本實用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種跳板模具開合模裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的跳板模具開合模裝置都是采用帶有扣基的機(jī)械式開閉器結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)對模具的開合。然而，這種機(jī)械式開閉器在開合模具過程中容易刮鐵粉、扣基易損壞，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工時間長、成本高、組裝和維修成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種跳板模具開合模裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中跳板模具開合裝置容易刮鐵粉且扣基易損壞的技術(shù)問題。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種跳板模具開合模裝置，包括固定安裝于下固定板上的公模組件、安裝于所述公模組件上方的母模組件、固定安裝于所述公模組件上并用于頂出制品的頂出機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于所述公模組件下方并用于頂推所述公模組件的頂棍；其特征在于，所述頂出機(jī)構(gòu)包括由頂棍頂推的下頂出板以及層疊設(shè)置所述下頂出板上方的上頂出板；所述公模組件包括層疊設(shè)置所述上頂出板上方的跳板、與所述跳板相對設(shè)置并位于所述跳板上方的公模板以及與所述跳板固定連接并相對于所述公模板移動以用于支撐所述制品的鑲件，所述母模組件包括與所述公模板相對設(shè)置的母模板、與所述母模板固定連接并與所述鑲件相對的母模仁以及一端固定于所述跳板內(nèi)且穿過所述公模板以使所述公模板相對于其上下移動的拉桿；

所述跳板模具開合模裝置還包括開合模組件，所述開合模組件包括一側(cè)固定安裝于所述公模板上并與所述公模組件形成容置空間的固定塊、收容于所述容置空間內(nèi)且一側(cè)固定于所述跳板上以貼合所述上頂出板和所述下頂出板側(cè)壁的插銷塊、彈性伸縮于所述下頂出板中且端部抵持于所述插銷塊另一側(cè)的彈性組件，所述插銷塊朝向所述公模組件一側(cè)設(shè)有與所述彈性塊配合的第一斜面，所述彈性組件設(shè)有朝向所述插銷塊另一側(cè)且與所述第一斜面相面對配合的第二斜面。

進(jìn)一步地，所述第二斜面在所述頂出組件將所述制品頂出時與所述第一斜面端部的垂直高度小于所述拉桿的限位距離。

進(jìn)一步地，所述第二斜面沿所述頂棍頂推方向的高度小于所述第一斜面的高度。

進(jìn)一步地，所述下頂出板設(shè)有容置所述彈性組件的收容腔，所述彈性組件包括限制于所述上頂出板與所述下頂出板之間并可朝向所述插銷塊一側(cè)來回移動的彈性塊以及抵持于所述彈性塊與所述收容腔內(nèi)壁之間的彈性件。

進(jìn)一步地，所述第二斜面在所述頂棍頂推前與所述第一斜面端部的垂直高度小于所述拉桿的限位距離。

進(jìn)一步地，所述第二斜面沿所述頂棍頂推方向的高度小于所述第一斜面的高度。

進(jìn)一步地，所述固定塊包括與所述插銷塊配合的主體部、沿所述主體部一側(cè)朝向所述公模板內(nèi)突出并鎖固于所述公模板上的第一固定部以及沿所述主體部另一側(cè)并與所述彈性塊配合的限位部。

進(jìn)一步地，所述主體部朝向所述公模組件一側(cè)設(shè)有容置所述插銷塊以供所述插銷塊上下移動的插銷槽，所述限位部設(shè)有用于限制所述彈性塊的限位槽，所述限位槽位于所述插銷槽下方且相互貫通。

進(jìn)一步地，所述插銷塊包括容置于所述插銷槽內(nèi)以沿所述插銷槽上下滑動并于其末端設(shè)有所述第一斜面的滑動部以及沿所述滑動部之遠(yuǎn)離所述第一斜面一側(cè)的第二固定部。

進(jìn)一步地，所述彈性件為彈簧。

進(jìn)一步地，所述頂出機(jī)構(gòu)包括多個頂針，各所述頂針的一端固定于所述上頂出板上且末端穿過所述跳板并伸入所述公模板內(nèi)以與所述制品接觸，所述鑲件的一端固定于所述跳板上且穿過并伸出所述公模板與所述母模仁相對。

本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)效果是：母模組件和公模組件先在注塑機(jī)的帶動下打開，此時頂棍不動作，制品留在公模組件上，具體為留在鑲件上。當(dāng)母模組件和公模組件打開后，所述跳板模具開合模裝置利用所述頂棍頂推所述頂出機(jī)構(gòu)中的下頂出板和所述上頂出板，在所述頂出機(jī)構(gòu)的頂推作用下使得制品從模具中頂出。另外，所述跳板模具開合模裝置通過在公模組件上設(shè)置所述開合模組件，且將所述固定塊固定于所述公模板上以及將插銷塊固定于所述跳板上且所述插銷塊沿所述固定塊滑動以實現(xiàn)對所述公模板與所述跳板的分開，即實現(xiàn)固定在跳板上的所述鑲件與所述制品的分開，以實現(xiàn)制品的自動頂出。該開合模組件通過相面對設(shè)置所述第一斜面和所述第二斜面以使所述彈性組件在開合模過程中可伸縮并與所述插銷塊和所述固定塊配合，整個開合模過程中避免了現(xiàn)有機(jī)械式開合模裝置扣基易損耗和拉鐵粉的問題，大大節(jié)省了人工修模的維護(hù)成本，結(jié)構(gòu)制作簡單，安裝方便，有效提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面所描述的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的跳板模具開合模裝置合模時的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是圖1中開合模組件與公模組件和母模組件的局部配合圖；

圖3是圖2中開合模組件的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是圖2中彈性組件與固定塊和插銷塊的配合結(jié)構(gòu)圖；

圖5是圖1中跳板模具開合模裝置打開母模板后的結(jié)構(gòu)圖；

圖6是圖1中跳板模具開合模裝置抽芯過程的結(jié)構(gòu)圖；

圖7是圖1中跳板模具開合模裝置頂出運(yùn)動完成的結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)記說明：

10 下固定板 60 開合模組件

20 公模組件 62 固定塊

24 鑲件 620 主體部

26 跳板 622 插銷槽

27 模腳 624 第一固定部

28 公模板 626 限位部

30 母模組件 628 限位槽

32 母模仁 64 插銷塊

34 母模板 640 第一斜面

36 拉桿 642 滑動部

40 頂出機(jī)構(gòu) 644 第二固定部

42 頂針 66 彈性組件

44 下頂出板 662 彈性塊

220 收容腔 6620 第二斜面

46 上頂出板 664 彈性件

50 頂棍 80 制品

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

請參照圖1至圖7，本實用新型實施例提供的跳板模具開合模裝置包括固定安裝于下固定板10上的公模組件20、安裝于所述公模組件20上方的母模組件30、固定安裝于所述公模組件20上并用于頂出制品80的頂出機(jī)構(gòu)40以及設(shè)置于所述公模組件20下方并用于頂推所述公模組件20的頂棍50；所述頂出機(jī)構(gòu)40包括由頂棍50頂推的下頂出板44以及層疊設(shè)置所述下頂出板44上方的上頂出板46；所述公模組件20包括層疊設(shè)置所述上頂出板46上方的跳板26、與所述跳板26相對設(shè)置并位于所述跳板26上方的公模板28以及與所述跳板26固定連接并相對于所述公模板28移動以用于支撐所述制品80的鑲件24，所述母模組件30包括與所述公模板28相對設(shè)置的母模板34、與所述母模板34固定連接并與所述鑲件24相對的母模仁32以及一端固定于所述跳板26內(nèi)且穿過所述公模板28以使所述公模板28相對于其上下移動的拉桿36。

所述跳板模具開合模裝置還包括開合模組件60，所述開合模組件60包括一側(cè)固定安裝于所述公模板28上并與所述公模組件20形成容置空間的固定塊62、收容于所述容置空間內(nèi)且一側(cè)固定于所述跳板26上以貼合所述上頂出板46和所述下頂出板44側(cè)壁的插銷塊64、彈性伸縮于所述下頂出板44中且端部抵持于所述插銷塊64另一側(cè)的彈性組件66，所述插銷塊64朝向所述公模組件20一側(cè)設(shè)有第一斜面640，所述彈性組件66設(shè)有朝向所述插銷塊64另一側(cè)且與所述第一斜面640相面對配合的第二斜面6620。

本實用新型實施例提供的母模組件30和公模組件20先在注塑機(jī)(圖中未示出)的帶動下打開，此時頂棍50不動作，制品80留在公模組件20上，具體為留在鑲件24上。當(dāng)母模組件30和公模組件20打開后，所述跳板模具開合模裝置利用所述頂棍50頂推所述頂出機(jī)構(gòu)40中的下頂出板44和所述上頂出板46，在所述頂出機(jī)構(gòu)40的頂推作用下使得制品80從模具中頂出。另外，所述跳板模具開合模裝置通過在公模組件20上設(shè)置所述開合模組件60，且將所述固定塊62固定于所述公模板28上以及將插銷塊64固定于所述跳板26上且所述插銷塊64沿所述固定塊62滑動以實現(xiàn)對所述公模板28與所述跳板26的分開，即實現(xiàn)固定在跳板26上的鑲件24與所述制品80的分開，以實現(xiàn)制品80的自動頂出。通過相面對設(shè)置所述第一斜面640和所述第二斜面6620以使所述彈性組件66在開合模過程中可伸縮并與所述插銷塊64和所述固定塊62配合，整個開合模過程中避免了現(xiàn)有機(jī)械式開合模裝置扣基易損耗和拉鐵粉的問題，大大節(jié)省了人工修模的維護(hù)成本，結(jié)構(gòu)制作簡單，安裝方便，有效提高生產(chǎn)效率。

在該實施例中，所述第一斜面640與所述第二斜面6620相面對設(shè)置，且在開合模過程中，所述第一斜面640與所述第二斜面6620相互貼合并隨著開合模動作相對滑動。也就是說，所述第一斜面640與所述第二斜面6620的傾斜角度相同。

請參照圖1至圖4，進(jìn)一步地，所述第二斜面6620在所述頂棍50頂推前與所述第一斜面640端部的垂直高度H小于所述拉桿36的限位距離L。在所述頂棍50的頂推前，即所述公模板28與所述跳板26處于貼合狀態(tài)時，所述第二斜面6620與所述第一斜面640端部之間的垂直高度小于所述拉桿36的限位距離，以使在頂推過程中，所述制品80能完全脫出，即實現(xiàn)所述公模板28與所述跳板26具有足夠的開合模行程。

請參照圖4，進(jìn)一步地，所述第二斜面6620沿所述頂棍50頂推方向的高度小于所述第一斜面640的高度。以使所述第二斜面6620可相對于所述第一斜面640滑動，并在滑動過程中能夠貼合于所述第一斜面640，保證整個過程順暢進(jìn)行。

請參照圖2至圖4，進(jìn)一步地，所述下頂出板44設(shè)有容置所述彈性組件66的收容腔220，所述彈性組件66包括限制于所述上頂出板46與所述下頂出板44之間并可朝向所述插銷塊64一側(cè)來回移動的彈性塊662以及抵持于所述彈性塊662與所述收容腔220內(nèi)壁之間的彈性件664。通過在所述彈性塊662與所述下頂出板44的內(nèi)壁之間設(shè)置所述彈性件664，以在所述彈性件664的彈性作用下使得所述彈性塊662可伸縮運(yùn)動，從而實現(xiàn)在頂出過程中與所述固定塊62和所述插銷塊64的配合，以使整個裝置完成制品80的頂出運(yùn)動。

在該實施例中，所述下頂出板44于靠近所述上頂出板46的一側(cè)邊處設(shè)置所述收容腔220，所述收容腔220具有朝向所述上頂出板46的第一開口(未標(biāo)示)和朝向所述插銷塊64一側(cè)的第二開口(未標(biāo)示)，通過設(shè)置所述第一開口以便于將所述彈性塊662和彈性件664安裝于所述收容腔220內(nèi)，所述彈性組件66收容于該收容腔220內(nèi)并可通過所述第二開口伸縮于該收容腔220中。

在該實施例中，所述彈性塊662設(shè)有開口朝向所述收容腔220內(nèi)壁的定位槽(未圖示)，所述彈性件664的一端嵌設(shè)于所述定位槽內(nèi)以及所述彈性件664的另一端抵持于所述收容腔220內(nèi)壁，以使所述彈性件664可以平穩(wěn)地頂推所述彈性塊662。

在該實施例中，所述彈性塊662上設(shè)有限位孔(未標(biāo)示)，利用緊固件(例如螺絲等)穿過所述限位孔并限制于所述下頂出板44上，避免所述彈性塊662沿所述頂棍50的頂出方向移動，即限制所述彈性塊662的縱向移動，但是，所述彈性塊662可沿橫向移動，以與所述固定塊62和所述插銷塊64配合。

請參照圖2至圖4，進(jìn)一步地，所述固定塊62包括與所述插銷塊64配合的主體部620、沿所述主體部620一側(cè)朝向所述公模板28內(nèi)突出并鎖固于所述公模板28上的第一固定部624以及沿所述主體部620另一側(cè)并與所述彈性塊662配合的限位部626。將所述第一固定部624固定于所述公模板28上，所述限位部626為所述固定塊62的自由端并與所述彈性塊662配合，所述插銷塊64與所述主體部620配合，以使所述插銷塊64相對于所述固定塊62滑動。

在該實施例中，所述主體部620、所述第一固定部624和所述限位部626由一體成型而制成，且所述第一固定部624和所述限位部626位于所述主體部620的相對兩側(cè)。

請參照圖2和圖3，進(jìn)一步地，所述主體部620朝向所述公模組件20一側(cè)設(shè)有容置所述插銷塊64以供所述插銷塊64上下移動的插銷槽622，所述限位部626設(shè)有用于限制所述彈性塊662的限位槽628，所述限位槽628位于所述插銷槽622下方且相互貫通。通過在所述主體部620內(nèi)設(shè)置所述插銷槽622，以用于對所述插銷塊64起到一定的導(dǎo)向作用，通過設(shè)置所述限位槽628以在合模狀態(tài)時所述固定塊62與所述彈性塊662相互卡接，避免脫離。

請參照圖2和圖3，進(jìn)一步地，所述插銷塊64包括容置于所述插銷槽622內(nèi)以沿所述插銷槽622上下滑動并于其末端設(shè)有所述第一斜面640的滑動部642以及沿所述滑動部642之遠(yuǎn)離所述第一斜面640一側(cè)的第二固定部644。所述滑動部642與所述第二固定部644由一體成型而制成。所述第二固定部644固定安裝于所述跳板26上，所述第一斜面640位于所述滑動部642自由端的末端。

請參照圖1至圖7，進(jìn)一步地，所述彈性件664為彈簧。利用所述彈簧將所述彈性塊662彈性推出。

請參照圖1、圖5至圖7，進(jìn)一步地，所述頂出機(jī)構(gòu)40包括多個頂針42，各所述頂針42的一端固定于所述上頂出板46上且末端穿過所述跳板26并伸入所述公模板28內(nèi)以與所述制品80接觸，所述鑲件24的一端固定于所述跳板26上且穿過并伸出所述公模板28以與所述母模仁32相對。利用所述頂針42和所述鑲件24一方面支撐所述制品80，另一方在開模時將所述制品80脫模，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。

請參照圖1，進(jìn)一步地，所述公模組件20還包括固定于所述上頂出板46與所述跳板26之間的模腳27。所述頂針42依次穿過所述上頂出板46、所述跳板26和所述公模板28并與所述制品80接觸。所述模腳27為相對設(shè)置的兩塊板，兩塊板內(nèi)限定有容納空間，所述上頂出板46和下頂出板44設(shè)置在上述容納空間內(nèi)，該跳板模具開合模裝置通過設(shè)置所述模腳27以提供所述上頂出板46和所述下頂出板44足夠的運(yùn)動空間。

請參照圖1、圖5至圖7，所述跳板模具開合模裝置的工作過程如下：

合模時，所述母模板34和所述公模板28固定于一體并所述母模仁32與所述鑲件24相對，在所述母模仁32與所述鑲件24之間形成模腔，所述制品80成型于所述模腔內(nèi)；所述公模板28與所述跳板26完全貼合，且所述頂針42處于收縮狀態(tài)，所述彈性組件66中的彈性件664處于自然狀態(tài)并且所述彈性塊662嵌合于所述限位部626的限位槽628內(nèi)，所述第一斜面640與所述第二斜面6620相互貼合，如圖1所示。

在注塑機(jī)的帶動下先開啟母模板34，先打開所述母模板34，使得所述母模板34和所述母模仁32與所述公模板28分開，以使所述模腔敞開，即是制品80貼設(shè)于所述鑲件24的頂部，如圖5所示。

跳板26運(yùn)動抽芯過程中，利用所述頂棍50的頂出運(yùn)動，頂推所述上頂出板46和所述下頂出板44，所述鑲件24和所述插銷快64都鎖固在所述跳板26上，所述固定塊62塊鎖固在所述公模板28上，所述彈性塊662推動所述插銷快64向上運(yùn)動進(jìn)而推動所述跳板26、公模板28向上運(yùn)動，所述插銷塊64的第二斜面6620壓迫所述彈性塊662向所述下頂出板44中運(yùn)動，此時，所述彈簧處在壓縮狀態(tài)；待所述彈性塊662被完全擠入所述下頂出板44的收容腔220內(nèi)時，所述第二斜面6620于所述第一斜面640上滑動的垂直高度為H以及完成的橫向限位距離為D，同時拉桿36完成的限位距離為L，完成所述跳板26的運(yùn)動過程，同時所述鑲件24與所述制品80脫離，完成抽芯過程，如圖6所示。

頂出運(yùn)動完成過程，所述頂針42固定于所述下頂出板44上，在所述鑲件24與所述制品80脫離后，所述上頂出板46和所述下頂出板44在所述頂棍50的作用下繼續(xù)做頂出運(yùn)動，各所述頂針42將所述制品80完全頂出，即所述鑲件24完全脫離所述制品80，完成頂出運(yùn)動，如圖7所示。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。