本實(shí)用新型涉及塑料管材生產(chǎn)模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是一種塑料管材的變徑成型模具。

背景技術(shù)：

目前的塑料管材生產(chǎn)模具，都是由固定一個(gè)口模配一個(gè)模芯組成，單一類(lèi)型模具只能生產(chǎn)單一口徑的管材產(chǎn)品。當(dāng)需要生產(chǎn)不同規(guī)格的管材產(chǎn)品時(shí)，需要對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的所有設(shè)備停機(jī)，更換其它類(lèi)型模具，并重新對(duì)模具加溫，才能實(shí)現(xiàn)管材產(chǎn)品生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換。管材產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)轉(zhuǎn)換過(guò)程十分麻煩，而且生產(chǎn)線(xiàn)的所有設(shè)備的停開(kāi)機(jī)會(huì)給設(shè)備帶來(lái)?yè)p耗，浪費(fèi)大量的能源。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種能夠生產(chǎn)不同口徑管材產(chǎn)品的塑料管材的變徑成型模具。

為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種塑料管材的變徑成型模具，包括模芯、口模和若干個(gè)變徑模塊，所述若干個(gè)變徑模塊位于口模的一側(cè)，所述模芯位于口模和若干個(gè)變徑模塊內(nèi)，口模與模芯之間形成定型通道，若干個(gè)變徑模塊與模芯之間形成出口通道，出口通道與定型通道連通。

本實(shí)用新型中，若干個(gè)變徑模塊與模芯之間形成出口通道；當(dāng)若干個(gè)變徑模塊相對(duì)模芯在豎直平面發(fā)生位移時(shí)，出口通道的半徑發(fā)生變化，生產(chǎn)的塑料管材具有不同的口徑，從而實(shí)現(xiàn)一套模具可生產(chǎn)多規(guī)格的管材產(chǎn)品。

進(jìn)一步的，所述口模的側(cè)面設(shè)有若干個(gè)階梯圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述若干個(gè)變徑模塊分別通過(guò)另一側(cè)的壓板固定在若干個(gè)階梯圓環(huán)結(jié)構(gòu)上。

進(jìn)一步的，所述壓板和口模之間還設(shè)有限位柱，所述壓板螺釘將壓板、限位柱與口模固定。

進(jìn)一步的，所述壓板的外側(cè)面設(shè)有固定座，所述固定座的外圍設(shè)有調(diào)節(jié)座，固定座和調(diào)節(jié)座的位置與變徑模塊的位置相對(duì)應(yīng)；所述固定座通過(guò)固定座螺釘固定在壓板外側(cè)面上，所述調(diào)節(jié)座通過(guò)調(diào)節(jié)座固定螺釘固定在變徑模塊的外側(cè)面上；

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)座和固定座的相對(duì)位置均設(shè)有螺孔，所述調(diào)節(jié)螺釘依次穿設(shè)調(diào)節(jié)座和固定座的螺孔與調(diào)節(jié)座和固定座連接。

進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)螺釘靠近固定座的末端設(shè)有限位螺釘，限位螺釘和固定座之間設(shè)有墊圈，所述墊圈套設(shè)在調(diào)節(jié)螺釘上；擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘時(shí)，由于固定座位置不變，調(diào)節(jié)座與變徑模塊沿壓板直徑方向移動(dòng)。

本實(shí)用新型中，通過(guò)擰動(dòng)與變徑模塊分別對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)螺釘，控制變徑模塊的位移。當(dāng)擰緊調(diào)節(jié)螺釘時(shí)，若干個(gè)變徑模塊與模芯的距離減小，從而出口通道的半徑變小，生產(chǎn)出口徑較小的管材產(chǎn)品；當(dāng)擰松調(diào)節(jié)螺釘時(shí)，若干個(gè)變徑模塊與模芯的距離增大，從而出口通道的半徑變大，生產(chǎn)出口徑較大的管材產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)控制出口通道的半徑來(lái)生產(chǎn)出多規(guī)格的管材產(chǎn)品。

進(jìn)一步的，所述壓板的中心且對(duì)應(yīng)出口通道的位置設(shè)有管材導(dǎo)出裝置,所述管材導(dǎo)出裝置的半徑大于出口通道的最大半徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘控制若干個(gè)變徑模塊的位移，從而控制出口通道的半徑發(fā)生變化，生產(chǎn)的塑料管材具有不同的口徑，從而實(shí)現(xiàn)一套模具可生產(chǎn)多規(guī)格的管材產(chǎn)品。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)面視圖。

附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的A-A面的截面視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的解釋說(shuō)明。附圖僅用于示例性說(shuō)明，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制；為了更好說(shuō)明本實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮?。粚?duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說(shuō)明可能省略是可以理解的。

如圖1和圖2所示，一種塑料管材的變徑成型模具，包括模芯1、口模2和若干個(gè)變徑模塊9，所述若干個(gè)變徑模塊9位于口模2的一側(cè)，所述模芯1位于口模2和若干個(gè)變徑模塊9內(nèi)，口模2與模芯1之間形成定型通道15，若干個(gè)變徑模塊9與模芯1之間形成出口通道16，出口通道16與定型通道15連通。

本實(shí)用新型中，若干個(gè)變徑模塊9與模芯1之間形成出口通道16；當(dāng)若干個(gè)變徑模塊9相對(duì)模芯1在豎直平面發(fā)生位移時(shí)，出口通道16的半徑發(fā)生變化，生產(chǎn)的塑料管材具有不同的口徑，從而實(shí)現(xiàn)一套模具可生產(chǎn)多規(guī)格的管材產(chǎn)品。

所述口模2的側(cè)面設(shè)有若干個(gè)階梯圓環(huán)結(jié)構(gòu)，所述若干個(gè)變徑模塊9分別通過(guò)另一側(cè)的壓板5固定在若干個(gè)階梯圓環(huán)結(jié)構(gòu)上；所述壓板5和口模2之間還設(shè)有限位柱4，所述壓板螺釘3將壓板5、限位柱4與口模2固定。

本實(shí)施例中，設(shè)置有四個(gè)變徑模塊9，分別位于口模2側(cè)面不同的圓周方向上。同時(shí)設(shè)有四個(gè)壓板螺釘3和限位柱4，四個(gè)壓板螺釘3將壓板5、限位柱4與口模2固定，同時(shí)壓板5限制變徑模塊9沿水平方向移動(dòng)，限位柱4限制變徑模塊9在垂直面的移動(dòng)范圍。

所述壓板5的外側(cè)面設(shè)有固定座12，所述固定座12的外圍設(shè)有調(diào)節(jié)座11，固定座12和調(diào)節(jié)座11的位置與變徑模塊9的位置相對(duì)應(yīng)；所述固定座12通過(guò)固定座螺釘8固定在壓板5外側(cè)面上，所述調(diào)節(jié)座11通過(guò)調(diào)節(jié)座固定螺釘10固定在變徑模塊9的外側(cè)面上；所述調(diào)節(jié)座11和固定座12的相對(duì)位置均設(shè)有螺孔，所述調(diào)節(jié)螺釘6依次穿設(shè)調(diào)節(jié)座11和固定座12的螺孔與調(diào)節(jié)座11和固定座12連接。

所述調(diào)節(jié)螺釘6靠近固定座12的末端設(shè)有限位螺釘13，限位螺釘13和固定座12之間設(shè)有墊圈14，所述墊圈14套設(shè)在調(diào)節(jié)螺釘6上；擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘6時(shí)，固定座12位置不變，調(diào)節(jié)座11與變徑模塊9沿壓板5直徑方向移動(dòng)。

所述壓板5的中心且對(duì)應(yīng)出口通道16的位置設(shè)有管材導(dǎo)出裝置7,所述管材導(dǎo)出裝置7的半徑大于出口通道16的最大半徑。

本實(shí)施例中，以模芯1為中心順時(shí)針或逆時(shí)針順序依次調(diào)整四個(gè)調(diào)節(jié)螺釘6，當(dāng)擰緊調(diào)節(jié)螺釘6時(shí)，四個(gè)變徑模塊9與模芯1的距離減小，從而出口通道16的半徑變??；當(dāng)擰松調(diào)節(jié)螺釘6時(shí)，四個(gè)變徑模塊9與模芯1的距離增大，從而出口通道的半徑16變大，從而實(shí)現(xiàn)控制出口通道16的半徑來(lái)生產(chǎn)出多種規(guī)格的管材產(chǎn)品，極大節(jié)省了能源，同時(shí)避免了以往管材產(chǎn)品生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換的麻煩。

顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)，這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。