本實(shí)用新型涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種用油缸齒條脫螺紋產(chǎn)品的模具。

背景技術(shù)：

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，其具體是指將受熱融化的原材料經(jīng)高壓注射入模腔內(nèi)，經(jīng)冷卻固化后，得到成形產(chǎn)品。在注射成型時前模與后模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時前模和后模分離以便取出塑料制品。

帶有螺紋的塑料產(chǎn)品，例如口紅螺紋套，通過注塑模具注塑完成后，通過需要通過操作人員手動將口紅螺紋套從后模鑲件上螺旋下，采用此種結(jié)構(gòu)的注塑模具不但降低了口紅螺紋套的生產(chǎn)效率，并且提高了操作人員的勞動強(qiáng)度，從而給操作人員帶來了較大的不便。

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠使注塑完成后的口紅螺紋套較為方便從后模鑲件上螺旋下，不但提高了口紅螺紋套生產(chǎn)效率，并且降低了操作人員的勞動強(qiáng)度的用油缸齒條脫螺紋產(chǎn)品的模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型目的提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、能夠使注塑完成后的口紅螺紋套較為方便從后模鑲件上螺旋下，不但提高了口紅螺紋套生產(chǎn)效率，并且降低了操作人員的勞動強(qiáng)度的用油缸齒條脫螺紋產(chǎn)品的模具。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

一種用油缸齒條脫螺紋產(chǎn)品的模具，其特征在于，包括上模組件和下模組件，所述上模組件包括上模座，在所述上模座的下方設(shè)有上模板，在所述上模板與上模座之間設(shè)有脫料板，在所述上模座的中部設(shè)有澆口套，在所述上模板的上表面上開設(shè)有流道板腔體，在所述流道板腔體內(nèi)安裝有流道板，在所述流道板上開設(shè)有流道，所述流道的進(jìn)液口澆口套的出液口相連通，在所述上模板上沿其長度方向鑲嵌有至少一前模仁；

所述下模組件包括與上模座相對應(yīng)的下模座，在所述下模座的上方設(shè)有與上模板相對應(yīng)的下模板，在所述下模板上鑲嵌有與前模仁相對應(yīng)的后模仁，在所述下模座與下模板之間設(shè)有支撐板，在所述支撐板上設(shè)有上端延伸至后模仁內(nèi)部的后模鑲件，在所述后模鑲件的上端開設(shè)有用于注塑口紅螺紋套內(nèi)部的螺紋的第一螺紋，所述前模仁、后模仁以及后模鑲件的上端共同形成用于注塑口紅螺紋套的注塑腔體，所述注塑腔體的進(jìn)液口與流道的出液口相連通，在所述支撐板上設(shè)有能夠?qū)⒆⑺艹尚秃蟮目诩t螺紋套從后模鑲件的上端旋轉(zhuǎn)下的齒條組件。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述支撐板包括第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板，所述第一支撐板設(shè)置在下模座的上表面上，所述第二支撐板設(shè)置在第一支撐板的上表面上，所述第三支撐板設(shè)置在第二支撐板與下模板之間。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，在所述后模鑲件的內(nèi)部設(shè)有鑲針，所述鑲針的下端設(shè)置在下模座上，在所述后模鑲件的下端開設(shè)有與第一螺紋旋轉(zhuǎn)方向相同的第二螺紋，在所述第二支撐板上設(shè)有與第二螺紋配合的螺紋座，在所述第一支撐板上與后模鑲件的下端相對應(yīng)的位置開設(shè)有讓位槽，在所述第三支撐板上且沿后模仁分布的方向開設(shè)有讓位通道，在所述后模鑲件的外周面上且位于讓位通道內(nèi)設(shè)有齒輪，在所述后模鑲件的外周面上且位于齒輪與第二螺紋之間設(shè)有限位凸臺。

在本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例中，所述齒條組件包括設(shè)置在第三支撐板一側(cè)第一固定塊和第二固定塊，在所述第一固定塊與第二固定塊之間設(shè)有導(dǎo)向柱，在所述導(dǎo)向柱上滑動設(shè)有導(dǎo)向塊，在所述第二固定塊上設(shè)有油缸，所述油缸的輸出端與導(dǎo)向塊相連接，在所述導(dǎo)向塊上設(shè)有與讓位通道相對應(yīng)且與齒輪相配合的齒條。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型中前模仁、后模仁以及后模鑲件的上端共同形成用于注塑口紅螺紋套的注塑腔體，開模時，油缸帶動導(dǎo)向塊在導(dǎo)向柱項(xiàng)進(jìn)行滑動，帶動齒條與設(shè)置在后模鑲件上的齒輪相配合，使后模鑲件進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而將注塑成型后的口紅螺紋套從后模鑲件的上端旋轉(zhuǎn)下，能夠使注塑完成后的口紅螺紋套較為方便從后模鑲件上螺旋下，不但提高了口紅螺紋套生產(chǎn)效率，并且降低了操作人員的勞動強(qiáng)度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的下模組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的A-A剖視圖。

圖4為注塑成型后的口紅螺紋套的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照圖1-圖4所示，圖中給出的一種用油缸齒條脫螺紋產(chǎn)品的模具，包括上模組件和下模組件。

上模組件包括上模座110，在上模座110的下方設(shè)有上模板130，在上模板130與上模座110之間設(shè)有脫料板120，在上模座110的中部設(shè)有澆口套111，在上模板130的上表面上開設(shè)有流道板腔體131，在流道板腔體131內(nèi)安裝有流道板140，在流道板140上開設(shè)有流道，流道的進(jìn)液口澆口套111的出液口相連通，在上模板110上沿其長度方向鑲嵌有至少一前模仁150。

下模組件包括與上模座110相對應(yīng)的下模座210，在下模座210的上方設(shè)有與上模板130相對應(yīng)的下模板250，在下模板250上鑲嵌有與前模仁150相對應(yīng)的后模仁260，在下模座210與下模板250之間設(shè)有支撐板，在支撐板上設(shè)有上端延伸至后模仁260內(nèi)部的后模鑲件410，在后模鑲件410的上端開設(shè)有用于注塑口紅螺紋套500內(nèi)部的螺紋的第一螺紋411，前模仁150、后模仁260以及后模鑲件410的上端共同形成用于注塑口紅螺紋套的注塑腔體，注塑腔體的進(jìn)液口與流道的出液口相連通，在支撐板上設(shè)有能夠?qū)⒆⑺艹尚秃蟮目诩t螺紋套500從后模鑲件410的上端旋轉(zhuǎn)下的齒條組件。

支撐板包括第一支撐板220、第二支撐板230和第三支撐板240，第一支撐板220設(shè)置在下模座210的上表面上，第二支撐板230設(shè)置在第一支撐板220的上表面上，第三支撐板240設(shè)置在第二支撐板230與下模板250之間。

在后模鑲件410的內(nèi)部設(shè)有鑲針420，鑲針420的下端設(shè)置在下模座210上，在后模鑲件410的下端開設(shè)有與第一螺紋411旋轉(zhuǎn)方向相同的第二螺紋412，在第二支撐板230上設(shè)有與第二螺紋412配合的螺紋座430，在第一支撐板220上與后模鑲件410的下端相對應(yīng)的位置開設(shè)有讓位槽221，在第三支撐板240上且沿后模仁260分布的方向開設(shè)有讓位通道241、242，在后模鑲件410的外周面上且位于讓位通道內(nèi)設(shè)有齒輪413，在后模鑲件410的外周面上且位于齒輪413與第二螺紋412之間設(shè)有限位凸臺414。

齒條組件包括設(shè)置在第三支撐板240一側(cè)第一固定塊310和第二固定塊320，在第一固定塊310與第二固定塊320之間設(shè)有導(dǎo)向柱330，在導(dǎo)向柱330上滑動設(shè)有導(dǎo)向塊340，在第二固定塊320上設(shè)有油缸350，油缸350的輸出端與導(dǎo)向塊340相連接，在導(dǎo)向塊340上設(shè)有與讓位通道241、242相對應(yīng)且與齒輪413相配合的齒條361、362。

綜上所述本實(shí)用新型中前模仁、后模仁以及后模鑲件的上端共同形成用于注塑口紅螺紋套的注塑腔體，開模時，油缸帶動導(dǎo)向塊在導(dǎo)向柱項(xiàng)進(jìn)行滑動，帶動齒條與設(shè)置在后模鑲件上的齒輪相配合，使后模鑲件進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而將注塑成型后的口紅螺紋套從后模鑲件的上端旋轉(zhuǎn)下，能夠使注塑完成后的口紅螺紋套較為方便從后模鑲件上螺旋下，不但提高了口紅螺紋套生產(chǎn)效率，并且降低了操作人員的勞動強(qiáng)度。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。