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一種可調(diào)節(jié)高度的組裝夾具的制作方法

文檔序號:12492428閱讀:378來源:國知局
一種可調(diào)節(jié)高度的組裝夾具的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種可調(diào)節(jié)高度的組裝夾具,用于汽車橡膠減震類產(chǎn)品及金屬件的組裝,屬于汽車零部件組裝設備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,各種各樣金屬件進入市場,單一的組裝夾具已無法滿足現(xiàn)有零部件的多樣性,在使用的過程中,存在一定的唯一性,無法滿足現(xiàn)有汽車零部件的組裝需求。

對于目前的一些特殊的零散件,基本尺寸相同,但在某一尺寸上存在差異,需要反復制作專有的組裝夾具,大大增加了生產(chǎn)成本,后期還需要在保養(yǎng)、存放上耗費大量的人力物力。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供了一種定位穩(wěn)定性高、結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命高的可調(diào)節(jié)高度的組裝夾具,解決了目前的組裝夾具存在一定的唯一性,無法滿足現(xiàn)有汽車零部件組裝需求的問題。

為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種可調(diào)節(jié)高度的組裝夾具,其特征在于,包括上模板及下模板,上模板下側(cè)設有上模座,下模板上側(cè)設有下模座,上模座內(nèi)設有上腔體,上模座的上腔體底部設有可以在上模座上上下移動的上壓頭調(diào)整塊,下模座內(nèi)的頂部設有上型腔,上腔體與上型腔之間形成與產(chǎn)品相配合的腔體,下模座內(nèi)的底部與下模板之間形成下型腔,下型腔內(nèi)設有下模座彈簧塊及彈簧,下模座彈簧塊設于彈簧上方,上型腔與下型腔之間通過彈簧塊頂桿傳導連接,彈簧塊頂桿的下端與下模座彈簧塊連接。

優(yōu)選地,所述的上壓頭調(diào)整塊與上模座之間通過螺紋連接。

優(yōu)選地,所述的上模板中心位置設有用于避讓上壓頭調(diào)整塊的通孔。

優(yōu)選地,所述的上模座為圓柱型結(jié)構(gòu),上模座中心位置開有螺紋孔,上壓頭調(diào)整塊設于螺紋孔內(nèi)。

優(yōu)選地,所述的上模座的端面設有內(nèi)邊緣為斜角的孔,下模座的端面設有與上模座上內(nèi)邊緣為斜角的孔相匹配的凸起。

優(yōu)選地,所述的上型腔的中心位置設有一個能夠準確將產(chǎn)品定位的帶錐度的臺階。

優(yōu)選地,所述的上型腔與下型腔之間均布有多個通孔,每個通孔內(nèi)均設有彈簧塊頂桿。

優(yōu)選地,所述的彈簧塊頂桿下端設有螺紋,其與下模座彈簧塊螺紋連接。

本實用新型的夾具定位穩(wěn)定性高、結(jié)構(gòu)簡單、上下模同心度精度高、組裝后產(chǎn)品一致性好、維修更方便、夾具剛性好、提高產(chǎn)品質(zhì)量的組裝夾具,使產(chǎn)品質(zhì)量及夾具的使用壽命大大提高,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為一種可調(diào)節(jié)高度的組裝夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為上模座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為上壓頭調(diào)整塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為下模座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型更明顯易懂,茲以優(yōu)選實施例,并配合附圖作詳細說明如下。

本實用新型為一種可調(diào)節(jié)高度的組裝夾具,如圖1-圖4所示,其包括上模板1及下模板8,上模板1上設有4個均布的M8螺紋孔,在上模板1中心位置開有直徑50mm的通孔,用于避讓上壓頭調(diào)整塊3;上模板1下側(cè)設有上模座2,上模座2上設有與上模板1的螺紋孔相匹配的沉頭孔,上模板1與上模座2通過M8螺栓進行連接固定,上模座2為圓柱型結(jié)構(gòu),上模座2內(nèi)設有上腔體,上模座2的上腔體底部中心位置開有直徑24mm的螺紋孔,孔深為25mm,螺紋孔內(nèi)設有可以在上模座2上上下移動的上壓頭調(diào)整塊3,上模座2中心與上壓頭調(diào)整塊3利用螺紋連接,方便上下任意調(diào)節(jié)壓裝高度;上模座2中開有直徑47mm,深50mm的型腔,用于組裝產(chǎn)品的擺放;上模座2端面設有深度5mm的孔,內(nèi)邊緣為斜角,角度為45°,該結(jié)構(gòu)用于組裝夾具上模座2與下模座4進行定位,此結(jié)構(gòu)上下模定位同心度高,定位穩(wěn)定,下模座4端面邊緣倒45度角,與上模座2內(nèi)邊緣匹配(即下模座4的端面設有與上模座2上內(nèi)邊緣為斜角的孔相匹配的凸起);下模座4內(nèi)設有2個型腔,下模座4內(nèi)的頂部設有上型腔,上腔體與上型腔之間形成與產(chǎn)品相配合的腔體,上型腔直徑60mm深17mm,中心位置設有直徑16mm高4mm的臺階,此臺階帶有一個錐度,用于滿足產(chǎn)品的鉚接需求,并能夠準確將產(chǎn)品定位,保證產(chǎn)品組裝后的一致性;下模座4內(nèi)的底部與下模板8之間形成下型腔,上型腔與下型腔之間設有6個直徑10mm均布的通孔,每個通孔中安裝有直徑10mm高20mm的彈簧塊頂桿5,即上型腔與下型腔之間通過彈簧塊頂桿5傳導連接;彈簧塊頂桿5下端帶有直徑6mm的螺紋,其與下模座彈簧塊6螺紋連接;下型腔直徑50mm,深30mm,其中安裝有下模座彈簧塊6,下模座彈簧塊6設于彈簧7上方,將彈簧7固定在下模座4下型腔中,用于產(chǎn)品組裝后自行彈出,方便取拿;當產(chǎn)品組裝鉚接后,產(chǎn)品受力無法輕松拿出,此時彈簧7給與彈簧塊頂桿5一個反作用力,產(chǎn)品受力后自行彈出鉚接臺階,此結(jié)構(gòu)能夠有效的提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。下模座4底部設有4個均布的沉頭孔,下模座4設于下模板8上側(cè),下模板8上設有4個均布的M10螺紋孔,沉頭孔在下模板8的中心位置,下模板8與下模座4通過M8螺栓進行連接固定,組裝夾具上模與下模各位一個整體。

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