本實(shí)用新型涉及擠塑機(jī)溫度控制領(lǐng)域，特別涉及一種擠塑機(jī)精確溫度控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在電纜制造與生產(chǎn)的廠家中，擠塑機(jī)是必備的生產(chǎn)設(shè)備，但現(xiàn)有的擠塑機(jī)存在溫度控制精度不高，控制不準(zhǔn)確等現(xiàn)象，造成生產(chǎn)出來的電纜產(chǎn)品表面絕緣會出現(xiàn)不平滑、出現(xiàn)老膠或凹凸疙瘩等問題，不僅影響電纜美觀和絕緣效果，而且還影響電纜的使用壽命。而引起溫度控制不準(zhǔn)確的一個原因?yàn)闇囟入娐房刂圃O(shè)計(jì)過于簡單，因此，優(yōu)化擠塑機(jī)的溫度電路控制是有待人們解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種優(yōu)化擠塑機(jī)的溫度電路控制電路，提高溫度控制精度，避免因溫度控制不高造成生產(chǎn)出來的電纜絕緣效果差、不美觀等問題的擠塑機(jī)精確溫度控制系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

設(shè)計(jì)一種擠塑機(jī)精確溫度控制系統(tǒng)，其特征為，包括至少一組的溫控表控制電路、加熱電路和冷卻電路；所述加熱電路包括依次對應(yīng)串聯(lián)連接的電流互感器PA、雙向晶閘管SCR和加熱電阻R，所述加熱電路連接于火線L1、火線L2或火線L3與零線N之間；所述電流互感器PA的次線圈兩端連接有電流表A；

所述溫控表控制電路包括連接于火線L與零線N之間的溫度控制儀表，以及與所述溫度控制儀表對應(yīng)電連接的交流接觸器KM，所述溫度控制儀表的電偶BT插入擠塑機(jī)內(nèi)部擠塑機(jī)擠出的材料內(nèi)，所述溫度控制儀表與雙向晶閘管的柵極G以及交流接觸器KM的線圈分別對應(yīng)連接。

優(yōu)選的，所述冷卻電路包括對應(yīng)串聯(lián)連接的空氣開關(guān)QF和風(fēng)機(jī)電機(jī)M，所述空氣開關(guān)QF與火線L1～ L3對應(yīng)連接；所述溫控表控制電路中的交流接觸器KM的常開觸電開關(guān)KMˊ對應(yīng)連接于所述空氣開關(guān)QF與風(fēng)機(jī)電機(jī)M之間。

優(yōu)選的，所述電流互感器PA與火線L1、火線L2或火線L3之間連接有熔斷器FU；所述加熱電阻R包括并聯(lián)連接的兩個加熱電阻絲。

優(yōu)選的，所述溫度控制儀表與火線L之間連接有按鍵SA。

優(yōu)選的，所述溫度控制儀表為調(diào)控一體化智能溫度控制表，為全數(shù)字化集成設(shè)計(jì)，具有溫度曲線可編程或定點(diǎn)恒溫控制，多重PID調(diào)節(jié)，輸出功率限幅曲線編程，手動與自動切換，報(bào)警開關(guān)量輸出，實(shí)際數(shù)據(jù)查詢，與計(jì)算機(jī)通訊等功能。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于：

1.優(yōu)化擠塑機(jī)的溫度電路控制電路，提高溫度控制精度，避免經(jīng)過擠塑機(jī)生產(chǎn)出來的電纜絕緣效果差、不美觀等問題，從而延長電纜的使用壽命。

2.晶體管可精確的控制加熱電路的導(dǎo)通功率，使其適合實(shí)際電路所需的功率，從而達(dá)到擠塑機(jī)精確加溫，使其不會因加熱器余溫過高使其繼續(xù)對擠塑機(jī)繼續(xù)加溫，而導(dǎo)致擠塑機(jī)出膠口擠出的絕緣膠會老焦發(fā)硬。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的加熱電路示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的溫控表控制電路示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的冷卻電路示意圖；

其中，熔斷器為FU1～FU10，電流互感器為PA1～PA8，雙向晶閘管為SCR1～SCR8，電阻為R1～R8，溫度控制儀表1～8，按鍵為SA1～SA8，交流接觸器為KM1～KM8，空氣開關(guān)為QF1～QF8，風(fēng)機(jī)電機(jī)為M1～M8。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明；

實(shí)施例1：一種擠塑機(jī)精確溫度控制系統(tǒng)，如圖1～圖3所示，包括8路溫控表控制電路、8路加熱電路以及8路冷卻電路；每路加熱電路包括依次對應(yīng)串聯(lián)連接的熔斷器FU、電流互感器PA、雙向晶閘管SCR和加熱電阻R，加熱電路均連接于火線L1、火線L2或火線L3與零線N之間；火線L1～ L3的輸入端串聯(lián)有斷路器QS1，電流互感器PA的次線圈兩端連接有電流表A，加熱電阻R包括并聯(lián)連接的兩個加熱電阻絲；8路加熱電路相同的電路元件分別依次通過數(shù)字1～8進(jìn)行標(biāo)識。

每路溫控表控制電路包括連接于火線L與零線N之間的溫度控制儀表，以及與溫度控制儀表對應(yīng)電連接的交流接觸器KM，溫度控制儀表與火線L之間連接有按鍵SA，溫度控制儀表的電偶BT插入擠塑機(jī)內(nèi)部擠塑機(jī)擠出的材料內(nèi)，用于測量擠塑機(jī)內(nèi)部材料的實(shí)際溫度，溫度控制儀表與雙向晶閘管的兩柵極G以及交流接觸器KM的線圈分別對應(yīng)連接；火線L與零線N上分別串聯(lián)有熔斷器FU9和FU10；8路溫控表控制電路相同的電路元件分別依次通過數(shù)字1～8進(jìn)行標(biāo)識，且與加熱電路對應(yīng)連接的元件根據(jù)標(biāo)識依次對應(yīng)連接。

溫度控制儀表為調(diào)控一體化智能溫度控制表，采用了全數(shù)字化集成設(shè)計(jì)，具有溫度曲線可編程或定點(diǎn)恒溫控制，多重PID調(diào)節(jié)，輸出功率限幅曲線編程，手動與自動切換，報(bào)警開關(guān)量輸出，實(shí)際數(shù)據(jù)查詢，與計(jì)算機(jī)通訊等功能；調(diào)控一體化智能溫度控制表將數(shù)顯溫度儀表和ZK晶閘管電壓調(diào)整器合二為一，集溫度測量，調(diào)節(jié)，驅(qū)動于一體；此溫控表可直接輸出晶閘管的觸發(fā)電壓信號，驅(qū)動各類晶閘管負(fù)載。當(dāng)通過熱電偶采集的被測擠塑機(jī)的實(shí)際溫度偏離設(shè)定的溫度時，溫控表就可以根據(jù)測量信號與設(shè)定值之間的偏差進(jìn)行比例（P）,積分（I），微分（D）運(yùn)算，從而控制晶閘管的輸出功率，使實(shí)際測量溫度值和設(shè)定溫度盡可能的吻合，達(dá)到自動快速準(zhǔn)確的效果。

每路冷卻電路包括對應(yīng)串聯(lián)連接的空氣開關(guān)QF和風(fēng)機(jī)電機(jī)M，空氣開關(guān)QF與火線L1～ L3對應(yīng)連接，火線L1～ L3的輸入端串聯(lián)有斷路器QS2，用于在緊急情況時斷開電路；溫控表控制電路中的交流接觸器KM的常開觸電開關(guān)KMˊ對應(yīng)連接于空氣開關(guān)QF與風(fēng)機(jī)電機(jī)M之間。8路冷卻電路相同的電路元件分別依次通過數(shù)字1～8進(jìn)行標(biāo)識，且與溫控表控制電路對應(yīng)連接的元件根據(jù)標(biāo)識依次對應(yīng)連接。

其工作方式為：當(dāng)熱電偶測得的實(shí)際溫度值和設(shè)定溫度值偏低時，溫度控制儀表迅速發(fā)出控制信號來控制加熱電路中的雙向晶閘管SCR，給雙向晶閘管SCR相適應(yīng)的觸發(fā)信號，使雙向晶閘管SCR的導(dǎo)通功率適合實(shí)際所需的功率。當(dāng)熱電偶測得的實(shí)際溫度值和設(shè)定溫度值偏高時，溫度控制儀表迅速發(fā)出控制信號，交流接觸器KM的線圈接通，交流接觸器KM的常開觸電開關(guān)KMˊ閉合，冷卻電路接通，風(fēng)機(jī)電機(jī)M運(yùn)轉(zhuǎn)，迅速為擠塑機(jī)降溫。

上面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)的說明，但是，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下，還可以對上述實(shí)施例中的各個具體參數(shù)進(jìn)行變更，形成多個具體的實(shí)施例，為本實(shí)用新型的常見變化范圍，在此不再一一詳述。