本實用新型涉及一種起模裝置，尤其涉及風(fēng)葉大梁的起模裝置。

背景技術(shù)：

隨著人文和科技的發(fā)展，清潔能源的概念已經(jīng)深入人心，使得太陽能、風(fēng)能、地?zé)崮芎秃Ｑ竽艿鹊玫阶銐虻闹匾暫桶l(fā)展。其中，能夠有效應(yīng)用風(fēng)能的風(fēng)力發(fā)電機組也得到了良好的發(fā)展。在風(fēng)力發(fā)電機組中，風(fēng)葉大梁是葉片的主要承載部件，能夠提供給葉片足夠的剛度及強度，以保證葉片能夠正常使用。

目前，國內(nèi)的大梁生產(chǎn)主要以鑄模的方式，在起模過程中，依然采用人工起模的簡單方式，由于大梁的自身結(jié)構(gòu)是兩邊薄中間厚的特殊結(jié)構(gòu)，而起模時必須從兩端開始，就很容易造成大梁從薄轉(zhuǎn)厚部分發(fā)生斷折，如此造成廢品。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種高效率，高穩(wěn)定性的風(fēng)葉大梁起模裝置，使得風(fēng)葉大梁在起模時不再直接抬高到模具高度進(jìn)行起模，同時減小起模用力，既可以平穩(wěn)的將大梁起模，又可以減少大梁與起模裝置的摩擦，減小損傷。

為解決上述問題，本實用新型提供的一種風(fēng)葉大梁的起模裝置采用了如下技術(shù)方案：

一種風(fēng)葉大梁的起模裝置，包括起模組件和運動組件；所述的起模組件與所述的運動組件固定連接。所述的起模組件包括推動桿、支撐底板和尼龍板；所述的推動桿貫穿所述的運動組件，與所述的運動組件固定連接；所述的支撐底板位于所述的運動組件前端，與所述的運動組件固定連接；所述的尼龍板位于所述的支撐底板上，與所述的支撐底板固定連接。

進(jìn)一步的，所述的運動組件包括左支架、右支架、前連接板、后連接板和滾輪；所述的左支架位于所述的運動組件左側(cè)，前端與所述的支撐底板固定連接；所述的右支架位于所述的運動組件右側(cè)，前端與所述的支撐底板固定連接；所述的前連接板位于所述的左支架和右支架中間，同時位于所述的推動桿后方，與所述的左支架和右支架固定連接；所述的后連接板位于所述的左支架和右支架中間，同時位于所述的運動組件最后端，與所述的左支架和右支架固定連接；所述的滾輪位于所述的左支架和右支架上，與所述的左支架和右支架固定連接。

進(jìn)一步的，所述的滾輪數(shù)量不少于1個。

進(jìn)一步的，所述的滾輪數(shù)量為10個，在所述的左支架的下端面設(shè)置有3個，均布在所述的左支架的下端面，在所述的左支架的上端面設(shè)置有2個，與所述的左支架的下端面上的滾輪相對應(yīng)；在所述的右支架的下端面設(shè)置有3個，均布在所述的右支架的下端面，在所述的右支架的上端面設(shè)置有2個，與所述的右支架的下端面上的滾輪相對應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述的左支架和右支架采用鏤空結(jié)構(gòu)，并且從前到后呈一定的傾角，所述的支撐底板固定的前端高度低于后端。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供的一種風(fēng)葉大梁的起模裝置使得風(fēng)葉大梁在起模時從與模具貼合的狀態(tài)平穩(wěn)過渡到脫離模具的狀態(tài)，整個過程中大梁受力均勻，沒有突然受力的位置，可以保證不會因為受力過大而造成損壞。

附圖說明

附圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.起模組件、2.運動組件、3.推動桿、4.支撐底板、5.尼龍板、6.左支架、7.后連接板、8.前連接板、9.右支架、10.滾輪。

具體實施方式

為了更清楚的了解本實用新型提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型做進(jìn)一步的說明。

如附圖所示，一種風(fēng)葉大梁的起模裝置，包括起模組件1和運動組件2；所述的起模組件1與所述的運動組件2固定連接。

所述的起模組件1包括推動桿3、支撐底板4和尼龍板5；所述的推動桿3貫穿所述的運動組件2，與所述的運動組件2固定連接，用于起模時方便將所述的起模裝置向前推行；所述的支撐底板4位于所述的運動組件2前端，與所述的運動組件2固定連接，用于支撐所述的尼龍板5，使其受力時不易損壞；所述的尼龍板5位于所述的支撐底板4上，與所述的支撐底板4固定連接，用于承載風(fēng)葉大梁，防止損壞大梁。

進(jìn)一步的，所述的運動組件2包括左支架6、右支架9、前連接板7、后連接板8和滾輪10；所述的左支架6位于所述的運動組件2左側(cè)，前端與所述的支撐底板4固定連接，用于支撐所述的運動組件2的左側(cè)部件；所述的右支架9位于所述的運動組件2右側(cè)，前端與所述的支撐底板4固定連接，用于支撐所述的運動組件2的右側(cè)部件；所述的前連接板7位于所述的左支架6和右支架9中間，同時位于所述的推動桿3后方，與所述的左支架6和右支架9固定連接，用于連接所述的左支架6和右支架9，使其成為一體，增加裝置的強度；所述的后連接板8位于所述的左支架6和右支架9中間，同時位于所述的運動組件2最后端，與所述的左支架6和右支架9固定連接，用于連接所述的左支架6和右支架9，使其成為一體，增加裝置的強度；所述的滾輪10位于所述的左支架6和右支架9上，與所述的左支架6和右支架9固定連接，用于方便起模裝置在模具中移動。

進(jìn)一步的，所述的滾輪10數(shù)量不少于1個。

進(jìn)一步的，所述的滾輪10數(shù)量為10個，在所述的左支架6的下端面設(shè)置有3個，均布在所述的左支架6的下端面，用于方便所述的左支架6移動，在所述的左支架6的上端面設(shè)置有2個，與所述的左支架6的下端面上的滾輪10相對應(yīng)，用于承載風(fēng)葉大梁，便于起模裝置在風(fēng)葉大梁的下方移動；在所述的右支架9的下端面設(shè)置有3個，均布在所述的右支架9的下端面，用于方便所述的右支架9移動，在所述的右支架9的上端面設(shè)置有2個，與所述的右支架9的下端面上的滾輪相對應(yīng)，用于承載風(fēng)葉大梁，便于起模裝置在風(fēng)葉大梁的下方移動。

進(jìn)一步的，所述的左支架6和右支架9采用鏤空結(jié)構(gòu)，既保證了整個裝置的強度，又降低了裝置的重量，方便使用，并且從前到后呈一定的傾角，所述的支撐底板4固定的前端高度低于后端，在起模時，前端先接觸大梁，將大梁底板與模具分離，在起模裝置向前推進(jìn)的過程，大梁被裝置漸漸抬高，從而將后面的大梁部分與模具脫離，在很少的作用力下達(dá)到起模的效果。