本實用新型涉及模具制造裝置，具體涉及一種精密模具制造系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

隨著電子、電信、醫(yī)療、汽車等行業(yè)的迅速發(fā)展，對塑件的精度、性能要求也越來越高、精密注射成型要求塑件不僅具有較高的尺寸精度、較低的翹曲變形，而且還要有優(yōu)異的光學(xué)性能。注射成型是最重要的塑料成型方法之一，如何提高注射成型技術(shù)水平，生產(chǎn)出高精度的塑件，創(chuàng)造高附加值的產(chǎn)品，模具設(shè)計是重要環(huán)節(jié)。通常零件精度的要求比本身尺寸的萬分之一(即相對精度)還高時，便可算是精密制造。

由于注射成型后，零件在模具內(nèi)停止加熱后，由于熱量無法快速擴散，產(chǎn)品零件會緩慢冷卻，而在自然冷卻過程中容易會發(fā)生翹曲變形，影響模具產(chǎn)品的精度。而且還會影響制備的速度，影響效率。而對降溫效果的控制對模具產(chǎn)品的精度影響非常大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型旨在提供一種能精確控制降溫效果、高效高精度的精密模具制造系統(tǒng)。

為實現(xiàn)該技術(shù)目的，本實用新型的方案是：一種精密模具制造系統(tǒng)，包括機座、上模具、下模具、降溫模塊，所述機座上設(shè)置有升降臺，所述升降臺通過氣缸與機座活動連接，所述機座正上方設(shè)置有降溫模塊，所述降溫模塊包括有循環(huán)水管和散熱片；

所述升降臺中部設(shè)置有下模具，所述下模具內(nèi)均勻設(shè)置有加熱管，所述下模具上方對應(yīng)設(shè)置有上模具，所述上模具一側(cè)設(shè)置有注射口，所述上模具通過轉(zhuǎn)軸與升降臺活動連接，所述下模具下方與降溫模塊相對應(yīng)。

作為優(yōu)選，所述機座中部設(shè)置有復(fù)數(shù)個輔助散熱的中空的空腔。

作為優(yōu)選，所述上模具頂部設(shè)置有把手。

作為優(yōu)選，所述下模具內(nèi)側(cè)設(shè)置有溫度探頭。

本實用新型的有益效果，本申請采用氣缸驅(qū)動升降臺進行升降操作，實現(xiàn)降溫模塊與下模具的接觸或者分開，通過降溫模塊內(nèi)的循環(huán)水管和外側(cè)的散熱片，可以大幅提高散熱效果，有效減少零件冷卻速度過慢而導(dǎo)致的翹曲變形，同時還能增加工作效率，大幅提高生產(chǎn)速度；同時還設(shè)置有空腔，進一步強化冷卻效率；設(shè)置有溫度探頭，能夠?qū)崟r監(jiān)控溫度，依據(jù)溫度設(shè)定最佳工作條件。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型所述的具體實施例為一種精密模具制造系統(tǒng)，包括機座1、上模具3、下模具6、降溫模塊5，所述機座1上設(shè)置有升降臺2，所述升降臺2通過氣缸4與機座1活動連接，所述機座1正上方設(shè)置有降溫模塊5，所述降溫模塊5包括有循環(huán)水管51和散熱片52；

所述升降臺2中部設(shè)置有下模具3，所述下模具3內(nèi)均勻設(shè)置有加熱管32，所述下模具3上方對應(yīng)設(shè)置有上模具6，所述上模具6一側(cè)設(shè)置有注射口63，所述上模具6通過轉(zhuǎn)軸61與升降臺2活動連接，所述下模具3下方與降溫模塊5相對應(yīng)。

為了提高散熱效果，所述機座1中部設(shè)置有復(fù)數(shù)個輔助散熱的中空的空腔8?？涨豢梢杂行б龑?dǎo)熱量散發(fā)出去，加快降溫效果。

為了方便取出樣品，所述上模具6頂部設(shè)置有把手62。通過把手可以方便的開啟上模具。

為了有效控制加熱管，實時監(jiān)控溫度變化，所述下模具3內(nèi)側(cè)設(shè)置有溫度探頭31。溫度探頭可以提供實時溫度監(jiān)控數(shù)據(jù)，方便操作。

本申請采用氣缸驅(qū)動升降臺進行升降操作，實現(xiàn)降溫模塊與下模具的接觸或者分開，通過降溫模塊內(nèi)的循環(huán)水管和外側(cè)的散熱片，可以大幅提高散熱效果，有效減少零件冷卻速度過慢而導(dǎo)致的翹曲變形，同時還能增加工作效率，大幅提高生產(chǎn)速度；同時還設(shè)置有空腔，進一步強化冷卻效率；設(shè)置有溫度探頭，能夠?qū)崟r監(jiān)控溫度，依據(jù)溫度設(shè)定最佳工作條件。

以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同替換和改進，均應(yīng)包含在本實用新型技術(shù)方案的保護范圍之內(nèi)。