本實(shí)用新型涉及攪拌設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種塑料顆粒攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料攪拌機(jī)能夠?qū)⑼度肓隙分械奈锪贤ㄟ^螺旋主軸從桶底輸送到桶體上端，再以傘狀形落下且一直持續(xù)循環(huán)攪拌，從而達(dá)到混合均勻的目的。

中國(guó)專利公開號(hào)CN205343502U的專利文件公開了一種塑料顆粒攪拌機(jī)，包括筒體、錐形斗、投料口、出料口、螺桿、電機(jī)、風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管，所述風(fēng)機(jī)固定在攪拌筒體外側(cè)，所述通風(fēng)管的一端與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，另一端與攪拌筒體連通，所述螺桿設(shè)置在筒體內(nèi)并與筒體同軸線，所述螺桿延伸至錐形斗底部，所述螺桿上套設(shè)有用于運(yùn)輸錐形斗底部物料至螺桿上方的運(yùn)輸筒，所述運(yùn)輸筒與筒體之間通過固定桿固定連接，所述筒體內(nèi)壁上設(shè)置有將通風(fēng)管引入的風(fēng)均勻的吹向螺桿的引風(fēng)機(jī)構(gòu)。上述技術(shù)方案中自始至終單靠螺桿對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)運(yùn)輸攪拌，并且螺桿的外部套設(shè)有用于運(yùn)輸物料的運(yùn)輸筒，將螺桿和物料分隔，當(dāng)物料從螺桿的上端掉落后只能堆積在攪拌筒體的底部再等待由螺桿進(jìn)行運(yùn)輸攪拌，要使得物料混合均勻，則必須經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)輸送攪拌，效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種塑料顆粒攪拌機(jī)，通過螺桿來帶動(dòng)攪拌組件中的攪拌桿作繞著運(yùn)輸筒的圓周運(yùn)動(dòng)，在螺桿對(duì)物料上下循環(huán)運(yùn)輸過程中同時(shí)對(duì)堆積的物料進(jìn)行攪拌，對(duì)物料高效地進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛?/p>

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種塑料顆粒攪拌機(jī)，包括攪拌筒、電機(jī)、設(shè)置于攪拌筒底部的投料斗和卸料口以及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于攪拌筒內(nèi)部的螺桿，所述螺桿外部套設(shè)有運(yùn)輸筒，所述攪拌筒內(nèi)部設(shè)有攪拌組件，所述攪拌組件包括套設(shè)于運(yùn)輸筒外壁的主動(dòng)齒輪、沿主動(dòng)齒輪圓周方向均勻設(shè)置的多個(gè)與其呈嚙合的行星齒輪、設(shè)置于攪拌筒內(nèi)且與多個(gè)行星齒輪均呈嚙合設(shè)置的內(nèi)齒環(huán)、與多個(gè)行星齒輪一一對(duì)應(yīng)且與其呈固定連接的攪拌桿；所述運(yùn)輸筒由螺桿驅(qū)動(dòng)且?guī)?dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)運(yùn)輸筒隨著螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而一起開始轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，運(yùn)輸筒就會(huì)帶動(dòng)套設(shè)在其外壁上的主動(dòng)齒輪作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，再配合設(shè)置于攪拌筒內(nèi)的內(nèi)齒環(huán)，能夠?qū)⑴c主動(dòng)齒輪和內(nèi)齒環(huán)均呈嚙合設(shè)置的多個(gè)行星齒輪同時(shí)進(jìn)行帶動(dòng)，使多個(gè)行星齒輪能夠繞著主動(dòng)齒輪的中心作圓周運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使固定連接于每一個(gè)行星齒輪上的攪拌桿來對(duì)攪拌筒內(nèi)堆積的物料進(jìn)行攪動(dòng)，進(jìn)而使在沒有進(jìn)入到螺桿內(nèi)部的物料能夠受到作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的攪拌桿的攪動(dòng)力，配合螺桿對(duì)物料從下至上的循環(huán)運(yùn)輸攪拌，使物料能夠在短時(shí)間內(nèi)混合攪拌均勻，提高了攪拌混合的效率，利用攪拌桿充分地將堆積的物料進(jìn)行分散再混合，提高了物料的混合均勻程度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：多個(gè)所述攪拌桿背離行星齒輪一端同軸連接有攪拌盤，所述攪拌盤截面面積大于攪拌桿截面面積。

通過采用上述技術(shù)方案，能夠增大攪拌桿的端面面積，進(jìn)而就能提升攪拌桿在攪拌過程中與物料的接觸面積，進(jìn)而可以充分地對(duì)物料進(jìn)行攪拌，提升了物料混合的均勻程度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌盤呈三角設(shè)置，所述攪拌盤三個(gè)角一一對(duì)應(yīng)設(shè)置有呈L形的聯(lián)動(dòng)桿，所述聯(lián)動(dòng)桿一端沿豎直方向穿設(shè)且滑移連接于攪拌盤且另一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，三根所述聯(lián)動(dòng)桿分別背離攪拌盤的一端共同穿設(shè)且滑移連接于轉(zhuǎn)動(dòng)盤端面，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與攪拌筒內(nèi)壁呈轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)行星齒輪由主動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)并繞著主動(dòng)齒輪的中心作公轉(zhuǎn)時(shí)，行星齒輪還會(huì)繞著自身軸向作自轉(zhuǎn)，在自轉(zhuǎn)過程中就會(huì)同時(shí)帶動(dòng)與攪拌桿同軸連接的攪拌盤作繞著行星齒輪中心的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，利用攪拌盤三個(gè)角處滑移連接的L形聯(lián)動(dòng)桿共同連接有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤，并且依靠轉(zhuǎn)動(dòng)盤與攪拌筒內(nèi)壁的轉(zhuǎn)動(dòng)配合，當(dāng)攪拌盤帶動(dòng)其中一根L形聯(lián)動(dòng)桿從遠(yuǎn)離主動(dòng)齒輪的一處往靠近主動(dòng)齒輪中心的一處轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于轉(zhuǎn)動(dòng)盤對(duì)L形聯(lián)動(dòng)桿背離攪拌盤一端的限制作用，當(dāng)L形聯(lián)動(dòng)桿一端在攪拌盤中滑移上升時(shí)，另一端則會(huì)施力于轉(zhuǎn)動(dòng)盤將其進(jìn)行帶動(dòng)作轉(zhuǎn)動(dòng)，并且L形聯(lián)動(dòng)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)盤中的一端會(huì)由攪拌盤的轉(zhuǎn)動(dòng)往靠近主動(dòng)齒輪中心的方向靠近；進(jìn)而使連接于攪拌盤的三根L形聯(lián)動(dòng)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)盤的限制作用下，當(dāng)主動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)攪拌盤運(yùn)動(dòng)時(shí)，L形聯(lián)動(dòng)桿穿設(shè)于攪拌盤的一端將會(huì)作在豎直方向上的往復(fù)升降運(yùn)動(dòng)，而穿設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)盤的一端將會(huì)作沿著主動(dòng)齒輪徑向的往復(fù)伸縮運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而利用三根聯(lián)動(dòng)桿能夠?qū)Χ逊e在攪拌筒內(nèi)的物料起到一個(gè)抽拉作用，結(jié)合旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，邊轉(zhuǎn)動(dòng)邊平移，使物料能夠充分地被攪動(dòng)混合，提升了物料的混合均勻程度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌筒內(nèi)壁設(shè)置有呈環(huán)狀的限位槽，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤中心延伸有連接桿，所述連接桿嵌設(shè)且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于限位槽，所述連接桿由行星齒輪帶動(dòng)作繞著主動(dòng)齒輪中心的圓周運(yùn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，利用連接桿能夠?qū)D(zhuǎn)動(dòng)盤在豎直方向上起到一個(gè)限位作用，使轉(zhuǎn)動(dòng)盤在繞著主動(dòng)齒輪作公轉(zhuǎn)時(shí)，還能作繞著連接桿的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并且對(duì)L形聯(lián)動(dòng)桿的一端起到穿設(shè)定位作用，使L形聯(lián)動(dòng)桿不會(huì)因自身重力原因而直接掉落，配合攪動(dòng)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以由L形聯(lián)動(dòng)桿持續(xù)驅(qū)動(dòng)作自轉(zhuǎn)，并且使聯(lián)動(dòng)桿能夠在轉(zhuǎn)動(dòng)盤中作往復(fù)的平移運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)物料起到一個(gè)抽拉攪動(dòng)效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述螺桿端部同軸連接有帶動(dòng)盤，所述運(yùn)輸筒與帶動(dòng)盤端面呈固定連接，所述運(yùn)輸筒外壁沿其圓周方向均勻設(shè)置有若干進(jìn)料口。

通過采用上述技術(shù)方案，利用帶動(dòng)盤能夠在電機(jī)驅(qū)動(dòng)螺桿作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以直接帶動(dòng)運(yùn)輸筒也作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而就能直接帶動(dòng)主動(dòng)齒輪作繞著其自身軸向的轉(zhuǎn)動(dòng)，使攪拌組件可以對(duì)物料起到充分的攪拌作用，利用若干進(jìn)料口，能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行循環(huán)運(yùn)輸，進(jìn)而起到更好的攪拌混合作用；并且由同一個(gè)電機(jī)就能直接帶動(dòng)螺桿和攪拌組件兩種不同方式的攪拌裝置，避免另設(shè)驅(qū)動(dòng)裝置來單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述攪拌筒設(shè)有循環(huán)落料口，所述循環(huán)落料口對(duì)準(zhǔn)于投料斗。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)物料從螺桿的上端掉落至攪拌筒的底部時(shí)，就能依靠循環(huán)落料口重新掉落到投料斗，進(jìn)而再由螺桿進(jìn)行向上輸送，從而實(shí)現(xiàn)重復(fù)的混合作用，該種循環(huán)方式使攪拌筒內(nèi)的物料只能從投料斗進(jìn)入到螺桿和運(yùn)輸筒中，而無法從攪拌筒內(nèi)部掉落至螺桿中，從而將進(jìn)料和卸料的兩個(gè)空間進(jìn)行分隔，當(dāng)物料加完并且攪拌均勻后，將循環(huán)落料口封堵，再依靠螺桿把投料斗中的物料全部輸送至攪拌筒內(nèi)，再由卸料口將攪拌筒內(nèi)的物料全部卸除，而不會(huì)存積在螺桿的底部而無法全部排出，從而使物料的量控制得更加準(zhǔn)確。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卸料口側(cè)壁鉸接有蓋板，所述蓋板密封配合于卸料口，所述蓋板內(nèi)壁與攪拌筒內(nèi)壁呈同一平面設(shè)置；所述蓋板穿設(shè)有螺紋連接于攪拌筒外壁的緊固件。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)物料混合均勻后，打開蓋板就能對(duì)攪拌筒內(nèi)的物料進(jìn)行卸除；而在攪拌過程中，直接將蓋板封堵于卸料口，使蓋板的內(nèi)壁和攪拌筒的內(nèi)壁保持同一平面，進(jìn)而在攪拌過程中不會(huì)有物料直接存留于卸料口處所形成的空間內(nèi)，一旦此部分形成了空間，其內(nèi)部所積留的物料則無法被充分?jǐn)嚢柽M(jìn)行混合。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：結(jié)合螺桿對(duì)物料的循環(huán)往復(fù)輸送攪拌和L形聯(lián)動(dòng)桿的抽拉作用以及轉(zhuǎn)動(dòng)盤和攪拌盤的自轉(zhuǎn)公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，可以對(duì)物料起到分散再混合的攪拌作用，使堆積在攪拌筒底部的物料一直處于被攪動(dòng)的狀態(tài)，進(jìn)而能夠提高攪拌的效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的主要用于體現(xiàn)攪拌筒外部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例去掉攪拌筒一半側(cè)壁，主要用于體現(xiàn)攪拌桶內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)施例主要用于體現(xiàn)蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的I部放大圖；

圖5是本實(shí)施例去掉攪拌筒上半部分，主要用于體現(xiàn)攪拌組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的II部放大圖，主要用于體現(xiàn)攪拌盤和轉(zhuǎn)動(dòng)盤。

附圖標(biāo)記：1、攪拌筒；13、安裝段；2、電機(jī)；3、投料斗；4、卸料口；41、蓋板；411、緊固件；42、卸料通道；5、螺桿；51、帶動(dòng)盤；6、運(yùn)輸筒；61、進(jìn)料口；7、攪拌組件；71、主動(dòng)齒輪；72、行星齒輪；73、內(nèi)齒環(huán)；731、卡齒；74、攪拌桿；8、攪拌盤；9、聯(lián)動(dòng)桿；10、轉(zhuǎn)動(dòng)盤；101、連接桿；11、限位槽；12、循環(huán)落料口；14、皮帶；15、支架。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種塑料顆粒攪拌機(jī)，參照?qǐng)D1-2所示，包括一個(gè)支架15，在支架15上固定有一個(gè)呈漏斗狀的攪拌筒1，在攪拌筒1底部延伸有安裝段13；在安裝段13中穿設(shè)有一根呈豎直設(shè)置的螺桿5，螺桿5的上端延伸至靠近攪拌筒1內(nèi)壁的最上端，螺桿5的上端與攪拌筒1內(nèi)壁之間具有一個(gè)供物料進(jìn)行離心拋灑的空間；螺桿5的下端穿設(shè)于安裝段13的下端面，在支架上安裝有一個(gè)電機(jī)2，電機(jī)2通過皮帶14驅(qū)動(dòng)螺桿5的下端轉(zhuǎn)動(dòng)；在螺桿5靠近下端處同軸連接有一個(gè)帶動(dòng)盤51，在帶動(dòng)盤51上固定連接有一個(gè)套設(shè)于螺桿5外部的運(yùn)輸筒6，運(yùn)輸筒6上端呈貫通且略低于螺桿5最上端；運(yùn)輸筒6的外壁與安裝段13的內(nèi)壁相貼合，進(jìn)而使運(yùn)輸筒6的外壁將攪拌筒1的底部進(jìn)行密封；在運(yùn)輸筒6的下端沿其圓周方向均勻設(shè)置有若干條進(jìn)料口61。

參照?qǐng)D1-2所示，在安裝段13的下端連通有一個(gè)具有開口的投料斗3，投料斗3的下端與運(yùn)輸筒6的進(jìn)料口61相連通；在攪拌筒1的外壁上設(shè)置有一個(gè)循環(huán)落料口12，循環(huán)落料口12對(duì)準(zhǔn)于投料斗3的開口；在攪拌筒1靠近底端的側(cè)壁設(shè)置有一個(gè)卸料口4，在卸料口4處延伸有一條卸料通道42，參照?qǐng)D3-4所示，在攪拌筒1位于卸料口4處鉸接有一塊蓋板41，蓋板41與卸料口4呈密封配合，在蓋板41上穿設(shè)有一根螺紋連接于卸料通道42側(cè)壁的緊固件411；蓋板41的內(nèi)壁與攪拌筒1的內(nèi)壁呈同一平面設(shè)置，即蓋板41和攪拌筒1之間沒有能夠積留物料的空間。

參照?qǐng)D5-6所示，在攪拌筒1的內(nèi)壁設(shè)置有攪拌組件7，包括了套設(shè)于運(yùn)輸筒6外壁的主動(dòng)齒輪71，主動(dòng)齒輪71的內(nèi)壁與運(yùn)輸筒6的外壁呈固定連接；沿著主動(dòng)齒輪71的圓周方向均勻設(shè)置有三個(gè)與其均呈嚙合設(shè)置的行星齒輪72；在三個(gè)行星齒輪72的外圈套有一個(gè)內(nèi)齒環(huán)73，內(nèi)齒環(huán)73沿著其圓周方向均勻設(shè)置有若干與行星齒輪72呈嚙合設(shè)置的卡齒731，內(nèi)齒環(huán)73外壁固定連接于攪拌筒1的內(nèi)壁；在每一個(gè)行星齒輪72的中心都連接有一根呈豎直設(shè)置的攪拌桿74；在攪拌桿74背離行星齒輪72的一端同軸連接有一個(gè)呈三角設(shè)置的攪拌盤8；在攪拌盤8的三個(gè)角處均穿設(shè)且滑移連接有一根L形聯(lián)動(dòng)桿9，聯(lián)動(dòng)桿9連接于攪拌盤8的一段呈豎直設(shè)置；聯(lián)動(dòng)桿9呈水平的一端穿設(shè)且滑移連接有一個(gè)也呈三角設(shè)置的轉(zhuǎn)動(dòng)盤10，同一個(gè)攪拌盤8上的三根聯(lián)動(dòng)桿9構(gòu)成一組并且與同一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)盤10連接；轉(zhuǎn)動(dòng)盤10的中心同軸連接有一根連接桿101；在攪拌筒1的內(nèi)壁設(shè)置有呈環(huán)狀的限位槽11，連接桿101背離轉(zhuǎn)動(dòng)盤10的一端嵌設(shè)且轉(zhuǎn)動(dòng)連接于限位槽11中，同時(shí)連接桿101還能在限位槽11中隨轉(zhuǎn)動(dòng)盤10繞著主動(dòng)齒輪71的中心作公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)施例的工作原理是：將不同的物料從投料斗3中倒入，啟動(dòng)電機(jī)2驅(qū)動(dòng)螺桿5作持續(xù)的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料通過運(yùn)輸筒6上的進(jìn)料口61由螺桿5從下至上運(yùn)輸，并且從運(yùn)輸筒6的上端開口憑借離心力360°往外拋灑，重新回落至攪拌筒1的內(nèi)部；當(dāng)螺桿5由電機(jī)2驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，運(yùn)輸筒6和其外壁的主動(dòng)齒輪71也開始轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒輪71驅(qū)動(dòng)三個(gè)行星齒輪72在內(nèi)齒環(huán)73中繞著主動(dòng)齒輪71的中心作公轉(zhuǎn)，同時(shí)，三個(gè)行星齒輪72作繞著其自身軸向的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，攪拌盤8由攪拌桿74帶動(dòng)也開始作和行星齒輪72相同的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。參照?qǐng)D5-6所示，將攪拌盤8的三個(gè)角分別標(biāo)示為角A、角B和角C，將轉(zhuǎn)動(dòng)盤10的三個(gè)角標(biāo)示為點(diǎn)A、點(diǎn)B和點(diǎn)C，并且分別穿設(shè)于角A、角B和角C中的聯(lián)動(dòng)桿9為桿A、桿B和桿C，將一開始的初始狀態(tài)設(shè)置為角A和角C處于同一直線且與主動(dòng)齒輪71中心的距離大于角B與主動(dòng)齒輪71中心的距離，點(diǎn)A和點(diǎn)C處于同一直線且高度低于點(diǎn)B的高度，此時(shí)桿A和桿C伸出轉(zhuǎn)動(dòng)盤10一端面的距離處于最長(zhǎng)而桿B伸出轉(zhuǎn)動(dòng)盤10一端面的距離達(dá)到最小，當(dāng)攪拌盤8開始自轉(zhuǎn)，并且角A往角B的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，桿A的水平段受轉(zhuǎn)動(dòng)盤10的限制，并且對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)盤10的點(diǎn)A施加一個(gè)驅(qū)動(dòng)力使其開始向上往點(diǎn)B處轉(zhuǎn)動(dòng)，而開始轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤10同時(shí)把桿A往上提升，進(jìn)而桿A的豎直段在豎直方向上向上提升，桿A的水平段在轉(zhuǎn)動(dòng)盤10中往靠近主動(dòng)齒輪71中心的方向滑移，進(jìn)而桿A伸出轉(zhuǎn)動(dòng)盤10端面的距離從最大運(yùn)動(dòng)至最小，從而完成聯(lián)動(dòng)桿9在公轉(zhuǎn)過程中的往復(fù)移動(dòng)。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。