本實(shí)用新型涉及注塑模具，特別是涉及注塑模具二次頂出輔助桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

注塑模具在對(duì)塑料件注塑成型后，若塑料件下制有較小的倒扣，且塑料件的包緊力較大，通常是采用直頂桿先帶動(dòng)型芯鑲塊向上將塑料件頂出型芯，再由二次頂出機(jī)構(gòu)帶動(dòng)斜頂針將塑料件向上頂出，在斜頂針將塑料件向上頂?shù)耐瑫r(shí)，斜頂針傾斜向一側(cè)脫出塑料件下的倒扣，而由于倒扣較小，受到模具內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)的限制，該斜頂針也較細(xì)，因此直接帶動(dòng)斜頂針二次頂出塑料件，長(zhǎng)期使用，容易導(dǎo)致斜頂針彎折、變形，甚至折斷，從而影響其使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種對(duì)斜頂針的頂出動(dòng)作起到導(dǎo)向和支撐，提高斜頂針的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證其使用壽命的注塑模具二次頂出輔助桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型注塑模具二次頂出輔助桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案是：包括上復(fù)板和下復(fù)板，上復(fù)板下設(shè)置型腔，下復(fù)板上設(shè)置模腳，模腳之間設(shè)置上頂針板、下頂針板和直頂桿，直頂桿的下端與下頂針板相固定，模腳上設(shè)置型芯，型芯上設(shè)置型芯鑲塊，直頂桿上端與型芯鑲塊相連接，其特征在于：所述的上頂針板中設(shè)置左、右兩個(gè)導(dǎo)滑塊，導(dǎo)滑塊經(jīng)緊固件與上頂針板相固定，左、右兩個(gè)導(dǎo)滑塊內(nèi)壁分別制有滑槽，滑槽中設(shè)置滑板，在左右兩個(gè)滑板之間設(shè)置固定塊和導(dǎo)向塊，固定塊連接斜頂針的底部，斜頂針上部穿過型芯和型芯鑲塊連接斜頂塊，導(dǎo)向塊中開有斜導(dǎo)孔，斜導(dǎo)孔中設(shè)置輔助斜導(dǎo)桿，輔助斜導(dǎo)桿與斜導(dǎo)孔導(dǎo)向配合，在輔助斜導(dǎo)桿底部連接底座，底座經(jīng)緊固件與下頂針板相固定。

本實(shí)用新型公開了一種注塑模具二次頂出輔助桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，當(dāng)塑料件注塑成型后，模具開模，此時(shí)由上、下頂針板帶動(dòng)直頂桿、底座、導(dǎo)滑塊同步向上移動(dòng)，直頂桿帶動(dòng)型芯鑲塊向上移動(dòng)，底座帶動(dòng)輔助斜導(dǎo)桿向上移動(dòng)，導(dǎo)滑塊帶動(dòng)滑板、固定塊、導(dǎo)向塊、斜頂針一起向上移動(dòng)，由斜頂針頂部的斜頂塊和型芯鑲塊一起將塑料件向上頂出，當(dāng)輔助斜導(dǎo)桿向上移動(dòng)至與型芯下端相接觸時(shí)，輔助斜導(dǎo)桿停止移動(dòng)，輔助斜導(dǎo)桿帶動(dòng)底座、下頂針板、直頂桿和型芯鑲塊停止移動(dòng)，而上頂針板繼續(xù)向上移動(dòng)，上頂針板帶動(dòng)導(dǎo)滑塊、滑板、固定塊、導(dǎo)向塊、斜頂針向上移動(dòng)，此時(shí)由輔助斜導(dǎo)桿與導(dǎo)向塊的斜導(dǎo)孔配合，使導(dǎo)向塊傾斜向上移動(dòng)，導(dǎo)向塊帶動(dòng)滑板沿著滑槽傾斜向上移動(dòng)，滑板帶動(dòng)固定塊和斜頂針傾斜向上移動(dòng)，使斜頂針頭部的斜頂塊在將塑料件向上頂出的同時(shí)傾斜向內(nèi)移動(dòng)抽出塑料件的倒扣。本方案注塑模具二次頂出輔助桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，利用輔助斜導(dǎo)桿與導(dǎo)向塊的配合，再由導(dǎo)向塊經(jīng)滑板帶動(dòng)固定塊和斜頂針，輔助斜導(dǎo)桿一方面對(duì)斜頂針傾斜向上頂出動(dòng)作起到導(dǎo)向作用，另一方面還能使較為細(xì)長(zhǎng)的斜頂針在傾斜向上移動(dòng)的時(shí)候，對(duì)斜頂針的底部起到一個(gè)支撐作用，提高斜頂針的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證其使用壽命。

附圖說明

圖1是注塑模具二次頂出輔助桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是導(dǎo)滑塊、滑板、固定塊、導(dǎo)向塊、斜頂針、輔助斜導(dǎo)桿和底座的分解狀態(tài)立體示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型涉及一種注塑模具二次頂出輔助桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，如圖1—圖2所示，包括上復(fù)板和下復(fù)板1，上復(fù)板下設(shè)置型腔，下復(fù)板上設(shè)置模腳2，模腳之間設(shè)置上頂針板3、下頂針板4和直頂桿5，直頂桿的下端與下頂針板相固定，模腳上設(shè)置型芯6，型芯上設(shè)置型芯鑲塊7，直頂桿上端與型芯鑲塊相連接，其特征在于：所述的上頂針板3中設(shè)置左、右兩個(gè)導(dǎo)滑塊8，導(dǎo)滑塊經(jīng)緊固件與上頂針板相固定，左、右兩個(gè)導(dǎo)滑塊內(nèi)壁分別制有滑槽9，滑槽中設(shè)置滑板10，在左右兩個(gè)滑板之間設(shè)置固定塊11和導(dǎo)向塊12，固定塊連接斜頂針13的底部，斜頂針上部穿過型芯6和型芯鑲塊7連接斜頂塊14，導(dǎo)向塊中開有斜導(dǎo)孔15，斜導(dǎo)孔中設(shè)置輔助斜導(dǎo)桿16，輔助斜導(dǎo)桿與斜導(dǎo)孔導(dǎo)向配合，在輔助斜導(dǎo)桿底部連接底座17，底座經(jīng)緊固件與下頂針板4相固定。當(dāng)塑料件注塑成型后，模具開模，此時(shí)由上、下頂針板3、4帶動(dòng)直頂桿5、底座17、導(dǎo)滑塊8同步向上移動(dòng)，直頂桿帶動(dòng)型芯鑲塊7向上移動(dòng)，底座帶動(dòng)輔助斜導(dǎo)桿16向上移動(dòng)，導(dǎo)滑塊8帶動(dòng)滑板10、固定塊11、導(dǎo)向塊12、斜頂針13一起向上移動(dòng)，由斜頂針13頂部的斜頂塊14和型芯鑲塊7一起將塑料件向上頂出，當(dāng)輔助斜導(dǎo)桿16向上移動(dòng)至與型芯6下端相接觸時(shí)，輔助斜導(dǎo)桿停止移動(dòng)，輔助斜導(dǎo)桿帶動(dòng)底座17、下頂針板4、直頂桿5和型芯鑲塊7停止移動(dòng)，而上頂針板3繼續(xù)向上移動(dòng)，上頂針板帶動(dòng)導(dǎo)滑塊8、滑板10、固定塊11、導(dǎo)向塊12、斜頂針13向上移動(dòng)，此時(shí)由輔助斜導(dǎo)桿16與導(dǎo)向塊12的斜導(dǎo)孔15配合，使導(dǎo)向塊傾斜向上移動(dòng)，導(dǎo)向塊帶動(dòng)滑板10沿著滑槽9傾斜向上移動(dòng)，滑板帶動(dòng)固定塊11和斜頂針13傾斜向上移動(dòng)，使斜頂針頭部的斜頂塊14在將塑料件向上頂出的同時(shí)傾斜向內(nèi)移動(dòng)抽出塑料件的倒扣。本方案注塑模具二次頂出輔助桿導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，利用輔助斜導(dǎo)桿16與導(dǎo)向塊12的配合，再由導(dǎo)向塊經(jīng)滑板10帶動(dòng)固定塊11和斜頂針13，輔助斜導(dǎo)桿16一方面對(duì)斜頂針13傾斜向上頂出動(dòng)作起到導(dǎo)向作用，另一方面還能使較為細(xì)長(zhǎng)的斜頂針13在傾斜向上移動(dòng)的時(shí)候，對(duì)斜頂針的底部起到一個(gè)支撐作用，提高斜頂針的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，保證其使用壽命。