本實用新型屬于發(fā)泡平臺技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二工位液壓發(fā)泡平臺。

背景技術(shù)：

發(fā)泡模具就是把物料放在容器里，充蒸汽、攪拌，讓其膨大，再把膨大了的塑料放進模具，加熱、加壓成型，變成產(chǎn)品的模，目前在進行產(chǎn)品發(fā)泡的發(fā)泡模裝置中，通常出現(xiàn)溫度控制不均，發(fā)泡成型質(zhì)量低，發(fā)泡模具單一，單機只能發(fā)泡一個單品，制造成品效率，且不易人工操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種二工位液壓發(fā)泡平臺，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種二工位液壓發(fā)泡平臺，包括底座，所述底座的上表面設(shè)置有移動下臺面，所述移動下臺面包括驅(qū)動電機，且所述驅(qū)動電機通過齒輪和齒條傳動連接有導(dǎo)軌，且所述導(dǎo)軌的上表面滑動連接有帶有滑輪的支腿，且所述支腿的內(nèi)側(cè)與驅(qū)動電機固定連接，所述支腿的頂部安裝有下壓頭，所述底座的中部上側(cè)固定設(shè)置有龍門機架，所述龍門機架上安裝有模溫機和液壓站。

優(yōu)選的，所述壓站為四柱式油壓機，所述液壓站至少由液壓泵、驅(qū)動電動、油箱、方向閥、節(jié)流閥和溢流閥構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置，且所述液壓站的傳動桿貫穿龍門機架連接有上壓頭。

優(yōu)選的，所述移動下臺面上設(shè)置有銑管槽，所述銑管槽內(nèi)安裝有紫銅管。

優(yōu)選的，所述模溫機通過軟管與由上壓頭和下壓頭組成的發(fā)泡夾具相互連接。

優(yōu)選的，所述龍門機架、底座和移動下臺面均由型鋼及鋼板焊接制成，且底座的下側(cè)設(shè)置有緩震墊。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該二工位液壓發(fā)泡平臺，通過有龍門機架、底座和移動下臺組成的可拆卸式框架，方便安裝運輸，且框架采用型鋼及鋼板等焊接，保證了整體的強度和剛度，通過四柱式油壓機連接的上壓頭和移動下臺面上的下壓頭組成發(fā)泡夾具，在通過模溫機對發(fā)泡夾具進行加熱，移動下臺面導(dǎo)向采用導(dǎo)軌、滾輪，保證運動靈活，并有足夠的強度承受上壓力，移動下臺面設(shè)置有驅(qū)動電機、齒輪、齒條傳動，滿足生產(chǎn)節(jié)拍要求及運動的平穩(wěn)性，下臺面上銑管槽將紫銅管埋入，均勻加熱，可實現(xiàn)發(fā)泡機多種產(chǎn)品的同時發(fā)泡，同時保證產(chǎn)品發(fā)泡質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的四導(dǎo)柱油壓機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1龍門機架、2模溫機、3液壓站、4上壓頭、5下壓頭、6移動下臺面、7底座、8驅(qū)動電機、9 導(dǎo)軌、10支腿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參見圖1，一種二工位液壓發(fā)泡平臺，包括底座7，底座7的上表面設(shè)置有移動下臺面6，移動下臺面6包括驅(qū)動電機8，且驅(qū)動電機8通過齒輪和齒條傳動連接有導(dǎo)軌9，移動下臺面6上設(shè)置有銑管槽，銑管槽內(nèi)安裝有紫銅管，使發(fā)泡過程中產(chǎn)品受熱均勻，提高成品率，底座7的中部上側(cè)固定設(shè)置有龍門機架1，龍門機架1上安裝有模溫機2和液壓站3，其中模溫機2通過軟管與由上壓頭4和下壓頭5組成的發(fā)泡夾具相互連接，方便給予發(fā)泡夾具供熱，且模溫機2與安裝在發(fā)泡夾具上的溫度傳感器連接，方便精確控溫，有利于發(fā)泡成型，。

參見圖2-3，導(dǎo)軌9的上表面滑動連接有帶有滑輪的支腿10，且支腿10的內(nèi)側(cè)與驅(qū)動電機8固定連接，支腿10的頂部安裝有下壓頭5，通過驅(qū)動電機8帶動移動下臺面6移動，液壓站3為四柱式油壓機，液壓站3至少由液壓泵、驅(qū)動電動、油箱、方向閥、節(jié)流閥和溢流閥構(gòu)成的液壓源裝置或包括控制閥在內(nèi)的液壓裝置，且液壓站3的傳動桿貫穿龍門機架1連接有上壓頭4，液壓泵采用選用60T以上的油缸，同時根據(jù)設(shè)定好的數(shù)據(jù)，上壓頭4與下壓頭5進行壓合，滿足產(chǎn)品發(fā)泡壓力，同時使框架整體運行平穩(wěn)、避免發(fā)生抖動。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。