本實(shí)用新型涉及塑料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于塑料料條的切粒機(jī)。
背景技術(shù)：
在塑料生產(chǎn)過程中，從擠出機(jī)高溫熔融后擠出、再冷卻干燥的料條需要經(jīng)過切粒機(jī)切粒，才能得到成品塑料粒子?，F(xiàn)今許多切粒機(jī)在對料條進(jìn)行切粒時，料條不能按預(yù)期并列排好進(jìn)入滾刀的切割范圍，有些料條由于未固定好甚至出料回料的情況，料條脫離正常的切割軌道，不能按預(yù)期的進(jìn)行切割操作，嚴(yán)重的，料條會導(dǎo)致停車，大大影響了生產(chǎn)效率。
因此，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種用于塑料料條的切粒機(jī)，以克服上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能很好的固定料條并將其導(dǎo)入滾刀的切割范圍，不會出現(xiàn)回料或料條脫軌的現(xiàn)象，大大提高了切粒效率和切粒質(zhì)量的用于塑料料條的切粒機(jī)。
本實(shí)用新型提供的一種用于塑料料條的切粒機(jī)，包括：機(jī)架，所述機(jī)架下端設(shè)有多個可伸縮的支腳；
機(jī)殼，所述機(jī)殼固定在所述機(jī)架上，所述機(jī)架左側(cè)壁上設(shè)有一進(jìn)料口，所述機(jī)架下端設(shè)有一出料口；
一對牽引滾筒，一對所述牽引滾筒上下并排著設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)部，且位于所述進(jìn)料口右側(cè)，同時，一對所述牽引滾筒的牽引入口對應(yīng)所述進(jìn)料口；
導(dǎo)向滾筒，所述導(dǎo)向滾筒設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)部；
固定滾筒，所述固定滾筒設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)部，且位于所述導(dǎo)向滾筒的上方，所述固定滾筒與所述導(dǎo)向滾筒之間的距離小于料條寬度；
滾刀，所述滾刀設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)部，且所述滾刀與所述導(dǎo)向滾筒相切設(shè)置并位于所述導(dǎo)向滾筒的上方；
驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置分別驅(qū)動連接所述牽引滾筒、所述導(dǎo)向滾筒、所述固定滾筒和所述滾刀；
其中，所述出料口對應(yīng)設(shè)在所述滾刀下方。
進(jìn)一步，所述機(jī)殼底部設(shè)有一朝所述導(dǎo)向滾一側(cè)筒延伸的擋板，所述擋板位于所述出料口左側(cè)。
進(jìn)一步，所述進(jìn)料口上下側(cè)壁上設(shè)有一朝所述牽引滾筒一側(cè)延伸的導(dǎo)料板。
進(jìn)一步，所述機(jī)殼上端設(shè)有一觀察窗；所述機(jī)殼側(cè)壁上設(shè)有一檢修門。
進(jìn)一步，所述出料口下方設(shè)有一出料斗，所述出料斗的出口端設(shè)有支袋架。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能很好的固定料條并將其導(dǎo)入滾刀的切割范圍，不會出現(xiàn)回料或料條脫軌的現(xiàn)象，大大提高了切粒效率和切粒質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例的用于塑料料條的切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
具體實(shí)施方式的附圖標(biāo)號說明：
1、機(jī)架，11、支腳，2、機(jī)殼，21、進(jìn)料口，22、出料口，23、擋板，24、導(dǎo)料板，25、觀察窗，26、檢修門，3、牽引滾筒，4、導(dǎo)向滾筒，5、固定滾筒，6、滾刀，7、出料斗，71、支袋架，8、料條。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
如圖1所示，本實(shí)施例提供的一種用于塑料料條的切粒機(jī)，包括：機(jī)架1，機(jī)殼2，牽引滾筒3，導(dǎo)向滾筒4，固定滾筒5，滾刀6、驅(qū)動裝置(圖中未示出)和出料斗7。
如圖1所示，機(jī)架1下端前后左右均設(shè)有支腳11，該支腳11是可伸縮的，即能根據(jù)需要調(diào)整機(jī)架1高度。機(jī)殼2固定在機(jī)架1上，機(jī)架1左側(cè)壁上設(shè)有一進(jìn)料口21，在進(jìn)料口21右側(cè)機(jī)殼2內(nèi)部設(shè)有一對牽引滾筒3，如圖中所示的上下并列設(shè)置的兩滾筒；該對牽引滾筒3的牽引入口在兩牽引滾筒3之間且對應(yīng)著進(jìn)料口21，如圖；且進(jìn)料口21上下側(cè)壁上均設(shè)有一朝所述牽引滾筒3一側(cè)延伸的導(dǎo)料板24，將料條8很好的導(dǎo)入牽引滾筒3。
導(dǎo)向滾筒4固定設(shè)在機(jī)殼2內(nèi)部，在導(dǎo)向滾筒4的上方還設(shè)有固定滾筒5和滾刀6，固定滾筒5和滾刀6均設(shè)在機(jī)殼2內(nèi)部，固定滾筒5到導(dǎo)向滾筒4的距離小于料條8寬度，能將運(yùn)行在固定滾筒5和導(dǎo)向滾筒4之間的料條8固定夾緊，防止其滑落脫軌，而滾刀6與導(dǎo)向滾筒4是相切設(shè)置，滾刀6將運(yùn)行到滾刀6和導(dǎo)向滾筒4之間的料條8切斷，得到粒子。同時，在滾刀6下方，機(jī)殼2上設(shè)有出料口22，出料口22上設(shè)有出料斗7，經(jīng)過滾刀6切割的粒子在重力作用下下落，從出料口22上的出料斗7出料；另，在處料斗的出口端設(shè)有支袋架71，可將包裝袋掛在支袋架71上包裝出料。為了防止粒子在機(jī)殼2內(nèi)死角堆積，在固定滾筒5的下方，機(jī)殼2底部設(shè)有一朝導(dǎo)向滾筒4一側(cè)延伸的擋板23，該擋板23能有效的防止粒子進(jìn)入到機(jī)殼2左側(cè)，將粒子很好的攔截在出料口22的出料范圍，使得粒子能順利從出料口22出去，不會在機(jī)殼2內(nèi)堆積影響后續(xù)的切割工作。另，驅(qū)動裝置分別驅(qū)動連接牽引滾筒3、導(dǎo)向滾筒4、固定滾筒5和滾刀6。
同時，在機(jī)殼2頂部設(shè)有觀察窗25，右側(cè)壁上設(shè)有檢修門26，可隨時通過觀察窗25觀察機(jī)殼2內(nèi)料條8的切割情況；也能通過檢修門26對機(jī)殼2內(nèi)部的器械進(jìn)行檢測維修，方便快捷。
運(yùn)行時，驅(qū)動裝置驅(qū)動牽引滾筒3、導(dǎo)向滾筒4、固定滾筒5和滾刀6轉(zhuǎn)動，料條8從進(jìn)料口21進(jìn)入經(jīng)導(dǎo)料板24的引導(dǎo)進(jìn)入一對牽引滾筒3之間，兩牽引滾筒3將料條8牽引進(jìn)入固定滾筒5和導(dǎo)向滾筒4之間，固定滾筒5將料條8固定在導(dǎo)向滾動上，再將料條8帶入滾刀6的工作范圍，滾帶作用在料條8上時，固定滾筒5將料條8固定并將其送入滾刀6的作用范圍，防止料條8回料和脫軌；滾刀6將料條8切割得到塑料粒子，粒子在重力作用下下落，從下方的出料口22出去，再經(jīng)出料斗7出料。整個過程，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，料條8在切割時，固定滾筒5能將料條8固定并將其有序的進(jìn)入滾刀6的作業(yè)范圍，大大提高了切粒效率和切粒質(zhì)量。
最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。