本實(shí)用新型涉及環(huán)氧干式變壓器輔助配件，具體涉及一種環(huán)氧干式變壓器上用的墊塊澆注模具。

背景技術(shù)：

環(huán)氧干式變壓器所需的墊塊一般為模壓件(DMC)，由于變壓器中、非標(biāo)產(chǎn)品較多，在實(shí)際生產(chǎn)中，墊塊往往不能達(dá)到通用性，即需要重新開(kāi)造模具來(lái)滿(mǎn)足產(chǎn)品要求，從而加大了產(chǎn)品的制造成本。同時(shí)由于變壓器線圈需要采用環(huán)氧樹(shù)脂絕緣材料對(duì)其澆注成形，線圈澆注后或多或少的存在余料，當(dāng)這些余料不能用于其它產(chǎn)品時(shí)，則造成廢料；浪費(fèi)的樹(shù)脂余料不光給環(huán)境造成影響，更能增加了材料成本。為了進(jìn)一步降本增效，現(xiàn)需要一種改進(jìn)的墊塊澆注模具結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種墊塊澆注模具，該磨具能利用變壓器線圈澆注剩余的環(huán)氧樹(shù)脂，滿(mǎn)足一臺(tái)變壓器所需的上墊塊。同時(shí)可根據(jù)墊塊尺寸的不同要求進(jìn)行調(diào)節(jié)，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可有效地降低成本。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，如本實(shí)用新型所述的一種墊塊澆注模具，包括底板，底板四周設(shè)置有圍板，圍板分為左右圍板和前后圍板，隔板通過(guò)圍板上的卡槽插入，切角板通過(guò)隔板上的卡槽安裝，底板上焊有定位銷(xiāo)，定位銷(xiāo)位于圍板與隔板圍成的模腔內(nèi)或者位于圍板、隔板和切角板圍成的模腔內(nèi)。

墊塊澆注成型后在有定位銷(xiāo)的平面上形成一個(gè)長(zhǎng)腰形的凹槽，變壓器裝配時(shí)，變壓器夾件上的壓緊螺釘處在墊塊的凹槽內(nèi)。由于變壓器線圈的徑向尺寸存在一定的偏差，在裝配時(shí)、墊塊需要前后方向或左右旋轉(zhuǎn)一定角度來(lái)調(diào)整，以達(dá)到與膠墊平齊，調(diào)整后再經(jīng)過(guò)壓緊螺釘對(duì)墊塊、線圈來(lái)進(jìn)行壓緊。通過(guò)各個(gè)圍板、隔板和切角板形成多個(gè)模腔，能滿(mǎn)足一臺(tái)變壓器所需的所有上墊塊，無(wú)需頻繁更換模具。

進(jìn)一步地，所述底板與左右圍板通過(guò)第一緊固件固定。

進(jìn)一步地，所述左右圍板與前后圍板通過(guò)第二緊固件固定。

進(jìn)一步地，所述第一緊固件為螺栓。

進(jìn)一步地，所述第二緊固件為螺栓。

進(jìn)一步地，所述左右圍板兩端各設(shè)置有一個(gè)抓環(huán)。

進(jìn)一步地，所述圍成的模腔對(duì)應(yīng)的圍板上分別設(shè)置有上導(dǎo)流孔和下導(dǎo)流孔?？筛鶕?jù)所需墊塊的高度進(jìn)行選用，如需要上導(dǎo)流孔時(shí)，則需要把下導(dǎo)流孔堵塞。導(dǎo)流孔的作用是防止墊塊澆注時(shí)，澆注料液面高出所需的墊塊尺寸。

有益效果：由現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型的墊塊澆注模具能有效地利用變壓器線圈澆注剩余的環(huán)氧樹(shù)脂，所澆注的產(chǎn)品能滿(mǎn)足一臺(tái)變壓器所需的上墊塊，無(wú)需頻繁更換模具。同時(shí)可根據(jù)墊塊尺寸的不同要求，通過(guò)變換隔板和切角板的厚、薄度，可調(diào)節(jié)墊塊的長(zhǎng)度和寬度，高度方向可以通過(guò)圍板上的導(dǎo)流孔進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的范圍達(dá)±5mm。該墊塊澆注模具采用拼裝式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便靈活，進(jìn)一步增加了產(chǎn)品的規(guī)格與模具的使用率，可有效地降低成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型墊塊澆注模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為前后圍板中后圍板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例

如圖1所示，一種墊塊澆注模具，包括底板1，底板1四周設(shè)置有圍板，圍板分為左右圍板2和前后圍板3，第一緊固件7螺栓從底板1穿過(guò)與左右圍板2固定，左右圍板2固定再通過(guò)第二緊固件8螺栓與前后圍板3固定，左右圍板2兩端還各設(shè)置有一個(gè)抓環(huán)8。圍板上設(shè)置有的卡槽，分別插進(jìn)隔板4，隔板4安裝后，用木錘敲平，隔板4必須與模具的底板接觸，以防止墊塊澆注后形成局部相連結(jié)。隔板4安裝后，根據(jù)隔板4上布置的卡槽安裝切角板5，底板1上焊有定位銷(xiāo)6，定位銷(xiāo)6位于圍板與隔板4圍成的模腔內(nèi)或者位于圍板、隔板4和切角板5圍成的模腔內(nèi)，所述圍成的模腔對(duì)應(yīng)的前后圍板3或者左右圍板2上都分別設(shè)置有上導(dǎo)流孔10和下導(dǎo)流孔11，可根據(jù)所需墊塊的高度進(jìn)行選用，如需要上導(dǎo)流孔10時(shí)，則需要把下導(dǎo)流孔11堵塞。導(dǎo)流孔的作用是防止墊塊澆注時(shí)，澆注料液面高出所需的墊塊尺寸。

墊塊澆注固化后，把圍板拆卸后即可取出。當(dāng)所需墊塊改變外形尺寸時(shí)，只需改變隔板的厚薄，通過(guò)變換隔板和切角板的厚、薄度，可調(diào)節(jié)墊塊的長(zhǎng)度和寬度，高度方向可以通過(guò)圍板上的導(dǎo)流孔進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的范圍達(dá)±5mm。該模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便，使用一副模具一次性澆注便可產(chǎn)出十二塊，模具在有效的利用剩余環(huán)氧樹(shù)脂之余、無(wú)需頻繁更換，實(shí)現(xiàn)了一舉兩得。