本實(shí)用新型涉及纏繞膜的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種流延機(jī)。

背景技術(shù)：

拉伸纏繞膜，是在常溫下，利用機(jī)械拉伸裝置或手工將薄膜強(qiáng)行拉伸所產(chǎn)生的變形應(yīng)力，將貨物裹緊便于運(yùn)輸，貯藏的一種包裝方式，是國(guó)際上非常流行的一種包裝形式。采用進(jìn)口樹脂和先進(jìn)的流衍薄膜擠出生產(chǎn)工藝。具有拉伸性能好，耐撕裂，抗穿透性強(qiáng)，透明度高，自粘性佳以及回縮率高，包裝緊密，不會(huì)松散等特點(diǎn)。可廣泛用于化工原料、化肥、食品、機(jī)電產(chǎn)品、輕紡制品等單件或托盤包裝和其他捆扎包裝。

在纏繞膜的生產(chǎn)過程中，通過流延機(jī)構(gòu)將熔融的原料通過擠出機(jī)構(gòu)經(jīng)由模頭擠出到冷卻輥上，通過冷卻輥的旋轉(zhuǎn)，纏繞膜沿冷卻輥轉(zhuǎn)動(dòng)的方向拉伸，經(jīng)冷卻輥冷卻成型，再通過收卷機(jī)構(gòu)收卷打包。

公告號(hào)為CN204749224U，公告日為2015.11.11的中國(guó)專利《一種塑料薄膜流延機(jī)的擠出成型機(jī)構(gòu)》，公開了一種塑料薄膜流延機(jī)的擠出成型機(jī)構(gòu)，包括：控制器；機(jī)架，所述機(jī)架包括主機(jī)架與次機(jī)架；擠出機(jī)構(gòu)，所述擠出機(jī)構(gòu)安裝于所述機(jī)架面板上，所述擠出機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料口、螺桿擠出機(jī)與換網(wǎng)器；分配器，所述分配器與所述螺桿擠出機(jī)相連；以及冷卻輥，所述冷卻輥包括主冷卻輥、次冷卻輥及與主次冷卻輥相對(duì)應(yīng)的主次驅(qū)動(dòng)電機(jī)；其中，所述螺桿擠出機(jī)、分配器、冷卻輥、主次驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述控制器電連接，所述冷卻輥表面均設(shè)有張力傳感器，所述張力傳感器與所述控制器電連接，所述主冷卻輥的直徑為所述次冷卻輥的直徑的2-3倍。本實(shí)用新型具有能夠提高流延拉伸及冷卻效率，還能夠使得薄膜厚度均勻，提高拉伸強(qiáng)度的有益效果。

上述實(shí)用新型通過設(shè)置多級(jí)的冷卻輥提升對(duì)纏繞膜的冷卻效率，提升纏繞膜的質(zhì)量，但是當(dāng)纏繞膜和冷卻輥接觸時(shí)，由于剛擠出的纏繞膜溫度較高，在纏繞膜上會(huì)有熔融狀態(tài)的油性物質(zhì)，會(huì)粘附到冷卻輥上，導(dǎo)致冷卻輥表面不夠光滑，生產(chǎn)出來(lái)的纏繞膜的平整度降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種保持冷卻輥表面干凈的流延機(jī)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種流延機(jī)，包括機(jī)架、擠壓模以及位于所述擠壓模下端的冷卻輥，所述機(jī)架兩側(cè)分別朝向所述冷卻輥固定有支撐板，所述支撐板上靠近所述冷卻輥的一端設(shè)置有連接板，位于兩側(cè)的所述連接板之間連接有支撐桿，所述支撐桿外包裹有布料層，所述連接板上連接有將所述支撐桿外的布料層抵緊所述冷卻輥的彈性件。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐板支撐連接板，使連接板上的支撐桿靠近冷卻輥，并且通過冷卻輥上的布料層與冷卻輥抵觸，在冷卻輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，通過布料層將冷卻輥表面粘附的油性物質(zhì)擦除，保證了冷卻輥表面的光滑度，在對(duì)纏繞膜進(jìn)行引導(dǎo)的過程中，提升了纏繞膜的平整度。在連接板上連接彈性件，在彈性件的作用下將支撐桿推向冷卻輥，使支撐桿外的布料層能夠穩(wěn)定的抵觸冷卻輥，從而提升了將油性物質(zhì)擦除的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架上設(shè)置有供所述支撐板移動(dòng)的移動(dòng)槽，所述機(jī)架上位于移動(dòng)槽的位置螺紋連接有用于抵緊所述支撐板的固定螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐板在移動(dòng)槽內(nèi)移動(dòng)，可以較大范圍地改變支撐桿至冷卻輥的距離，從而便于支撐桿外的布料層和冷卻輥抵觸，且通過支撐板的移動(dòng)可以和多種不同型號(hào)的冷卻輥進(jìn)行配合，提升了工作范圍。機(jī)架上螺紋連接的固定螺栓用于抵緊支撐板，將支撐板固定，不會(huì)發(fā)生移動(dòng)，從而提升支撐板的穩(wěn)定性，提升布料層與冷卻輥接觸的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接板固定在所述支撐板上，所述支撐桿兩端分別設(shè)置有穿設(shè)過所述連接板的腰形限位軸，所述腰形限位軸穿設(shè)過所述連接板的一端螺紋連接有限位螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，支撐桿兩端的腰形限位軸與連接板結(jié)合，且通過限位螺母進(jìn)行位置限定，使支撐桿不會(huì)發(fā)生偏移，提升了支撐桿的軸向穩(wěn)定性。腰形限位軸的設(shè)置則使支撐桿不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，即提升了布料層的穩(wěn)定性，布料層能夠穩(wěn)定的將冷卻輥外的油性物質(zhì)擦除。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接板上設(shè)置有供所述腰形限位軸穿設(shè)且滑移的滑槽。

通過采用上述技術(shù)方案，滑槽的設(shè)置供腰形限位軸進(jìn)行滑移，從而改變支撐桿的位置，使支撐桿上的布料層能夠穩(wěn)定地與冷卻輥抵觸，從而提升布料層擦除油性物質(zhì)的效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述彈性件包括位于所述滑槽內(nèi)且與所述腰形限位軸連接的壓緊彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，彈性件為位于滑槽內(nèi)的壓緊彈簧，在壓緊彈簧的作用下將腰形限位軸抵緊，使支撐桿具有一定的彈性移動(dòng)范圍，當(dāng)布料層受到冷卻輥的作用力發(fā)生改變時(shí)，支撐桿的位置會(huì)隨時(shí)發(fā)生改變，防止支撐桿透過布料層與冷卻輥發(fā)生剛性擠壓而導(dǎo)致零件的破損，還可以對(duì)支撐桿進(jìn)行穩(wěn)定的支撐作用，使布料層保持與冷卻輥接觸的狀態(tài)，提升了布料層對(duì)油性物質(zhì)的擦除效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述支撐板上,所述彈性件為連接所述連接板遠(yuǎn)離所述支撐板的一端以及支撐板下端的拉伸彈簧。

通過采用上述技術(shù)方案，連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板上，通過連接板的轉(zhuǎn)動(dòng)可以改變支撐桿的位置，使支撐桿能夠根據(jù)不同直徑的冷卻輥來(lái)調(diào)整位置，使支撐桿上的布料層能夠抵觸冷卻輥的表面，從而在冷卻輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中能夠通過布料層將冷卻輥表面的油性物質(zhì)擦除。在拉伸彈簧的作用下會(huì)將連接板拉緊，使支撐桿外的布料層能夠穩(wěn)定地抵觸在冷卻輥表面，從而提升對(duì)油性物質(zhì)的擦除效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述拉伸彈簧兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鉤環(huán)，所述支撐板以及所述連接板上分別設(shè)置有用于連接所述鉤環(huán)的連接柱。

通過采用上述技術(shù)方案，拉伸彈簧兩端的鉤環(huán)與支撐板以及連接板上的連接柱結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對(duì)拉伸彈簧的限定，從而提升拉伸彈簧的穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐板上設(shè)置有穿設(shè)過所述連接板的連接軸，所述連接軸遠(yuǎn)離所述支撐板的一端螺紋連接有定位螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，連接軸穿設(shè)過連接板，實(shí)現(xiàn)連接板與支撐板之間的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，并且通過連接軸上螺紋連接的定位螺母實(shí)現(xiàn)對(duì)連接板的位置限定，連接板不會(huì)發(fā)生偏移，從而提升了支撐桿和布料層的穩(wěn)定性，提升了對(duì)油性物質(zhì)的擦除效果。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接板上設(shè)置有多個(gè)用于連接所述支撐桿的限位孔。

通過采用上述技術(shù)方案，限位孔的設(shè)置用于連接支撐桿，實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐桿的位置限定，限位孔設(shè)置有多個(gè)，支撐桿與不同位置的限位孔結(jié)合實(shí)現(xiàn)位置的改變，從而改變拉伸彈簧的作用力，改變支撐桿上的布料層對(duì)于冷卻輥的作用力，使布料層能夠穩(wěn)定的抵觸冷卻輥。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐桿的兩端設(shè)置有將所述布料層夾緊的彈性卡環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案，彈性卡環(huán)的設(shè)置用于加緊布料層，使布料層的與支撐桿之間的位置得到固定，從而提升布料層的穩(wěn)定性，提升對(duì)冷卻輥上的油性物質(zhì)的擦除效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：通過連接板之間的支撐桿上包裹的布料層與冷卻輥的表面接觸，并且通過彈性件的作用使布料層與冷卻輥的表面抵觸，從而可以通過布料層在冷卻輥轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中將冷卻輥表面的油性物質(zhì)擦除，提升冷卻輥表面的整潔度，提升纏繞膜的平整度。

支撐板與機(jī)架上的滑槽結(jié)合，并且通過固定螺栓固定，通過支撐板的滑移可以改變支撐桿與冷卻輥之間的位置關(guān)系，提升支撐桿上的布料層對(duì)冷卻輥上油性物質(zhì)的擦除效果。

附圖說明

圖1是實(shí)施例一的示意圖；

圖2是圖1中A部放大圖；

圖3是實(shí)施例二的示意圖；

圖4是圖3中B部放大圖。

圖中：1、機(jī)架；2、擠壓模；3、冷卻輥；4、支撐板；5、連接板；6、支撐桿；7、布料層；8、固定螺栓；9、腰形限位軸；10、限位螺母；11、滑槽；12、壓緊彈簧；13、拉伸彈簧；14、鉤環(huán)；15、連接柱；16、連接軸；17、定位螺母；18、限位孔；19、彈性卡環(huán)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一：一種流延機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)架1，在機(jī)架1上設(shè)置擠壓模2，用于將熔融狀態(tài)的原料擠出。在擠壓模2的下方是冷卻輥3，用于冷卻和引導(dǎo)擠出的纏繞膜，使纏繞膜的溫度降低且引導(dǎo)到相應(yīng)的位置進(jìn)行收集。

如圖1以及圖2所示，在機(jī)架1的兩側(cè)分別設(shè)置有支撐板4，支撐板4位于冷卻輥3遠(yuǎn)離擠壓模2的一側(cè)且略高于冷卻輥3。在機(jī)架1上設(shè)置有移動(dòng)槽，支撐板4滑移設(shè)置在移動(dòng)槽中，即能實(shí)現(xiàn)支撐板4在水平方向的移動(dòng)，改變支撐板4與冷卻輥3之間的距離。在機(jī)架1上還螺紋連接有固定螺栓8，固定螺栓8位于機(jī)架1上設(shè)置有滑移槽的位置且靠近冷卻輥3的一端，對(duì)支撐板4進(jìn)行固定，使支撐板4不會(huì)發(fā)生移動(dòng)。

位于支撐板4靠近冷卻輥3的一端焊接有連接板5，由于支撐板4高于冷卻輥3，故連接板5朝向冷卻輥3斜向下設(shè)置，使連接板5靠近冷卻輥3。

兩側(cè)的連接板5之間連接有支撐桿6，支撐桿6的長(zhǎng)度大于冷卻輥3的寬度。支撐桿6的兩端包括腰形限位軸9，在連接板5上設(shè)置有滑槽11，滑槽11的寬度等于腰形限位軸9的寬度，即腰形限位軸9能都在滑槽11內(nèi)滑移，但是不能轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)支撐桿6穩(wěn)定的移動(dòng)。在腰形限位軸9穿設(shè)過連接板5的一端還螺紋連接有限位螺母10，實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐桿6的限定，支撐桿6不會(huì)脫離連接板5。連接板5上還連接有彈性件，將支撐桿6推向冷卻輥3。

本實(shí)施例中，彈性件為設(shè)置在滑槽11內(nèi)的壓緊彈簧12，壓緊彈簧12位于靠近支撐板4一端的滑槽11內(nèi)且兩端分別與連接板5和腰形限位軸9焊接，即通過壓緊彈簧12能夠給予腰形限位軸9力的作用，將支撐桿6推離支撐板4。

支撐桿6外包裹有布料層7，并且在支撐桿6安裝完成后，布料層7與冷卻輥3上端且靠近支撐板4的一端抵觸，在壓緊彈簧12的作用下，將支撐桿6推向冷卻輥3，會(huì)將支撐桿6上的布料層7抵緊在冷卻輥3上。

支撐桿6上還套設(shè)有彈性卡環(huán)19，彈性卡環(huán)19由橡膠制成，能將布料層7加緊在支撐桿6上，使布料層7不會(huì)隨意發(fā)生移動(dòng)。

在工作過程中，冷卻輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)擠壓模2中擠出的纏繞膜進(jìn)行冷卻和引導(dǎo)，支撐桿6上的布料層7在壓緊彈簧12的作用下抵緊在冷卻輥3的表面，對(duì)冷卻輥3表面殘留的油性物質(zhì)擦除，保持冷卻輥3表面的平整。當(dāng)部分冷卻輥3上某些位置的高度改變并且與布料層7發(fā)生接觸時(shí)，壓緊彈簧12會(huì)壓縮，使支撐桿6與冷卻輥3的軸心之間的距離增加，并且在接下來(lái)的運(yùn)動(dòng)中支撐桿6會(huì)回復(fù)原位，不會(huì)發(fā)生剛性接觸而導(dǎo)致零件損壞。

實(shí)施例二：一種流延機(jī)，如圖3以及圖4所示，與實(shí)施例一相比，本實(shí)施例中的支撐板4上焊接有穿設(shè)過連接板5的連接軸16，連接板5可以發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，并且連接軸16穿設(shè)過連接板5的一端螺紋連接有定位螺母17，實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)板的位置限定，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板4上的功能。支撐桿6的兩端分別穿設(shè)在連接板5上的限位孔18中，并且通過焊接固定。

在本實(shí)施例中的彈性件為拉伸彈簧13，在支撐板4的下端以及連接板5遠(yuǎn)離支撐板4的一端分別焊接有連接柱15，拉伸彈簧13的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接在連接柱15上的鉤環(huán)14，在支撐桿6上的布料層7與冷卻輥3抵觸時(shí)，拉伸彈簧13拉開，給予支撐桿6里的作用，使布料層7緊貼冷卻輥3的表面，并且使支撐桿6具有一定的彈性，支撐桿6不會(huì)與冷卻輥3之間發(fā)生剛性接觸。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。