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一種用于建筑工業(yè)板材成型的螺桿式擠出機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12680457閱讀:462來源:國(guó)知局
一種用于建筑工業(yè)板材成型的螺桿式擠出機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于建筑工業(yè)板材成型的螺桿式擠出機(jī)。



背景技術(shù):

在建筑板材的加工過程中,需要用到螺桿式擠出機(jī),原材料通過喂料裝置喂入擠出機(jī)后在螺桿的作用下充分混合和擠壓,形成產(chǎn)品,作為擠出機(jī)的輸入端,喂料裝置的喂料量、穩(wěn)定性和對(duì)物料的適應(yīng)性對(duì)擠出機(jī)的產(chǎn)能和擠出產(chǎn)品的質(zhì)量有重要的影響。目前用于建筑工業(yè)板材成型的螺桿式擠出機(jī),在生產(chǎn)過程中,容易出現(xiàn)粘附、結(jié)塊的現(xiàn)象,在運(yùn)行過程中需要手工混煉翻動(dòng)原材料,工人操作體力消耗大,勞動(dòng)強(qiáng)度高,而且工人手工翻轉(zhuǎn)原材料的次數(shù)多少對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量影響也較大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于建筑工業(yè)板材成型的螺桿式擠出機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的用于建筑工業(yè)板材成型的螺桿式擠出機(jī)在生產(chǎn)過程中,需要工人手工翻動(dòng)原材料,且易出現(xiàn)粘結(jié)、結(jié)塊的現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量難以保證的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于建筑工業(yè)板材成型的螺桿式擠出機(jī),包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸器、減速箱、分配箱、料斗、攪拌電機(jī)、擠料筒、PLC控制器、機(jī)筒、排氣口、螺桿、機(jī)頭、機(jī)筒支架、底座、振動(dòng)器、控制柜和分配箱座,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定安裝于底座的右端頂部,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的左端與聯(lián)軸器相連接,所述減速箱固定安裝于底座的頂部,且減速箱與聯(lián)軸器相連接,所述分配箱的右端與減速箱相連接,且分配箱的左端與機(jī)筒相連接,所述料斗的內(nèi)部設(shè)有攪拌電機(jī),所述料斗的底部與擠料筒相連接,所述擠料筒的底部與分配箱相連接,所述控制柜固定安裝于底座的頂部,且控制柜的頂部設(shè)有PLC控制器,所述振動(dòng)器固定安裝于機(jī)筒的內(nèi)腔,所述機(jī)筒的頂部設(shè)有排氣口,且排氣口與機(jī)筒的內(nèi)部相連通,所述螺桿設(shè)于機(jī)筒的內(nèi)部,且螺桿與機(jī)頭相連接,所述機(jī)頭固定安裝于機(jī)筒的左端,所述機(jī)筒通過機(jī)筒支架固定安裝于底座的頂部。

優(yōu)選的,所述機(jī)筒為可打開式機(jī)筒,且機(jī)筒內(nèi)設(shè)有襯瓦。

優(yōu)選的,所述分配箱通過分配箱座固定安裝于底座的頂部。

優(yōu)選的,所述料斗內(nèi)部設(shè)有刮料槳,且刮料槳與攪拌電機(jī)相連接。

優(yōu)選的,所述機(jī)筒的內(nèi)腔底部設(shè)有振動(dòng)器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該用于建筑工業(yè)板材成型的螺桿式擠出機(jī)的料斗內(nèi)設(shè)有攪拌電機(jī),攪拌電機(jī)與刮料槳相連接,在生產(chǎn)過程中不需要工人手動(dòng)翻動(dòng)原材料,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率,機(jī)筒的內(nèi)腔底部設(shè)有振動(dòng)器,振動(dòng)器能夠有效防止機(jī)筒內(nèi)部出現(xiàn)粘附、結(jié)塊現(xiàn)象,出料細(xì)膩,有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1、驅(qū)動(dòng)電機(jī),2、聯(lián)軸器,3、減速箱,4、分配箱,5、料斗,6、攪拌電機(jī),7、擠料筒,8、PLC控制器,9、機(jī)筒,10、排氣口,11、螺桿,12、機(jī)頭,13、機(jī)筒支架,14、底座,15、振動(dòng)器,16、控制柜,17、分配箱座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于建筑工業(yè)板材成型的螺桿式擠出機(jī),包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、聯(lián)軸器2、減速箱3、分配箱4、料斗5、攪拌電機(jī)6、擠料筒7、PLC控制器8、機(jī)筒9、排氣口10、螺桿11、機(jī)頭12、機(jī)筒支架13、底座14、振動(dòng)器15、控制柜16和分配箱座17,驅(qū)動(dòng)電機(jī)1固定安裝于底座14的右端頂部,驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的左端與聯(lián)軸器2相連接,減速箱3固定安裝于底座14的頂部,且減速箱3與聯(lián)軸器2相連接,分配箱4的右端與減速箱3相連接,且分配箱4的左端與機(jī)筒9相連接,分配箱4通過分配箱座17固定安裝于底座14的頂部,料斗5的內(nèi)部設(shè)有攪拌電機(jī)6,料斗5內(nèi)部設(shè)有刮料槳,且刮料槳與攪拌電機(jī)6相連接,料斗5的底部與擠料筒7相連接,擠料筒7的底部與分配箱4相連接,控制柜16固定安裝于底座14的頂部,且控制柜16的頂部設(shè)有PLC控制器8,機(jī)筒9的頂部設(shè)有排氣口10,且排氣口10與機(jī)筒9的內(nèi)部相連通,螺桿11設(shè)于機(jī)筒9的內(nèi)部,且螺桿11與機(jī)頭12相連接,機(jī)頭12固定安裝于機(jī)筒9的左端,機(jī)筒9通過機(jī)筒支架13固定安裝于底座14的頂部,機(jī)筒9為可打開式機(jī)筒,且機(jī)筒9內(nèi)設(shè)有襯瓦,機(jī)筒9的內(nèi)腔底部設(shè)有振動(dòng)器15,該用于建筑工業(yè)板材成型的螺桿式擠出機(jī)的料斗內(nèi)設(shè)有攪拌電機(jī)6,攪拌電機(jī)6與刮料槳(圖2畫出未標(biāo)注)相連接,刮料槳可將進(jìn)入料斗5內(nèi)的原料進(jìn)行初級(jí)攪拌,防止原料不均,在生產(chǎn)過程中不需要工人手動(dòng)翻動(dòng)原材料,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了勞動(dòng)效率,機(jī)筒9的內(nèi)腔底部設(shè)有振動(dòng)器15,振動(dòng)器15能夠有效防止機(jī)筒9內(nèi)部出現(xiàn)粘附、結(jié)塊現(xiàn)象,出料細(xì)膩,有利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高生產(chǎn)效率。

工作原理:在使用該用于建筑工業(yè)板材成型的螺桿式擠出機(jī)時(shí),首先將原材料從料斗5的頂部投入,調(diào)節(jié)PLC控制器8,控制攪拌電機(jī)6工作,料斗5內(nèi)部設(shè)有刮料槳,且刮料槳與攪拌電機(jī)6相連接,刮料槳能夠防止原材料粘結(jié)在料斗5的內(nèi)壁上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)1通過聯(lián)軸器2和減速箱3帶動(dòng)螺桿11運(yùn)作,原材料在與機(jī)筒9、螺桿11摩擦力的作用下被向前輸送,最后通過機(jī)頭12定量、定型的擠出,分配箱4通過分配箱座17固定安裝于底座14的頂部,能夠有效的減少機(jī)身的震動(dòng),使整個(gè)擠出機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),機(jī)筒9為可打開式機(jī)筒,且機(jī)筒9內(nèi)設(shè)有襯瓦,方便對(duì)機(jī)筒9內(nèi)部進(jìn)行清理,機(jī)筒9的內(nèi)腔底部設(shè)有振動(dòng)器15,在運(yùn)行過程中,有效防止機(jī)筒9內(nèi)部出現(xiàn)粘附、結(jié)塊現(xiàn)象,工作過程中產(chǎn)生的氣體,會(huì)通過排氣口10排放到大氣中。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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