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高光速冷速熱模溫機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):11463976閱讀:517來(lái)源:國(guó)知局
高光速冷速熱模溫機(jī)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及注塑成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特指一種高光速冷速熱模溫機(jī)。



背景技術(shù):

當(dāng)塑膠材料被注塑到模具的型腔中時(shí),在合理的溫度范圍內(nèi),模具型腔表面溫度越高,產(chǎn)品的表面質(zhì)量越好,產(chǎn)品內(nèi)應(yīng)力也越小。因此,要想獲得好的產(chǎn)品表面質(zhì)量,提高型腔表面溫度是個(gè)很好的途徑。通常高光模具在注塑時(shí)均要通過(guò)高光模溫機(jī)進(jìn)行加熱處理,使塑料在模具中處于高溫狀態(tài)下保壓、降溫,從而消除流痕以及熔接痕等缺陷,達(dá)到鏡面效果。因此,高光模溫機(jī)主要應(yīng)用于液晶電視機(jī),電腦液晶顯示器,汽車(chē)液晶顯示器,燈和光學(xué)儀器等行業(yè)。

現(xiàn)有技術(shù)的模溫機(jī)升溫慢,注塑產(chǎn)品面存在熔接痕,無(wú)法滿足高光生產(chǎn)快速升溫及快速降溫的需求,對(duì)于過(guò)熱水模溫機(jī)而言,經(jīng)過(guò)模具的高溫?zé)崴屠鋮s水直接排出,導(dǎo)致能源的浪費(fèi),企業(yè)生產(chǎn)成本升高。其次,現(xiàn)有技術(shù)中的模具采用附圖2所示的結(jié)構(gòu)形式,其水道與模具表面距離較遠(yuǎn),且對(duì)于一些高低不平的產(chǎn)品,模具表面與水道的間距不相同,導(dǎo)致熱處理時(shí)溫度熱能消耗大,受熱不均勻,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種提高熱交換效率、可急速升溫跟冷卻的高光模溫機(jī)。

為了達(dá)到目的,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:

本實(shí)用新型涉及的一種高光速冷速熱模溫機(jī),其特征在于:其包括模具、熱水循環(huán)系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和吹氣回收系統(tǒng),所述的模具包括上模具、下模具和水道,水道緊貼下模具的上表面設(shè)置,下模具的上表面與水道的間距相同;所述的熱水循環(huán)系統(tǒng)包括依次采用熱循環(huán)管道連接在模具入口之前的熱循環(huán)水入口、補(bǔ)水泵和加熱管,還包括與模具出口連接的保溫箱,所述的保溫箱通過(guò)熱循環(huán)管道和循環(huán)水泵與加熱管連通;所述的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包括依次采用冷卻水循環(huán)管道連接在模具入口之前的冷卻水入口、冷卻水泵和冷卻水箱,還包括與模具出口連接的冷卻水出口,模具出口還與冷卻水箱連通;所述的吹氣回收系統(tǒng)包括采用吹氣管道與模具入口連通的吹氣裝置。

優(yōu)選地,所述的加熱管的出口、冷卻水箱的出口和吹氣裝置的出口處均設(shè)有溫度計(jì)和壓力測(cè)量?jī)x表,用于測(cè)量熱循環(huán)水、冷卻水和氣體的溫度和壓強(qiáng)。

優(yōu)選地,所述的熱循環(huán)水入口與補(bǔ)水泵之間設(shè)有熱循環(huán)水處理裝置,用于清除補(bǔ)入的熱循環(huán)水中的雜質(zhì),使熱循環(huán)系統(tǒng)保持干凈。

優(yōu)選地,所述的保溫箱內(nèi)設(shè)有液位計(jì)和溫度計(jì),液位計(jì)和溫度計(jì)分別測(cè)量保溫箱內(nèi)液體的液位和溫度,當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度或液位低于設(shè)定液位值時(shí),其發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)加熱管或開(kāi)啟補(bǔ)水泵,保持熱水循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的溫度和水量。

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:

本實(shí)用新型涉及的模溫機(jī)中的熱水和冷卻水均實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用,減少模溫機(jī)工作時(shí)能源的消耗;其次,本實(shí)用新型涉及的模具結(jié)構(gòu)更加合理,注塑材料受熱更加迅速且均勻,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型高光速冷速熱模溫機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中模具的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

示意圖中的標(biāo)注說(shuō)明:1熱循環(huán)水入口,2熱循環(huán)水處理裝置,3補(bǔ)水泵,4 加熱管,5保溫箱,6循環(huán)水泵,7熱循環(huán)管道,11冷卻水入口,12冷卻水泵, 13冷卻水箱,14冷卻水循環(huán)管道,21吹氣裝置,22吹氣管道,31模具,32冷卻水出口,33壓力測(cè)量?jī)x表,34溫度計(jì),35液位計(jì),311上模具,312下模具, 313水道。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容,結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述,以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型,但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

參照附圖1所示,本實(shí)用新型涉及的一種高光速冷速熱模溫機(jī),包括模具 31、熱水循環(huán)系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和吹氣回收系統(tǒng)。

所述的熱水循環(huán)系統(tǒng)包括依次采用熱循環(huán)管道7連接在模具入口之前的熱循環(huán)水入口1、補(bǔ)水泵3和加熱管4,熱循環(huán)水入口與補(bǔ)水泵之間設(shè)有熱循環(huán)水處理裝置2,用于清除進(jìn)入熱水循環(huán)系統(tǒng)中的水中的雜質(zhì),模具31出口通過(guò)熱循環(huán)管道7連接一個(gè)保溫箱5,所述的保溫箱5又通過(guò)熱循環(huán)管道7與加熱管4 連通,加熱管4與保溫箱之間安裝有循環(huán)水泵6,保溫箱5內(nèi)安裝有溫度計(jì)34 和液位計(jì)35,用于測(cè)量保溫箱內(nèi)液體的溫度和計(jì)量。

所述的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)包括依次采用冷卻水循環(huán)管道14連接在模具入口之前的冷卻水入口11、冷卻水泵12和冷卻水箱13,以及與模具31出口連接的冷卻水出口32,模具出口還與冷卻水箱13連通。

所述的吹氣回收系統(tǒng)包括采用吹氣管道22與模具入口連通的吹氣裝置21。

為更好的控制熱水循環(huán)系統(tǒng)和冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中水的溫度,本實(shí)施例在加熱管4的出口、冷卻水箱13的出口和吹氣裝置21的出口處均設(shè)置了溫度計(jì)34,并在溫度計(jì)34旁設(shè)置壓力測(cè)量?jī)x表33,以檢測(cè)熱水循環(huán)系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)和吹氣回收系統(tǒng)中的液壓或氣壓,避免由于液壓或氣壓太高導(dǎo)致的管道破裂。

結(jié)合附圖3所示,本實(shí)施例中的模具31包括上模具311、下模具312和水道313,水道緊貼下模具的上表面設(shè)置,下模具的上表面與水道的間距相同。本實(shí)施例涉及的模具結(jié)構(gòu)較附圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)中的模具相比,其水道313與模具之間的距離更近,加速了熱量的傳導(dǎo),減少熱量的損耗和加快了注塑材料的處理,且每個(gè)位置的注塑材料受熱更加均勻,有助于提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

在模具注塑過(guò)程中,打開(kāi)熱水循環(huán)系統(tǒng)中熱循環(huán)管道7上的所有閥門(mén),若液位計(jì)35顯示保溫箱5內(nèi)液位正常,啟動(dòng)循環(huán)水泵6,將保溫箱內(nèi)的水抽至加熱管4中加熱,然后熱水經(jīng)過(guò)模具對(duì)注塑材料進(jìn)行熱處理,經(jīng)過(guò)熱處理后從模具出口流出的熱水被保溫箱回收后重復(fù)利用;若液位計(jì)顯示保溫箱內(nèi)的液位較低,則啟動(dòng)補(bǔ)水閥3,從外部抽入水后,對(duì)水進(jìn)行加熱,經(jīng)過(guò)熱處理后水同樣被保溫箱回收,直至液位計(jì)35顯示保溫箱內(nèi)液位正常,關(guān)閉補(bǔ)水閥3,啟動(dòng)循環(huán)水閥6。

模具注塑完成后的產(chǎn)品成型過(guò)程中,冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連通,其他管路關(guān)閉,冷卻水經(jīng)冷卻水泵12抽入模具31管道內(nèi),將模具31冷卻,從模具31出口流出的冷卻水可直接排出或存儲(chǔ)于冷卻水箱13內(nèi)進(jìn)行下次使用。

產(chǎn)品成型完成后,吹氣回收系統(tǒng)管路連通,其他管路閉合,空氣經(jīng)吹氣裝置 21吹入吹氣管道22內(nèi),并經(jīng)過(guò)模具31,將模具內(nèi)殘余的冷卻水吹出,以便進(jìn)行下一次模具注塑。冷卻水吹出可避免冷卻水吸熱,提高模具的熱源利用率。

以上結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍屬于本實(shí)用新型的專(zhuān)利涵蓋范圍之內(nèi)。

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