本實用新型涉及一種注塑模具。

背景技術(shù)：

在汽車零部件的生產(chǎn)中，通常采用注塑工藝其中的塑料(高分子材料)部件進行生產(chǎn)，在注塑生產(chǎn)中，需要實用注塑模具，由于熱塑性的塑料需要降低到一定溫度后才能成型，為避免溫度過高造成高分子材料分解和降溫時間過程，需要采用較低的料液進料溫度，但較低溫度下高分子材料的流動性不佳，影響了配件的成型速度，因此提供一種能夠快速成型的汽車配件模具成為現(xiàn)有技術(shù)中亟待解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決前述技術(shù)問題，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：提供了一種快速成型的汽車配件模具，所述的模具包括定模裝置、動模裝置和和導(dǎo)向機構(gòu)，所述定模裝置和動模裝置可在導(dǎo)向機構(gòu)的導(dǎo)向下完成合模，所述定模裝置包括定模座和安裝在定模座內(nèi)部的型腔組件，其特征是所述定模座具有貫通內(nèi)外表面的進料通孔，進料通孔的內(nèi)表面端與型腔組件的進料通道入口相連接，進料通孔的外表面端向外凸出形成筒型加料口，所述筒型加料口外壁具有與平行于加料口軸線的定位平面，在定位平面上貼合固定安裝超聲波震板。

本實用新型提供的一種快速成型的汽車配件模具，將進料口設(shè)置在定模座底部，并在加料口外部貼合固定安裝超聲波震板，通過控制超聲波震板發(fā)出超聲波，可以顯著提高相同溫度下高分子材料的流動性，加快進料速并進而提高了配件的成型速度。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種快速成型的汽車配件模具的定模座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本實用新型提供的一種快速成型的汽車配件模具，所述的模具包括定模裝置、動模裝置和和導(dǎo)向機構(gòu)，所述定模裝置和動模裝置可在導(dǎo)向機構(gòu)的導(dǎo)向下完成合模，所述定模裝置包括定模座1和安裝在定模座內(nèi)部的型腔組件2，定模座具有貫通內(nèi)外表面的進料通孔11，進料通孔的內(nèi)表面端與型腔組件的進料通道入口相連接，進料通孔的外表面端向外凸出形成筒型加料口13，所述筒型加料口外壁具有與平行于加料口軸線的定位平面，在定位平面上貼合固定安裝超聲波震板3。所述定模座的結(jié)構(gòu)如圖1所示。