1.一種硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料造粒機(jī)下料系統(tǒng)，其特征在于，包括樹(shù)脂下料單元(1)、配料下料單元(2)、硅烷下料單元(3)、混合下料單元(4)、干燥裝置(5)和自動(dòng)化控制裝置(6)；
所述樹(shù)脂下料單元(1)包括若干樹(shù)脂儲(chǔ)料罐(11)，所述樹(shù)脂儲(chǔ)料罐(11)通過(guò)粉體計(jì)量輸送裝置(7)與樹(shù)脂混料罐(12)相連通；
所述配料下料單元(2)包括若干配料儲(chǔ)料罐(21)，所述配料儲(chǔ)料罐(21)通過(guò)所述粉體計(jì)量輸送裝置(7)與配料混料罐(22)相連通；
所述硅烷下料單元(3)包括硅烷儲(chǔ)料罐(31)和流體計(jì)量輸送裝置(8)，所述流體計(jì)量輸送裝置(8)通過(guò)管路連入所述硅烷儲(chǔ)料罐(31)下料端；
所述混合下料單元(4)包括混料腔(41)和吸入式攪拌葉(42)，所述混料腔(41)與造粒機(jī)機(jī)頭(10)下料口相連通，所述吸入式攪拌葉(42)設(shè)置于所述混料腔(41)底部；
所述樹(shù)脂混料罐(12)和所述配料混料罐(22)均通過(guò)設(shè)有粉體輸送泵(9)的管路對(duì)稱連入所述混料腔(41)的兩側(cè)，所述硅烷儲(chǔ)料罐(31)通過(guò)所述流體計(jì)量輸送裝置(8)連入所述混料腔(41)頂部；
所述樹(shù)脂儲(chǔ)料罐(11)、所述配料儲(chǔ)料罐(21)和所述硅烷儲(chǔ)料罐(31)均與所述干燥裝置(5)相連；
所述粉體計(jì)量輸送裝置(7)、流體計(jì)量輸送裝置(8)、所述粉體輸送泵(9)分別與所述自動(dòng)化控制裝置(6)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料造粒機(jī)下料系統(tǒng)，其特征在于，所述樹(shù)脂混料罐(12)、所述配料混料罐(22)和所述硅烷儲(chǔ)料罐(31)均選用真空攪拌罐。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料造粒機(jī)下料系統(tǒng)，其特征在于，所述吸入式攪拌葉(42)通過(guò)框體(43)固定設(shè)置于所述混料腔(41)底部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料造粒機(jī)下料系統(tǒng)，其特征在于，所述吸入式攪拌葉(42)選用葉輪式攪拌葉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料造粒機(jī)下料系統(tǒng)，其特征在于，所述粉體計(jì)量輸送裝置(7)和所述流體計(jì)量輸送裝置(8)均采用負(fù)壓式輸送裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅烷交聯(lián)聚乙烯電纜料造粒機(jī)下料系統(tǒng)，其特征在于，所述流體計(jì)量輸送裝置(8)下料端管路末端設(shè)有霧化噴頭(81)。