本實用新型涉及開煉機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種開煉機擋膠改良結(jié)構(gòu)，用于限制膠料在開煉機雙輥上的位置。

背景技術(shù)：

橡膠開煉機是一種兩滾筒相向轉(zhuǎn)動，通過機械剪切和摩擦對橡膠進行擠壓和破碎的橡膠加工設(shè)備。開煉機的兩個滾筒具有一定的輥速比，通過不同的滾筒線速度形成對膠料的拉伸和撕扯，從而將滾筒上的膠料引入兩個滾筒之間的縫隙中。在滾筒不斷的剪切作用下，不斷的受到機械力和熱作用的橡膠分子鏈會發(fā)生斷鏈和氧化，膠料的整體分子量逐漸降低，從而達到生產(chǎn)或者實驗所需的適當特性的膠料。不同于轉(zhuǎn)子位于密閉空間中的密煉機，開煉機的兩個滾筒為開放式結(jié)構(gòu)，其膠料在加工的過程中暴漏在外部，時常會發(fā)生膠料脫落或者膠料位置無法固定的現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術(shù)中一般通過在滾筒上設(shè)置左右兩個垂直設(shè)置的擋膠板來控制膠料在開煉機上的位置，且擋膠板是通過調(diào)節(jié)螺桿固設(shè)在機身上，但是在實際使用過程中，膠料常會移動至擋膠板與滾筒配合面甚至擋膠板的外部，需要操作者將膠料割下再將其放入擋膠板之間的位置，而割料需要先打開調(diào)節(jié)螺桿、完全拆卸掉擋膠板才可以，這樣操作繁瑣，浪費時間，效率低下，且在清理后還需要再次組裝擋膠板。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實用新型提供一種開煉機擋膠改良結(jié)構(gòu)，清理膠料簡單方便，提升效率。

本實用新型采用的技術(shù)解決方案是：

開煉機擋膠改良結(jié)構(gòu)，包括擋膠板、支撐架、活動板及翻轉(zhuǎn)氣缸，所述支撐架設(shè)置在開煉機上，所述活動板頂端通過鉸鏈轉(zhuǎn)動連接于支撐架上且所述活動板朝向開煉機滾筒中心的內(nèi)端面上設(shè)有支撐橫板和支撐豎板，所述翻轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置在支撐架頂部且翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿末端鉸接所述支撐豎板的頂端，所述擋膠板的底端呈與開煉機的滾筒表面相配合的弧形面且所述擋膠板的頂部通過調(diào)節(jié)螺桿連接于支撐橫板上，所述擋膠板與調(diào)節(jié)螺桿相對應位置處分別設(shè)有鎖緊機構(gòu)。

優(yōu)選地，所述支撐豎板對應設(shè)置在活動板的中部并向上凸起。

優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)螺桿設(shè)有兩組，分別設(shè)置在支撐橫板的兩端。

優(yōu)選地，所述擋膠板為尼龍擋膠板。

優(yōu)選地，所述支撐架包括固定豎板、固定橫板及兩個調(diào)寬氣缸，兩個所述調(diào)寬氣缸固定設(shè)置在開煉機上并分別與開煉機的兩個滾筒橫向?qū)龉潭ㄘQ板與兩個調(diào)寬氣缸的活塞桿末端固定連接，所述固定橫板連接固定豎板頂端并朝遠離活動板方向水平延伸設(shè)置，所述翻轉(zhuǎn)氣缸固設(shè)在固定橫板上，所述活動板鉸接于固定豎板頂部。

本實用新型的有益效果：由于擋膠板通過調(diào)節(jié)螺桿可調(diào)節(jié)高度地設(shè)置在活動板上，活動板通過鉸鏈活動連接支撐架，翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿末端鉸接活動板，由此可通過翻轉(zhuǎn)氣缸的活塞桿伸縮動作帶動擋膠板上下轉(zhuǎn)動，下翻后與開煉機滾筒表面弧形配合以起到擋膠作用，上翻后便于清理膠料，簡單方便，不需要先拆開調(diào)節(jié)螺桿。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記說明：

10、擋膠板；11、調(diào)節(jié)螺桿；12、鎖緊機構(gòu)；20、活動板；21、鉸鏈；22、支撐橫板；23、支撐豎板；30、翻轉(zhuǎn)氣缸；41、固定豎板；42、固定橫板；43、調(diào)寬氣缸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

如圖1所示，本實施例提供一種開煉機擋膠改良結(jié)構(gòu)，包括擋膠板10、支撐架、活動板20及翻轉(zhuǎn)氣缸30，所述支撐架設(shè)置在開煉機上，所述活動板20頂端通過鉸鏈21轉(zhuǎn)動連接于支撐架上且所述活動板20朝向開煉機滾筒中心的內(nèi)端面上設(shè)有支撐橫板22和支撐豎板23，所述支撐豎板23對應設(shè)置在活動板20的中部并向上凸起。所述翻轉(zhuǎn)氣缸30設(shè)置在支撐架頂部且翻轉(zhuǎn)氣缸30的活塞桿末端鉸接所述支撐豎板23的頂端，所述翻轉(zhuǎn)氣缸30的作用即在于將所述擋膠板10繞鉸鏈21上下翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)氣缸30的活塞桿外伸則使得擋膠板10向下翻轉(zhuǎn)直至貼靠支撐架并垂直于開煉機滾筒，而翻轉(zhuǎn)氣缸30的活塞桿內(nèi)縮則使得擋膠板10繞鉸鏈21向上翻轉(zhuǎn)以利于清理。

在本實施例中，所述擋膠板10為尼龍擋膠板，所述擋膠板10的底端呈與開煉機的滾筒表面相配合的弧形面且所述擋膠板10的頂部通過調(diào)節(jié)螺桿11連接于支撐橫板22上，所述調(diào)節(jié)螺桿11設(shè)有兩組，分別設(shè)置在支撐橫板22的兩端，所述擋膠板10與調(diào)節(jié)螺桿11相對應位置處分別設(shè)有鎖緊機構(gòu)12。在本實施例中，所述擋膠板10的尺寸可根據(jù)實際膠片厚度要求選擇不同規(guī)格大小，且擋膠板10上均設(shè)有與調(diào)節(jié)螺桿11和鎖緊機構(gòu)12相配合的調(diào)節(jié)孔和鎖緊孔。然后，由于擋膠板10底面與開煉機滾筒表面之間在工作中會發(fā)生摩擦損耗，致使擋膠板10與滾筒表面之間的間隙漸大，此時可通過調(diào)節(jié)螺桿11調(diào)整擋膠板10的固定高度位置，減少漏料和保證擋膠效果。

在本實施例中，所述支撐架包括固定豎板41、固定橫板42及兩個調(diào)寬氣缸43，兩個所述調(diào)寬氣缸43固定設(shè)置在開煉機上并分別與開煉機的兩個滾筒橫向?qū)?，所述固定豎板41與兩個調(diào)寬氣缸43的活塞桿末端固定連接，所述固定橫板42連接固定豎板41頂端并朝遠離活動板20方向水平延伸設(shè)置，所述翻轉(zhuǎn)氣缸30固設(shè)在固定橫板42上，所述活動板20鉸接于固定豎板41頂部。

以上顯示和描述了本發(fā)明創(chuàng)造的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)，本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。