本實用新型涉及注塑機控制技術領域，尤其涉及的是一種新型的頂針及射移油缸結構。

背景技術：

近年來，由于塑膠的廣泛應用，塑料產品越來越多樣化，對注塑機要求越來越多，在數年前，由于只是通用產品盛行，對頂出產品的頂針行程要求不高，近年來，由于產品的復雜多樣化，以前的頂針行程不能再完全滿足要求，普通機鉸式注塑由于機鉸排列空間的限制，要加大頂針行程需要改造機鉸，工程量極大，造成有需要頂針行程大模具，只能轉往大一級機器，造成很大的浪費。

再者，塑料行內以大鎖模搭配小射臺，以滿足高速射出的配置很常見，由于小射臺的料筒長度有限，有限的移臺空間往往造成了油缸行程就差一點點的尷尬情況，不得不采取后推的結構，但后推結構欠缺穩(wěn)定，結構復雜，造價高。

因此，為了解決以上問題，需要設計一種在有限空間內，能取滿足最大行程的油缸結構。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有技術存在的上述問題，提出了一種新型的頂針及射移油缸結構。

本實用新型的技術方案如下：一種新型的頂針及射移油缸結構，包括油缸、油缸拉桿、內嵌式前端蓋、內嵌式后端蓋、活塞桿和活塞，所述活塞桿與活塞連接，并置于油缸內，其特征在于，所述內嵌式前端蓋和內嵌式后端蓋都設有嵌入式定位孔，所述油缸為外徑定位油缸，并通過所述嵌入式定位孔與所述內嵌式前端蓋和內嵌式后端蓋連接，所述油缸兩端還設置有密封件的安裝槽，所述密封件為O型密封件，密封方式為外徑靜密封；所述油缸拉桿分別連接所述內嵌式前端蓋和內嵌式后端蓋，并用固定螺母固定在所述內嵌式前端蓋上，所述內嵌式前端蓋上還設置有所述固定螺母的避空位。

所述的新型的頂針及射移油缸結構，其中，所述內嵌式前端蓋還設有用于所述油缸拉桿定位的內孔。

所述的新型的頂針及射移油缸結構，其中，所述內嵌式后端蓋還設有用于所述油缸拉桿定位的凹腔。

本實用新型的有益效果：通過油缸外定位的外徑靜密封，并設置有固定螺母的避空位，在有限空間內最大限度利用空間，提高活塞行程，而且該結構安裝方便，布局緊湊，安全可靠。

附圖說明

圖1是本實用新型新型的頂針及射移油缸結構剖視圖。

圖2是本實用新型新型的頂針及射移油缸結構正視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。

傳統(tǒng)結構的油缸之所以不能達到最大效用，其主要原因在于油缸的內定位及內徑靜密封占用了很大的空間，壓縮了活塞行程，而且固定拉桿的螺母也占用了一定的空間，在空間極其緊湊的頂針及小射臺座移油缸下，會造成極大的空間浪費。

本實用新型公開了一種新型的頂針及射移油缸結構，參見圖1和圖2，包括油缸100、油缸拉桿510、內嵌式前端蓋200、內嵌式后端蓋300、活塞桿410和活塞420，該活塞桿410與活塞420連接，并置于油缸100內，實際應用中，內嵌式前端蓋200設置有內嵌式定位孔210，且在滿足密封件及進油孔的情況下，盡可能加深內嵌式定位孔210的深度；內嵌式后端蓋300設置有內嵌式定位孔310，且在保證內嵌式后端蓋強度的情況下，盡可能加深內嵌式定位孔310的深度；油缸100為外徑定位油缸，并通過該嵌入式定位孔210與內嵌式前端蓋200和內嵌式后端蓋300連接，油缸100兩端還設置有密封件120的安裝槽110，該密封件120為O型密封件，密封方式為外徑靜密封；油缸拉桿510分別連接內嵌式前端蓋200和內嵌式后端蓋300，并用固定螺母520固定在內嵌式前端蓋200上，內嵌式前端蓋200上還設置有固定螺母520的避空位220。通過油缸外定位和外徑靜密封，并設置有固定螺母520的避空位，在有限空間內最大限度利用空間，提高活塞行程。

實際應用中，參見圖1和圖2，該新型的頂針及射移油缸結構中，內嵌式前端蓋200設有用于油缸拉桿510定位的內孔，內嵌式后端蓋300還設有用于油缸拉桿510定位的凹腔。安裝時，將油缸100兩端分別與內嵌式前端蓋200的內嵌式定位孔210和內嵌式后端蓋300的內嵌式定位孔310配合，并將油缸拉桿510一端放進內嵌式后端蓋300的凹腔內，一端穿過內嵌式前端蓋200的內孔，用固定螺母520固定，平均受力拉緊即可，安裝極其簡單方便。

本應當理解的是，本實用新型的應用不限于上述的舉例，對本領域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，所有這些改進和變換都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。