本實用新型涉及塑料生產(chǎn)設備領域，尤其是涉及一種密煉機。

背景技術：

密煉機，又稱捏煉機，主要用于橡膠的塑煉和混煉。密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械。密煉機在進行投放物料時，一般都是人工投放，在每次的密煉時都是事先計算好密煉的量，然后再進行投放，現(xiàn)有的許多密煉機加料口設置的不合理，使得加料比較困難，甚至需要用到輔助工具；這樣，計量好的物料會在輔助工具和加料通道上有殘留，導致投放量不準確，造成質量偏差或不合格。甚至由于物料有毒，輔助工具和加料通道上的殘留物料長時間暴露在空氣中，會對人身體造成損傷。

因此，實有必要設計一種密煉機，以克服上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供了一種結構簡單，操作方便，能將投入的物料不殘留地加入到密煉室內，不存在質量偏差，大大減少了有毒物料對人身體造成的損傷的密煉機。

本實用新型提供的一種密煉機，包括：密煉室，所述密煉室內上下并排設有相對回轉的上轉子和下轉子兩轉子；

進料室，所述進料室設在所述密煉室上方且與所述密煉室連通；所述進料室的側壁設有一進料通孔及與所述進料通孔配合的進料板，所述進料板下端鉸接在所述進料通孔下方；所述進料通孔兩側均設有一端板，所述端板由所述進料通孔外壁的位于所述進料通孔兩端處向外垂直延伸而成，所述端板上設有限制所述進料板活動的擋板，兩個所述端板之間的距離與所述進料板的寬度相同；

密封蓋，所述密封蓋設在所述密煉室上方；

聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器分別與所述上轉子和所述下轉子連接；

驅動裝置，所述驅動裝置驅動連接所述聯(lián)軸器；

液壓裝置，所述液壓裝置設在所述進料室上方，所述液壓裝置通過一活塞桿驅動所述密封蓋在所述進料室內部上下活動。

進一步，所述密封蓋外邊緣與所述進料室內壁形狀大小相適應。

進一步，所述進料板上設有一手柄。

進一步，所述密煉室與加熱裝置、冷卻裝置和加壓裝置分別連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：結構簡單，操作方便，能將投入的物料不殘留地加入到密煉室內，不存在質量偏差，大大減少了有毒物料對人身體造成的損傷。

附圖說明

圖1為本實用新型一優(yōu)選實施例的密煉機的結構示意圖；

圖2為本實用新型一優(yōu)選實施例的進料室部分結構的俯視圖；

具體實施方式的附圖標號說明：

1、密煉室，11、上轉子，12、下轉子，2、進料室，21、進料通孔，22、進料板，23、端板，24、擋板，25、手柄，3、密封蓋，4、聯(lián)軸器，5、驅動裝置，6、液壓裝置，7、活塞桿。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述。在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

如圖1和圖2所示，本實施例提供的一種密煉機，包括：密煉室1，上轉子11，下轉子12，進料室2，密封蓋3，聯(lián)軸器4，驅動裝置5，液壓裝置6和活塞桿7。

如圖1所示，密煉室1內設有上轉子11和下轉子12，上轉子11和下轉子12并排相對回轉的設置在密煉室1內部；上轉子11和下轉子12分別與聯(lián)軸器4連接，同時，驅動裝置5驅動連接聯(lián)軸器4，從而能驅動上轉子11和下轉子12兩轉子相對回轉。另，進料室2設置在密煉室1上方，且與密煉室1連通；同時，密封蓋3也設在密煉室1上方，該密封蓋3通過活塞桿7與液壓裝置6連接；液壓裝置6設置在進料室2上方，其驅動密封蓋3通過進料室2上下活動，且密封蓋3的寬度與進料室2內部寬度相同，即密封蓋3上下活動時會與進料室2側壁抵接。另，密煉室1與加熱裝置、冷卻裝置和加壓裝置分別連接(圖中未示出)，這些裝置為密煉過程中提供所需的溫度和壓力。

如圖1和圖2所示，進料室2左側的側壁上設有一進料通孔21，及與進料通孔21配合的進料板22，該進料板22下端鉸接在進料通孔21下方的側壁上，即該進料板22能上下活動，當進料板22轉動到與進料通孔21的配合位置時，則封閉了進料通孔21，處于非進料狀態(tài)；當進料板22向下轉動，露出進料通孔21，則能從進料通孔21進料。該進料板22上設有手柄25，方便工作人員上下轉動端板23。另，進料通孔21兩側均設有一端板23，端板23由進料通孔21外壁的位于進料通孔21兩端處向外垂直延伸而成，兩個端板23之間的距離與進料板22的寬度相同；這兩端板23平行設在進料通孔21兩側，在這兩端板23上均設有擋板24，該擋板24能限制進料板22的活動范圍。

當需要進料時，轉動進料板22到最大角度；這時，進料板22抵接在擋板24上使得進料板22不能繼續(xù)向下活動(如圖1中虛線的位置)，進料板22與兩端板23之間形成進料通道，工作人員可從該通道上進行進料操作。當進料完成后，轉動進料板22，由于兩個端板23之間的距離與進料板22的寬度相同，則兩端板23上附著的殘余物料會被進料板22刮走并進入到進料室2內，直至進料板22將進料通孔21密封。這時液壓裝置6驅動密封蓋3從上至下通過進料室2進入密煉室1，由于密封蓋3的寬度與進料室2內部寬度相同，密封蓋3會將進料板22上殘留的物料推入密煉室1，這樣所有被投入的物料會全部進入密煉室1，不會有殘留，保證產(chǎn)品質量不會存在誤差，同時也大大減少了有毒物料對人身體造成的損傷。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。