與上殼2由杯頭螺絲二28鎖緊固定連接。

其中，在本實施例中，所述的導(dǎo)軌22由圓杯螺絲14壓緊固定在底座4上。

其中，在本實施例中，所述的固定塊12設(shè)置在調(diào)節(jié)塊9的內(nèi)部，碟型螺絲13的內(nèi)頭部接觸連接固定塊12。

其中，在本實施例中，所述的滑塊固定按鍵17和滑塊打開按鍵18均設(shè)有與扣基16相配合的卡位29。

其中，在本實施例中，所述的固定塊12與軌道10的接觸面上設(shè)有與軌道10上的齒狀面相咬合的齒牙30。

其中，在本實施例中，所述的軌道10通過無頭螺絲11安裝在觸碰滑塊3的另一端。

直線軸承21和彈簧一20安裝在觸碰滑塊3內(nèi)，所以觸碰滑塊3在自由狀態(tài)下是被彈簧彈出，調(diào)節(jié)塊9由碟型螺絲13和固定塊12對軌道10進(jìn)行調(diào)節(jié)和固定，當(dāng)模具底板厚度發(fā)生變化時，擰松碟型螺絲13，將調(diào)節(jié)塊3推向合適的位置，鎖緊碟型螺絲13，碟型螺絲13頂部的固定塊12的下部齒牙就會和軌道10上的齒狀面咬合，防止松動。

由扣基16、彈簧二18、滑塊固定按鍵17和滑塊打開按鍵19組成的聯(lián)動機構(gòu)，當(dāng)按下滑塊固定按鍵17時，扣基16在彈簧二18的反作用下彈出，扣基16上的卡位將滑塊固定按鍵17拴住，防止滑塊固定按鍵17復(fù)位彈出，這樣，滑塊固定按鍵17就可以將觸碰滑塊3推到起始狀態(tài)而不會彈出，當(dāng)檢測裝置需要正常工作運行時，按下滑塊打開按鍵19，滑塊打開按鍵19與扣基16關(guān)聯(lián)，扣基16在滑塊打開按鍵19的作用下壓縮彈簧二18，同時，扣基16在滑塊打開按鍵19的作用下使得滑塊固定按鍵17失效，滑塊固定按鍵17將隨著觸碰滑塊3在彈簧二18的驅(qū)動下彈出。

其工作原理為：安裝檢查裝置時，按下滑塊固定按鍵17，將觸碰滑塊3推到初始位置時，扣基16在彈簧二18的作用力下彈出拴住滑塊固定按鍵17，防止回彈；

觸碰滑塊3被推到初始位置后，如圖9-圖10所示，碼模板26通過頂針板連接塊24連接，頂針板23內(nèi)設(shè)有頂針軸承25，將整個檢查裝配放到模具天側(cè)，磁鐵正面與碼模板26對齊，底部平放在方鐵27頂部，寧松碟型螺絲13調(diào)整調(diào)節(jié)塊9，使調(diào)節(jié)塊9與頂針板23底面處于緊貼狀態(tài)，將磁鐵開關(guān)扭至ON狀態(tài)，磁鐵產(chǎn)生磁力與碼模板26以及方鐵27鎖緊，按下滑塊打開按鍵19，使滑塊固定按鍵17彈開，將注塑機上的信號線插入三芯插座，使檢測裝置的信號與注塑機互聯(lián)。

模具頂針板受到注塑機的頂出后，處于壓縮狀態(tài)的彈簧一20驅(qū)動觸碰滑塊3在導(dǎo)軌22彈出，觸碰滑塊3上的限位螺絲5就會與行程開關(guān)6分離，行程開關(guān)6將感應(yīng)信號與注塑機斷開，注塑機程序?qū)o法進(jìn)行合模動作，只有當(dāng)頂針板復(fù)位后，觸碰滑塊3在頂針板的推力下回到初始狀態(tài)，行程開關(guān)的信號才與注塑機信號再次聯(lián)通，模具才能進(jìn)行合模動作，否則，頂針板出現(xiàn)故障不能復(fù)位時，注塑機就無法接收到檢測裝置的信號，從而保證模具的安全生產(chǎn)。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。