本實用新型涉及一種開放式內(nèi)胎斷口密封設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，開放式內(nèi)胎端口主要為斜坡口設(shè)計，需要先將斜坡口硫化，密封后進行整個內(nèi)胎的二次硫化，耗時耗力，且對斜坡口加工技術(shù)要求高，需要按照輪胎第一個斜坡口對應(yīng)加工，特別容易出現(xiàn)誤差，生產(chǎn)成本高。有部分開放式輪胎已采用直坡口設(shè)計，但是仍存在密封性不好或生產(chǎn)設(shè)備成本高，變相導(dǎo)致輪胎生產(chǎn)成本也高。

因此，本領(lǐng)域需要一種結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，密封性能好的一種開放式內(nèi)胎斷口密封設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種開放式內(nèi)胎斷口密封設(shè)備，通過本實用新型便于密封內(nèi)胎斷口且結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低廉。

本實用新型公開的技術(shù)方案：一種開放式內(nèi)胎斷口密封設(shè)備，其特征在于，所述密封設(shè)備包括動力裝置、擠壓裝置以及用于和擠壓裝置相互配合的固定裝置；所述動力裝置為沖壓式壓力機，所述擠壓裝置包括芯棒、導(dǎo)軌定位裝置以及過渡定位裝置，所述芯棒和所述沖壓式壓力機沖頭連接，所述導(dǎo)軌定位裝置設(shè)有第一通孔，所述過渡定位裝置設(shè)有第二通孔，所述芯棒通過沖壓式壓力機帶動在所述導(dǎo)軌定位裝置第一通孔以及過渡定位裝置第二通孔中來回滑動，實現(xiàn)沖壓。

作為一種優(yōu)選，所述芯棒長度方向上還設(shè)有若干導(dǎo)軌導(dǎo)槽。

作為一種優(yōu)選，在所述導(dǎo)軌定位裝置上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌導(dǎo)槽相互配合配合的限位桿。

作為一種優(yōu)選，所述過渡定位裝置包括過渡定位板，所述第二通孔設(shè)置在所述過渡定位板上，所述第二通孔周圍設(shè)有若干旋轉(zhuǎn)裝置，與所述旋轉(zhuǎn)裝置對應(yīng)的一端連接有支撐條，所述支撐條上還設(shè)有彈力繩，所述彈力繩位于所述支撐條中間位置，所述彈力繩連接所述若干支撐條形成一個閉環(huán)。

作為一種優(yōu)選，所述導(dǎo)軌定位裝置與所述過渡定位裝置之間設(shè)有放置腔，所述放置腔用于放置橡膠密封片。

作為一種優(yōu)選，所述固定裝置包括固定臺，所述固定臺上設(shè)有第三通孔，所述第三通孔用于放置內(nèi)胎，所述內(nèi)胎包裹住所述支撐條，通過所述芯棒擠壓所述橡膠密封片與所述內(nèi)胎膠合。

作為一種優(yōu)選，所述芯棒末端設(shè)有一凹槽或所述芯棒為中空設(shè)計有第四通孔。

本實用新型公開的一種輪胎斷口密封設(shè)備具有的顯著優(yōu)點是：

1)設(shè)備構(gòu)造簡單，成本低廉；

2)設(shè)有支撐條以及彈力繩，可以將內(nèi)胎斷口自然撐圓，也可以在芯棒退去時，支撐條自然聚攏，省時省力；

3)芯棒為中空設(shè)計，防止芯棒與輪胎真空吸附；

4)設(shè)有導(dǎo)軌導(dǎo)槽以及限位桿，防止芯棒的轉(zhuǎn)動，可以使芯棒與擋塊之間配合更精密。

附圖說明

附圖1所示為本實用新型的整體構(gòu)造圖，

附圖2所示為實施例二橡膠密封件的結(jié)構(gòu)圖，

附圖3所示為實施例二橡膠密封件與內(nèi)胎擺放結(jié)構(gòu)圖，

附圖4所示為實施例二工作示意圖，

附圖5所示為實施例二工作后橡膠密封件與內(nèi)胎殘留的示意圖，

附圖6所示為實施例二內(nèi)胎密封后示意圖，

附圖7所示為本實用新型導(dǎo)軌定位裝置示意圖，

附圖8所示為實施例二芯棒示意圖。

其中附圖標記為：1-沖壓式壓力機，2-芯棒 21-導(dǎo)軌導(dǎo)槽 22-芯棒末端 23-凹槽或第四通孔，3-導(dǎo)軌定位裝置 31-限位桿 32-第一通孔，4-過渡定位裝置 41-旋轉(zhuǎn)裝置 42-支撐條 43-彈力繩 44-第二通孔，5-固定裝置 51-第三通孔 52-固定臺，6-橡膠密封片，7-內(nèi)胎。

具體實施方式

以下所有附圖僅便于解釋本實用新型基本情況而已，附圖中將對構(gòu)成較佳實施例的組件數(shù)目、位置、關(guān)系、及尺寸的延伸將有所說明，在閱讀及了解本實用新型的情況后相關(guān)的變化實施屬于業(yè)界技能。另外，在閱讀及了解本實用新型的情況后，配合特定力量、重量、強度、及類似要求的精確尺寸及尺寸比例的改變亦屬業(yè)界技能。

實施例一

如圖1至圖8所示，一種開放式內(nèi)胎斷口密封設(shè)備，其特征在于，所述密封設(shè)備包括動力裝置、擠壓裝置以及用于和擠壓裝置相互配合的固定裝置。

作為一種優(yōu)選，所述動力裝置為沖壓式壓力機1。

作為一種優(yōu)選，所述擠壓裝置包括芯棒2、導(dǎo)軌定位裝置3以及過渡定位裝置4，所述芯棒2和所述沖壓式壓力機1沖頭連接，所述導(dǎo)軌定位裝置3設(shè)有第一通孔32，所述過渡定位裝置4設(shè)有第二通孔44，所述芯棒2通過沖壓式壓力機1帶動，在所述導(dǎo)軌定位裝置3第一通孔32以及過渡定位裝置4第二通孔44中來回滑動，實現(xiàn)沖壓。

作為一種優(yōu)選，所述芯棒2長度方向上還設(shè)有若干導(dǎo)軌導(dǎo)槽21。

作為一種優(yōu)選，在所述導(dǎo)軌定位裝置3上設(shè)置有與所述導(dǎo)軌導(dǎo)槽21相互配合配合的限位桿31。

作為一種優(yōu)選，所述過渡定位裝置4包括過渡定位板，所述第二通孔44設(shè)置在所述過渡定位板上，所述第二通孔44周圍設(shè)有若干旋轉(zhuǎn)裝置41，與所述旋轉(zhuǎn)裝置41對應(yīng)的一端連接有支撐條42，所述支撐條42上還設(shè)有彈力繩43，所述彈力繩43位于所述支撐條42中間位置，所述彈力繩43連接所述若干支撐條42形成一個閉環(huán)。

作為一種優(yōu)選，所述導(dǎo)軌定位裝置3與所述過渡定位裝置4之間設(shè)有放置腔，所述放置腔用于放置橡膠密封片6。

作為一種優(yōu)選，所述固定裝置5包括固定臺52，所述固定臺52上設(shè)有第三通孔51，所述第三通孔51用于放置內(nèi)胎7，所述內(nèi)胎7包裹住所述支撐條42，通過所述芯棒2擠壓所述橡膠密封片6與所述內(nèi)胎7膠合。

作為一種優(yōu)選，所述芯棒2末端設(shè)有一凹槽，如此設(shè)計，防止芯棒2末端與所述橡膠密封片6真空吸附。

實施例二

具體工作方式：

如圖1-7所示，在工作時，取一橡膠密封件6放置在導(dǎo)軌定位裝置3與過渡定位裝置4之間，取一內(nèi)胎7調(diào)整方向，使弧度朝下，將內(nèi)胎7斷口擠入支撐條42外側(cè)，利用支撐條42形成的弧度，將內(nèi)胎7端口自然撐圓，啟動沖壓式壓力機1，隨著芯棒2的運動，逐步將橡膠密封件6擠入過渡定位裝置4與固定裝置5之間，最終內(nèi)胎7也被擠到固定裝置5左側(cè)面上，利用氣壓的作用以及芯棒2右側(cè)末端與固定裝置5左側(cè)面的配合，將內(nèi)胎7與橡膠密封件6擠壓得到圖4的樣子，當關(guān)閉沖壓式壓力機1后，芯棒2退去，由于彈力繩43的作用，支撐條42聚攏，可以繼續(xù)放置另一個內(nèi)胎7及橡膠密封件6。

本實用新型公開的一種輪胎斷口密封設(shè)備具有的顯著優(yōu)點是：設(shè)有支撐條以及彈力繩，可以將內(nèi)胎斷口自然撐圓，也可以在芯棒退去時，支撐條自然聚攏，省時省力；芯棒為中空設(shè)計，防止芯棒與輪胎真空吸附；設(shè)有導(dǎo)軌導(dǎo)槽以及限位桿，防止芯棒的轉(zhuǎn)動，可以使芯棒與擋塊之間配合更精密。

本實用新型的基本教導(dǎo)已加以說明，對具有本領(lǐng)域通常技能的人而言，許多延伸和變化將是顯而易知者。由于說明書揭示的本發(fā)明可在未脫離本發(fā)明精神或大體特征的其它特定形式來實施，且這些特定形式的一些形式已經(jīng)被指出，所以，說明書揭示的實施例應(yīng)視為舉例說明而非限制。本實用新型的范圍是由所附的申請專利范圍界定，而不是由上述說明所界定，對于落入申請專利范圍的均等意義與范圍的所有改變?nèi)詫谄浞秶畠?nèi)。