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適用于并聯(lián)臂的3D打印噴頭的制作方法

文檔序號(hào):11034215閱讀:518來源:國知局
適用于并聯(lián)臂的3D打印噴頭的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種3D打印噴頭,具體是一種適用于并聯(lián)臂的3D打印噴頭,屬于3D打印設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

3D打印技術(shù)是近年興起的一種先進(jìn)制造技術(shù),使用的耗材主要有粉末狀金屬、絲狀塑料、絲狀蠟等一些可粘合材料,通過逐層疊加構(gòu)造出希望生產(chǎn)的產(chǎn)品。

目前絲狀塑料耗材主要適用于FDM熔絲沉積技術(shù),其工作原理是將塑料絲狀耗材加熱融化成液體,通過噴頭的噴嘴擠噴出來,擠噴出來的絲料沉積在工作臺(tái)上,通過層層疊加、冷卻,最終形成產(chǎn)品。

3D打印噴頭,是3D打印機(jī)的核心零件,也是3D打印的核心技術(shù)之一。當(dāng)前市面上最常見的3D打印噴頭主要由電機(jī)、風(fēng)扇、散熱架、送絲導(dǎo)輪、加熱鋁快、噴嘴等零部件組成。雖然這種打印機(jī)結(jié)構(gòu)較緊湊,安裝調(diào)試也較方便,但這種結(jié)構(gòu)的噴頭的弊端也十分明顯,一是加熱鋁塊的熱量容易傳遞至周圍部件,導(dǎo)致打印噴頭受熱不均勻,易造成材料堵頭,影響周圍零部件及打印噴頭的壽命;二是由于熱量的損失導(dǎo)致打印噴頭從預(yù)熱到開始打印的時(shí)間較長,影響打印的效率;三是噴頭的自動(dòng)調(diào)平結(jié)構(gòu)采用機(jī)械式調(diào)平,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜;四是噴頭結(jié)構(gòu)沒有對出絲進(jìn)行降溫,導(dǎo)致打印大物件時(shí)容易變形翹曲。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于并聯(lián)臂的3D打印噴頭,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,克服現(xiàn)有噴頭熱量傳遞不均勻、散熱面積小、噴頭預(yù)熱時(shí)間長、打印效率低的缺點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種適用于并聯(lián)臂的3D打印噴頭,包括加長管、穩(wěn)定架、噴嘴,噴嘴的上端部加工有外螺紋,陶瓷加熱片、陶瓷隔熱棉由下至上依次與噴嘴的外螺紋配合連接,設(shè)置有內(nèi)螺紋的PEEK管與噴嘴的頂端連接,在PEEK管的外部加工有外螺紋,加長管通過其底端內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)螺紋與PEEK管的頂端連接,加長管的上端加工有內(nèi)螺紋,通過氣嘴連接孔與氣嘴相連接;穩(wěn)定架通過其上面設(shè)置的穩(wěn)定架固定孔與支撐座固定連接,所述的加長管鑲嵌在穩(wěn)定架上,穩(wěn)定架的兩側(cè)均設(shè)置風(fēng)扇,在所述穩(wěn)定架的底端兩側(cè)均設(shè)有出風(fēng)口,在穩(wěn)定架的后端設(shè)置安裝有接近開關(guān)的支撐架,支撐架上設(shè)置有多個(gè)通孔。

進(jìn)一步,噴嘴的上端與陶瓷加熱片面接觸。

進(jìn)一步,風(fēng)扇通過M3的螺絲固定安裝在穩(wěn)定架的左右兩側(cè)。

有益效果:通過在噴嘴的上端設(shè)置外螺紋,將陶瓷加熱片、陶瓷隔熱棉依次安裝在噴嘴的外螺紋上,將設(shè)置有內(nèi)螺紋的PEEK管與噴嘴的頂端連接,在PEEK管的外部加工有外螺紋,加長管通過其底端內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)螺紋與PEEK管的頂端連接,加長管的上端加工有內(nèi)螺紋,通過氣嘴連接孔與氣嘴相連接;穩(wěn)定架通過其上面設(shè)置的穩(wěn)定架固定孔與支撐座固定連接,將所述加長管鑲嵌在穩(wěn)定架上,穩(wěn)定架的兩側(cè)均設(shè)置風(fēng)扇,在所述穩(wěn)定架的底端兩側(cè)均設(shè)有出風(fēng)口,在穩(wěn)定架的后端設(shè)置安裝有接近開關(guān)的支撐架,支撐架上設(shè)置有多個(gè)通孔,該結(jié)構(gòu)的打印機(jī)噴頭,結(jié)構(gòu)簡單,在滿足應(yīng)有功能的同時(shí),大大降低了打印噴頭的制造成本,加大了噴頭的受熱及散熱面積,從而避免了整機(jī)因熱量傳遞不均而導(dǎo)致的打印精度降低的現(xiàn)象,縮短了從預(yù)熱到開始打印的時(shí)間,提高了打印效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的俯視圖。

圖中:1、加長管,2、穩(wěn)定架,3、風(fēng)扇,4、支撐架,5、PEEK管,6、陶瓷隔熱棉,7、陶瓷加熱片,8、噴嘴,9、出風(fēng)口,10、通孔,11、接近開關(guān),12、氣嘴連接孔,13、穩(wěn)定架固定孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1和圖2所示,一種適用于并聯(lián)臂的3D打印噴頭,包括加長管1、穩(wěn)定架2、噴嘴8,噴嘴8的上端部加工有外螺紋,陶瓷加熱片7、陶瓷隔熱棉6由下至上依次與噴嘴8的外螺紋配合連接,將陶瓷加熱片7與陶瓷隔熱棉6壓緊使其在打印過程中不會(huì)上下晃動(dòng),以免造成熱量流失;設(shè)置有內(nèi)螺紋的PEEK管5與噴嘴8的頂端連接,在PEEK管5的外部加工有外螺紋,加長管1通過其底端內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)螺紋與PEEK管的頂端連接,加長管1的上端加工有內(nèi)螺紋,通過氣嘴連接孔12與氣嘴相連接,保證了進(jìn)絲的順暢,避免進(jìn)絲不暢、進(jìn)絲方向跑偏的狀況出現(xiàn);陶瓷隔熱棉6將PEEK管5與陶瓷加熱片7隔絕,減少了陶瓷加熱片7熱量向上部的流失,保證了噴嘴8溫度的穩(wěn)定,進(jìn)一步提高3D打印作品的品質(zhì)與效率;穩(wěn)定架2通過其上面設(shè)置的穩(wěn)定架固定孔13與支撐座固定連接,所述的加長管1鑲嵌在穩(wěn)定架2上,穩(wěn)定架2的兩側(cè)均設(shè)置風(fēng)扇3,在所述穩(wěn)定架2的底端兩側(cè)均設(shè)有出風(fēng)口9,在穩(wěn)定架2的后端設(shè)置安裝有接近開關(guān)11的支撐架4,支撐架4上設(shè)置有多個(gè)通孔10。

為了減少預(yù)熱時(shí)間,本實(shí)用新型優(yōu)選將噴嘴8的上端與陶瓷加熱片7面接觸,接觸面積越大,就越能夠減少預(yù)熱時(shí)間。

風(fēng)扇3通過M3的螺絲固定安裝在穩(wěn)定架2的左右兩側(cè)。

打印過程開始時(shí)將風(fēng)扇3開啟,風(fēng)扇3產(chǎn)生的風(fēng)由穩(wěn)定架2底側(cè)出風(fēng)口9吹出,對通過噴嘴8擠出的絲料進(jìn)行冷卻,使其更好的粘黏在打印版上,防止打印作品變形翹曲。

接近開關(guān)11自帶外螺紋可以通過螺母固定在接近開關(guān)的支撐架4上,可以根據(jù)接近開關(guān)11的檢測距離調(diào)整接近開關(guān)11距離打印板的高度,結(jié)構(gòu)簡單明了,同時(shí)提高了打印層厚的精度。陶瓷加熱片7的導(dǎo)線與測溫線導(dǎo)線穿過通孔10連接到主板上,有效減少了在打印過程中因?qū)Ь€晃動(dòng)產(chǎn)生的誤差,也使整個(gè)結(jié)構(gòu)布局更加整潔。

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