本實用新型屬于工裝領(lǐng)域，尤其是一種帶有定位功能的切割機構(gòu)。

背景技術(shù)：

在塑料件的生產(chǎn)過程，塑件與料口之間形成料棒，因此，塑件通過注塑模具成型后，還需要切斷料棒這重要的工序。

由于塑件形狀各異，在切斷料棒的過程中不易夾持，導(dǎo)致切斷口的形狀各異，直接影響塑件的質(zhì)量。另外，傳統(tǒng)的切斷裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高，且操作不方便，極大的降低了工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種操作方便的帶有定位功能的切割機構(gòu)。

本實用新型的方案是這樣實現(xiàn)的：

一種帶有定位功能的切割機構(gòu)，包括底座、立柱、氣缸、工件固定臺以及切刀，所述底座上通過立柱安裝頂板，該頂板的頂部安裝氣缸，該氣缸的活塞桿端向下設(shè)置并安裝移動板，該移動板的下端部安裝對稱設(shè)置有切刀，兩個切刀之間安裝有壓塊，該壓塊通過彈簧與移動板連接在一起，該壓塊的下端面低于切刀的下端面。

而且，所述移動板左、右兩側(cè)安裝導(dǎo)向柱，該導(dǎo)向柱與底座固裝。

而且，所述工件固定臺的表面制有容納工件的凹槽，該凹槽的前部的工件固定臺上安裝吹嘴。

而且，所述吹嘴為兩個。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

本機構(gòu)的移動板上安裝壓塊，保證了切端料棒過程中工件定位牢固，提高了加工質(zhì)量；通過在工件固定臺上安裝吹嘴，從而實現(xiàn)了自動卸料的目的。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙、自動化程度高、提高工作效率，具有廣泛推廣應(yīng)用的價值。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖；

圖2是圖1中的I部放大圖；

圖3是圖1中工件固定臺的俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述。

一種帶有定位功能的切割機構(gòu)，如圖1所示，包括底座10、立柱7、氣缸1、工件固定臺9以及切刀6，所述底座上通過立柱安裝頂板2，該頂板的頂部安裝氣缸，該氣缸的活塞桿3端向下設(shè)置并安裝移動板4，該移動板的下端部安裝對稱設(shè)置有切刀。

本實用新型的創(chuàng)新點在于：

兩個切刀之間安裝有壓塊5，如圖2所示，該壓塊通過彈簧13與移動板連接在一起，該壓塊的下端面低于切刀的下端面，工作時，移動板向下移動壓塊先將工件11壓緊，移動板繼續(xù)向下移動使得切刀將工件兩側(cè)的料棒切斷。

本實施例中，所述移動板左、右兩側(cè)安裝導(dǎo)向柱8，該導(dǎo)向柱與底座固裝。

所述工件固定臺的表面制有容納工件的凹槽9A，如圖3所示，該凹槽的前部的工件固定臺上安裝吹嘴12，該吹嘴通過管路連接鼓風(fēng)機(圖中未示出)，當切斷料棒后，移動板上移，吹嘴將工件吹向本機構(gòu)后方設(shè)置的料斗內(nèi)，實現(xiàn)自動卸料的目的。

本機構(gòu)的移動板上安裝壓塊，保證了切端料棒過程中工件定位牢固，提高了加工質(zhì)量；通過在工件固定臺上安裝吹嘴，從而實現(xiàn)了自動卸料的目的。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理、構(gòu)思巧妙、自動化程度高、提高工作效率，具有廣泛推廣應(yīng)用的價值。

需要強調(diào)的是，本實用新型所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本實用新型包括并不限于具體實施方式中所述的實施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案得出的其他實施方式，同樣屬于本實用新型保護的范圍。