本實用新型涉及塑料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種塑料制造用的造粒裝置。

背景技術(shù)：

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料或樹脂。隨著現(xiàn)如今社會的發(fā)展，對塑料的使用越來越多，進而市場上的塑料制品也隨之增多。在進行塑料制品進行制造時，造粒裝置是不可或缺的一種加工制造設(shè)備，隨之塑料制品的增多，市場上造粒裝置的之類越隨之增多。

但是，目前市面上的塑料制造用的造粒裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，制造出來的顆粒較為粗糙，且常常會在造粒時出現(xiàn)堵塞的問題，發(fā)生堵塞造粒通道的情況，從而影響造粒作業(yè)的進行，難以滿足市場及其塑料制造行業(yè)的使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種塑料制造用的造粒裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種塑料制造用的造粒裝置，包括機筒和驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機右端連接有驅(qū)動箱，所述驅(qū)動箱包括電機軸，所述電機軸右端連接有主動輪，主動輪上端連接有上從動輪，所述主動輪下端連接有下從動輪，所述驅(qū)動箱右側(cè)上端連接有上螺桿，驅(qū)動箱右側(cè)下端連接有下螺桿，所述機筒上端左側(cè)設(shè)有進料口，所述機筒右端連接有成型模具，成型模具右端連接有成型箱，成型箱中部連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)連接有切割葉，旋轉(zhuǎn)軸右端連接有旋轉(zhuǎn)電機，所述成型箱上端連接有進氣管，進氣管左端連接有制冷器，制冷器左端連接有鼓風(fēng)機，所述成型箱下端連接有出料口，所述機筒下端兩側(cè)連接有緩沖桿，緩沖桿下端連接有緩沖塊，緩沖塊下端連接有自鎖輪。

作為本實用新型進一步的方案：所述上從動輪連接有上螺桿，下從動輪連接有下螺桿。

作為本實用新型進一步的方案：所述上螺桿和下螺桿上設(shè)有相互交錯的攪拌葉。

作為本實用新型進一步的方案：所述機筒內(nèi)部設(shè)有加熱裝置。

作為本實用新型再進一步的方案：所述成型模具上設(shè)有軸承座。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

所述一種塑料制造用的造粒裝置，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，通過在螺桿上設(shè)置互相交錯的攪拌葉，提高了對塑料原料的攪拌混合質(zhì)量，從而提高了塑料的造粒質(zhì)量，通過設(shè)有的上螺桿和下螺桿的共同作用，使得塑料通過成型模具的擠出力加大，避免了塑料堵塞在成型模具上，同時通過設(shè)有的鼓風(fēng)機和制冷器，使得冷風(fēng)吹向成型模具，從而使得粘稠的塑料條凝固更加徹底，進而使得切割葉切割更加徹底，大大提高了塑料造粒質(zhì)量，也防止粘稠的塑料條堵在成型模具上，提高了塑料造粒效率。

附圖說明

圖1為一種塑料制造用的造粒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種塑料制造用的造粒裝置中驅(qū)動箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例中，一種塑料制造用的造粒裝置，包括機筒1和驅(qū)動電機2，所述機筒1內(nèi)部設(shè)有加熱裝置，用于對機筒1內(nèi)部的塑料原料進行加熱，使得塑料原料變成粘稠狀，所述驅(qū)動電機5右端連接有驅(qū)動箱4，所述驅(qū)動箱4包括電機軸51，所述電機軸51右端連接有主動輪52，主動輪52上端連接有上從動輪81，所述主動輪52下端連接有下從動輪21，所述驅(qū)動箱4右側(cè)上端連接有上螺桿8，上從動輪81連接有上螺桿8，所述上螺桿8和下螺桿2上均設(shè)有螺旋片，從而使得粘稠的塑料原料可以被推擠到成型模具19上，驅(qū)動箱4右側(cè)下端連接有下螺桿2，下從動輪21連接有下螺桿2，上螺桿8和下螺桿1上設(shè)有相互交錯的攪拌葉，大大增加了塑料原料混合質(zhì)量，所述機筒1上端左側(cè)設(shè)有進料口7，用于添加塑料原料，所述機筒1右端連接有成型模具19，成型模具19上設(shè)有軸承座，用于固定上螺桿8、下螺桿2和旋轉(zhuǎn)軸13，蘇搜狐成型磨具上均勻設(shè)有孔洞，從而使得粘稠狀塑料可以通過成型模具，成型模具19右端連接有成型箱12，成型箱12中部連接有旋轉(zhuǎn)軸13，旋轉(zhuǎn)軸13外側(cè)連接有切割葉15，所述切割葉15靠近成型模具19一側(cè)為平面，從而更好的切割成型模具19上出來的塑料條，旋轉(zhuǎn)軸13右端連接有旋轉(zhuǎn)電機14，所述成型箱12上端連接有進氣管11，進氣管11左端連接有制冷器10，用于對鼓風(fēng)機9鼓進冷卻箱12的風(fēng)進行制冷，制冷器10左端連接有鼓風(fēng)機9，所述成型箱12下端連接有出料口16，所述機筒1下端兩側(cè)連接有緩沖桿3，緩沖桿3下端連接有緩沖塊18，所述緩沖塊18和緩沖桿3減小了整個裝置工作過程中與地面產(chǎn)生的晃動，緩沖塊18下端連接有自鎖輪17，便于移動和固定造粒裝置，大大提高了整個裝置的適用性。

所述一種塑料制造用的造粒裝置，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，操作方便，工作時，首先通過進料口7往機筒7內(nèi)部投入塑料原料，之后通過加熱裝置對機筒7內(nèi)塑料原料進行加熱，通過在螺桿上設(shè)置互相交錯的攪拌葉，使得螺桿在擠出原料的同時還可以對塑料原料進行攪拌混合，從而提高了塑料的造粒質(zhì)量，通過設(shè)有的上螺桿8和下螺桿2的共同作用，使得塑料通過成型模具19的擠出力加大，避免了塑料堵塞在成型模具19上，之后通過切割葉15的作用將固化的塑料條進行切割，從而形成塑料顆粒物，然后通過出料口16將成型后的塑料顆粒進行回收，設(shè)有的鼓風(fēng)機9和制冷器10，使得冷風(fēng)吹向成型模具19，從而使得粘稠的塑料條凝固更加徹底，進而使得切割葉15切割更加徹底，大大提高了塑料造粒質(zhì)量，也防止粘稠的塑料條堵在成型模具19上，提高了塑料造粒效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。