本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效的塑料顆粒用甩干機(jī)。

背景技術(shù)：

塑膠件的產(chǎn)生原料之一為塑料顆粒，塑料顆粒在使用前，需要將清洗過(guò)后的塑料顆粒進(jìn)行甩干，從而需要用到甩干機(jī)，目前，市場(chǎng)上的甩干機(jī)多數(shù)為離心式甩干，但是單獨(dú)的旋轉(zhuǎn)使塑料顆粒甩干的時(shí)間較長(zhǎng)，從而使塑料顆粒的甩干效率降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高效的塑料顆粒用甩干機(jī)，解決了現(xiàn)有塑料顆粒甩干機(jī)甩干塑料顆粒需要的時(shí)間長(zhǎng)，降低塑料顆粒甩干效率的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效的塑料顆粒用甩干機(jī)，包括底板，所述底板的兩側(cè)面分別固定連接有第一固定桿和第二固定桿，所述第一固定桿的頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述第二固定桿的側(cè)面通過(guò)彈簧與殼體的側(cè)面固定連接，所述第二固定桿的側(cè)面卡接有滑套，所述滑套的內(nèi)部套接有滑桿，所述滑桿的一端固定連接在殼體的側(cè)面上。

所述殼體的兩側(cè)面分別卡接有第一軸承和第二軸承，所述第一軸承的內(nèi)部套接有旋轉(zhuǎn)軸，所述第二軸承的內(nèi)部套接有第一電機(jī)的輸出軸，所述第一電機(jī)的表面通過(guò)兩個(gè)第三固定桿與殼體遠(yuǎn)離滑桿的一側(cè)面固定連接，所述第一電機(jī)的輸出軸和旋轉(zhuǎn)軸的一端均固定連接有圓板，且兩個(gè)圓板均位于殼體的內(nèi)部，且兩個(gè)圓板之間固定連接有網(wǎng)筒，所述網(wǎng)筒的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一入口，且網(wǎng)筒對(duì)于第一入口的位置設(shè)置有第一蓋板，所述殼體的上表面和下表面分別開(kāi)設(shè)有第二入口和出口，且殼體對(duì)應(yīng)第二入口的位置設(shè)置有第二蓋板，所述殼體的下表面的四角均設(shè)置有四個(gè)第一滑輪，且四個(gè)第一滑輪兩個(gè)為一組分別滑動(dòng)連接在底板上表面開(kāi)設(shè)的兩個(gè)滑槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的表面與第一固定桿的頂端固定連接，所述第二電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的側(cè)面固定連接有推動(dòng)裝置。

優(yōu)選的，所述網(wǎng)筒的表面至殼體頂部?jī)?nèi)壁的距離等于第一蓋板長(zhǎng)度的一點(diǎn)二倍。

優(yōu)選的，所述推動(dòng)裝置包括連接桿，所述連接桿的正面通過(guò)卡接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面套接有滾輪，所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離連接桿的一端固定連接有擋塊，且滾輪和第一電機(jī)位于同一垂直平面內(nèi)。

本實(shí)用新型提供了一種高效的塑料顆粒用甩干機(jī)。具備以下有益效果：

(1)、該高效的塑料顆粒用甩干機(jī)，通過(guò)第一電機(jī)、網(wǎng)筒、兩個(gè)圓板、滑桿、滑套、彈簧、第一滑輪和驅(qū)動(dòng)裝置的配合，使第一電機(jī)和第二電機(jī)同時(shí)工作，使第一電機(jī)帶動(dòng)網(wǎng)筒旋轉(zhuǎn)，使第二電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)，使推動(dòng)裝置、第一滑輪和彈簧進(jìn)行配合，從而使網(wǎng)筒能夠?qū)崿F(xiàn)左右滑動(dòng)，從而增大了網(wǎng)筒波動(dòng)強(qiáng)度，從而使塑料顆粒的甩干需要的時(shí)間變短，從而提高了甩干機(jī)的甩干效率。

(2)、該高效的塑料顆粒用甩干機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型正視圖的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2、第一固定桿、3驅(qū)動(dòng)裝置、31第二電機(jī)、32轉(zhuǎn)盤(pán)、33推動(dòng)裝置、331連接桿、332轉(zhuǎn)軸、333滾輪、4第二固定桿、5彈簧、6滑套、7滑桿、8殼體、9第一軸承、10第二軸承、11旋轉(zhuǎn)軸、12第一電機(jī)、13第三固定桿、14圓板、15網(wǎng)筒、16第一入口、17第一蓋板、18第二入口、19第二蓋板、20出口、21第一滑輪、22滑槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種高效的塑料顆粒用甩干機(jī)，包括底板1，底板1的兩側(cè)面分別固定連接有第一固定桿2和第二固定桿4，第一固定桿2的頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)裝置3，驅(qū)動(dòng)裝置3包括第二電機(jī)31，第二電機(jī)31的表面與第一固定桿2的頂端固定連接，第二電機(jī)31的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)32，通過(guò)設(shè)置第二電機(jī)31，使第二電機(jī)31帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)32實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，通過(guò)設(shè)置轉(zhuǎn)盤(pán)32，使轉(zhuǎn)盤(pán)32帶動(dòng)推動(dòng)裝置33旋轉(zhuǎn)，從而能使推動(dòng)裝置33與第一電機(jī)12實(shí)現(xiàn)接觸和分離，再通過(guò)彈簧5的配合，從而使殼體8實(shí)現(xiàn)左右滑動(dòng)，從而縮短了塑料顆粒的甩干時(shí)間，從而提高了塑料顆粒的甩干效率，轉(zhuǎn)盤(pán)32的側(cè)面固定連接有推動(dòng)裝置33，推動(dòng)裝置33包括連接桿331，連接桿331的正面通過(guò)卡接有轉(zhuǎn)軸332，轉(zhuǎn)軸332的表面套接有滾輪333，通過(guò)設(shè)置滾輪333，減小連接桿331推動(dòng)第一電機(jī)12時(shí)的摩擦力，從而對(duì)第一電機(jī)12起到保護(hù)的作用，轉(zhuǎn)軸332遠(yuǎn)離連接桿331的一端固定連接有擋塊，通過(guò)設(shè)置擋塊，防止?jié)L輪333從轉(zhuǎn)軸332上脫落，且滾輪333和第一電機(jī)12位于同一垂直平面內(nèi)，第二固定桿4的側(cè)面通過(guò)彈簧5與殼體8的側(cè)面固定連接，第二固定桿4的側(cè)面卡接有滑套6，滑套6的內(nèi)部套接有滑桿7，滑桿7的一端固定連接在殼體8的側(cè)面上，通過(guò)設(shè)置滑桿7和滑套6，使殼體8左右滑動(dòng)更加平穩(wěn)。

殼體8的兩側(cè)面分別卡接有第一軸承9和第二軸承10，通過(guò)設(shè)置殼體8，使網(wǎng)筒15甩出的水飛濺到殼體8內(nèi)，從而防止水滴四濺，第一軸承9的內(nèi)部套接有旋轉(zhuǎn)軸11，第二軸承10的內(nèi)部套接有第一電機(jī)12的輸出軸，第一電機(jī)12的表面通過(guò)兩個(gè)第三固定桿13與殼體8遠(yuǎn)離滑桿7的一側(cè)面固定連接，第一電機(jī)12的輸出軸和旋轉(zhuǎn)軸11的一端均固定連接有圓板14，且兩個(gè)圓板14均位于殼體8的內(nèi)部，通過(guò)設(shè)置圓板14，使網(wǎng)筒15內(nèi)的水滴不會(huì)往左右兩側(cè)飛濺，從而有效的保護(hù)了第一電機(jī)12，且兩個(gè)圓板14之間固定連接有網(wǎng)筒15，且網(wǎng)筒15的表面開(kāi)設(shè)有均勻的孔，且孔的直徑小于塑料顆粒的尺寸，網(wǎng)筒15的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第一入口16，且網(wǎng)筒15對(duì)于第一入口16的位置設(shè)置有第一蓋板17，網(wǎng)筒15的表面至殼體8頂部?jī)?nèi)壁的距離等于第一蓋板17長(zhǎng)度的一點(diǎn)二倍，使得第一蓋板17有足夠的空間打開(kāi)，殼體8的上表面和下表面分別開(kāi)設(shè)有第二入口18和出口20，通過(guò)設(shè)置出口20，使塑料顆粒能夠取出，且使水滴能從殼體8內(nèi)流出，且殼體8對(duì)應(yīng)第二入口18的位置設(shè)置有第二蓋板19，殼體8的下表面的四角均設(shè)置有四個(gè)第一滑輪21，且四個(gè)第一滑輪21兩個(gè)為一組分別滑動(dòng)連接在底板1上表面開(kāi)設(shè)的兩個(gè)滑槽22內(nèi)，且第一電機(jī)12和第二電機(jī)31的輸入端均通過(guò)外置的控制面板與外置的電源輸出端電連接。

使用時(shí)，首先，通過(guò)旋轉(zhuǎn)第一電機(jī)12使第一入口16和第二入口18對(duì)齊，使第一蓋板17和第二蓋板19打開(kāi)，使清洗過(guò)后的塑料顆粒倒入網(wǎng)筒15內(nèi)，關(guān)閉第一蓋板17和第二蓋板19，再通過(guò)控制面板使第一電機(jī)12和第二電機(jī)31同時(shí)工作，使第一電機(jī)12帶動(dòng)網(wǎng)筒15旋轉(zhuǎn)，使第二電機(jī)31帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)32旋轉(zhuǎn)，使轉(zhuǎn)盤(pán)32帶動(dòng)推動(dòng)裝置33旋轉(zhuǎn)，使推動(dòng)裝置33推動(dòng)第一電機(jī)12向右滑動(dòng)，此時(shí)彈簧5出于壓縮狀態(tài)，當(dāng)推動(dòng)裝置33與第一電機(jī)12分離后，由于彈簧5的復(fù)位作用，使網(wǎng)筒15向左滑動(dòng)，循環(huán)此過(guò)程，從而使塑料顆粒的甩干更加迅速，當(dāng)甩干完成后，通過(guò)控制面板使第一電機(jī)12和第二電機(jī)31停止旋轉(zhuǎn)，使第一入口16對(duì)準(zhǔn)出口20，使第一蓋板17打開(kāi)，從而使塑料顆粒能夠從出口20取出。

綜上可得，(1)、該高效的塑料顆粒用甩干機(jī)，通過(guò)第一電機(jī)12、網(wǎng)筒15、兩個(gè)圓板14、滑桿7、滑套6、彈簧5、第一滑輪21和驅(qū)動(dòng)裝置3的配合，使第一電機(jī)12和第二電機(jī)31同時(shí)工作，使第一電機(jī)12帶動(dòng)網(wǎng)筒15旋轉(zhuǎn)，使第二電機(jī)31帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)32旋轉(zhuǎn)，使推動(dòng)裝置33、第一滑輪21和彈簧5進(jìn)行配合，從而使網(wǎng)筒5能夠?qū)崿F(xiàn)左右滑動(dòng)，從而增大了網(wǎng)筒5波動(dòng)強(qiáng)度，從而使塑料顆粒的甩干需要的時(shí)間變短，從而提高了甩干機(jī)的甩干效率。

(2)、該高效的塑料顆粒用甩干機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。