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一種硫化機(jī)的鋼帶漲緊裝置的制作方法

文檔序號:12492009閱讀:354來源:國知局
一種硫化機(jī)的鋼帶漲緊裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種硫化機(jī),具體涉及一種硫化機(jī)的鋼帶漲緊裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)代的鼓式硫化機(jī),一般具有四個(gè)滾筒,且其中一個(gè)滾筒能夠提供熱能,有一大面積的環(huán)狀鋼帶繞在滾筒之間,橡膠原料沿著鋼帶表面通過各滾筒間隙,當(dāng)橡膠原料通過能提供熱能之滾筒時(shí),可獲得加熱效果。鋼帶在使用一定時(shí)間后會(huì)變松,必須重新調(diào)節(jié)鋼帶的松緊度,現(xiàn)有的技術(shù)調(diào)節(jié)鋼帶的松緊度完全依靠人工。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)鋼帶松緊度的硫化機(jī)的鋼帶漲緊裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:

一種硫化機(jī)的鋼帶漲緊裝置,包括機(jī)架、電機(jī)、加熱滾筒、主動(dòng)滾筒、主動(dòng)滾筒支架、鋼帶、從動(dòng)滾筒支架、從動(dòng)滾筒和漲緊機(jī)構(gòu),所述漲緊機(jī)構(gòu)包括漲緊滾筒,所述加熱滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架上,所述主動(dòng)滾筒支架固定連接在機(jī)架上,所述電機(jī)固定連接在主動(dòng)滾筒支架上,所述主動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主動(dòng)滾筒支架上且與電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接,所述從動(dòng)滾筒支架固定連接在機(jī)架上,所述從動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在從動(dòng)滾筒支架上,所述鋼帶繞置在加熱滾筒、主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒和漲緊滾筒的外周表面上,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:

所述漲緊機(jī)構(gòu)還包括漲緊滾筒支架、漲緊油缸、油箱、手動(dòng)換向閥、電磁換向閥、液壓泵、主控制器和壓力傳感器,所述漲緊滾筒支架滑動(dòng)連接在機(jī)架上,所述漲緊滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在漲緊滾筒支架上,所述漲緊油缸的缸體固定連接在機(jī)架上,漲緊油缸的活塞桿固定連接在漲緊滾筒支架上,所述液壓泵的進(jìn)油口與油箱連通,液壓泵的出油口與電磁換向閥的第一進(jìn)油口P1連通,電磁換向閥的第一執(zhí)行口A1與手動(dòng)換向閥的第二進(jìn)油口P2連通,手動(dòng)換向閥的第二執(zhí)行口A2分別與漲緊油缸的無桿腔和壓力傳感器連通,手動(dòng)換向閥的第三執(zhí)行口B口與漲緊油缸的有桿腔連通,所述壓力傳感器和電磁換向閥均與主控制器電連接,當(dāng)壓力傳感器的壓力達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)由主控制器控制電磁換向閥的接線端K得電。

所述液壓泵的出油口至油箱之間設(shè)有油通道且該油通道上設(shè)有安全閥。

所述液壓泵的進(jìn)油口至油箱的油通道上設(shè)有過濾器。

所述電機(jī)通過支座固定連接在主動(dòng)滾筒支架上。

本實(shí)用新型的好處是:由于正常情況下電磁換向閥的第一進(jìn)油口P1與第一執(zhí)行口A1在相通狀態(tài),操作手動(dòng)換向閥,使手動(dòng)換向閥的第二進(jìn)油口P2與第二執(zhí)行口A2相通,液壓泵中的壓力油進(jìn)入漲緊油缸的無桿腔,漲緊油缸的活塞桿向左移動(dòng),從而主動(dòng)滾筒支架帶動(dòng)主動(dòng)滾筒向左移動(dòng),使鋼帶漲緊,鋼帶漲緊后,漲緊油缸的活塞桿向左移動(dòng)時(shí)的阻力會(huì)加大,這樣會(huì)使?jié)q緊油缸的無桿腔中與壓力傳感器中的壓力油的壓力同時(shí)升高,當(dāng)壓力傳感器中的壓力油的壓力達(dá)到主控制器設(shè)定的壓力值時(shí),主控制器控制電磁換向閥的接線端K得電,這時(shí)電磁換向閥的第一進(jìn)油口P1與第一執(zhí)行口A1不相通,液壓泵中的壓力油不能進(jìn)入漲緊油缸的無桿腔,鋼帶漲緊結(jié)束,不需靠人工操作手動(dòng)換向閥就能使?jié)q緊油缸的無桿腔不能進(jìn)油。因而可自動(dòng)調(diào)節(jié)鋼帶松緊度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種硫化機(jī)的鋼帶漲緊裝置的示意圖;

圖2是圖1的A-A剖視圖;

圖3是圖1的左視圖;

圖4是圖2的B-B剖視圖;

圖5是漲緊機(jī)構(gòu)的漲緊滾筒支架、漲緊油缸和漲緊滾筒連接示意圖;

圖6是漲緊油缸的控制原理圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖以及給出的實(shí)施例,對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1~6所示,一種硫化機(jī)的鋼帶漲緊裝置,包括機(jī)架1、電機(jī)2、加熱滾筒3、主動(dòng)滾筒4、主動(dòng)滾筒支架5、鋼帶6、從動(dòng)滾筒支架7、從動(dòng)滾筒8和漲緊機(jī)構(gòu)10,所述漲緊機(jī)構(gòu)10包括漲緊滾筒13,所述加熱滾筒3轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)架1上,所述主動(dòng)滾筒支架5固定連接在機(jī)架1上,所述電機(jī)2固定連接在主動(dòng)滾筒支架5上,所述主動(dòng)滾筒4轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主動(dòng)滾筒支架5上且與電機(jī)2的輸出軸傳動(dòng)連接,所述從動(dòng)滾筒支架7固定連接在機(jī)架1上,所述從動(dòng)滾筒8轉(zhuǎn)動(dòng)連接在從動(dòng)滾筒支架7上, 所述鋼帶6繞置在加熱滾筒3、主動(dòng)滾筒4、從動(dòng)滾筒8和漲緊滾筒13的外周表面上;

所述漲緊機(jī)構(gòu)10還包括漲緊滾筒支架11、漲緊油缸12、油箱14、手動(dòng)換向閥15、電磁換向閥16、液壓泵17、主控制器20和壓力傳感器21,所述漲緊滾筒支架11滑動(dòng)連接在機(jī)架1上。

如圖1、圖5所示,所述漲緊滾筒13轉(zhuǎn)動(dòng)連接在漲緊滾筒支架11上,所述漲緊油缸12的缸體12-2固定連接在機(jī)架1上,漲緊油缸12的活塞桿12-1固定連接在漲緊滾筒支架11上。

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