本實(shí)用新型涉及塑料機(jī)械領(lǐng)域，尤其是智能全自動無網(wǎng)擠出機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，為了將廢棄的塑料以及廢舊的垃圾塑料袋進(jìn)行回收利用，將其重新生成塑料，通常是利用塑料擠出機(jī)進(jìn)行加工的，但由于回收再利用的塑料原料中含有大量的鐵絲、木屑、沙石和鐵釘?shù)入s物，因而將這些廢塑原料再生成塑料需要經(jīng)過精選或水洗去除雜物。但是采用手工去除雜物不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)并不能做到徹底清除。用現(xiàn)有的技術(shù)方案來再生塑料時(shí)，生產(chǎn)過程中需要不斷更換濾網(wǎng)，生產(chǎn)效率低下，工人勞動強(qiáng)度高，成本損耗增加，不利于塑料再生行業(yè)的發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出智能全自動無網(wǎng)擠出機(jī)，能夠有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

智能全自動無網(wǎng)擠出機(jī)，包括料斗、輸料管、液壓泵和擠出機(jī)本體，所述料斗安裝在輸料管上，所述擠出機(jī)本體外部設(shè)有進(jìn)料口、出料口和排渣口，所述進(jìn)料口與輸料管連接，所述排渣口設(shè)于擠出機(jī)本體底部正中，與液壓泵連接，所述擠出機(jī)本體內(nèi)部設(shè)有雙輪片和雙濾壁，所述雙輪片豎直設(shè)置，與排渣口在同一平面，所述雙濾壁分別豎直設(shè)于雙輪片兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口與雙輪片所在空腔連通，所述出料口設(shè)置有兩個，分別與雙濾壁外側(cè)所在空腔連通。

進(jìn)一步的，所述輪片形狀為S形。

更進(jìn)一步的，所述雙輪片型號規(guī)格相同。

進(jìn)一步的，所述濾壁由內(nèi)側(cè)細(xì)孔網(wǎng)和外側(cè)粗孔壁組成，所述細(xì)孔網(wǎng)和粗孔壁通過螺栓固定貼合。

進(jìn)一步的，所述粗孔壁均勻分布有大量粗孔，所述細(xì)孔網(wǎng)對應(yīng)粗孔位置均勻分布有若干個細(xì)孔。

更進(jìn)一步的，所述雙濾壁型號規(guī)格相同。

進(jìn)一步的，所述輪片側(cè)面與細(xì)孔網(wǎng)面貼合。

本實(shí)用新型工作時(shí)，將塑料倒進(jìn)料斗，通過輸料管經(jīng)進(jìn)料口送入擠出機(jī)本體，熔融塑料由濾壁細(xì)孔過去，雜質(zhì)在細(xì)孔面阻留，通過雙輪片以固定的轉(zhuǎn)速清除雜質(zhì)，送存在底部，等底部雜質(zhì)儲存到一定量后，通過液壓泵將其從排渣口排出，達(dá)到不停機(jī)自動除雜功能。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型能夠自動清除濾壁上的雜質(zhì)，大大提高了再生塑料擠出機(jī)的使用效率，能夠有效減輕工人勞動強(qiáng)度，降低了使用成本，提高生產(chǎn)效率，給生產(chǎn)帶來極大的方便和環(huán)保，避免了傳統(tǒng)過濾網(wǎng)消耗大，成本高，使用后通過焚燒再利用等缺點(diǎn)。

附圖說明

圖1是擠出機(jī)本體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是無網(wǎng)擠出機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1、圖2所示，智能全自動無網(wǎng)擠出機(jī)，包括包括料斗1、輸料管2、液壓泵3和擠出機(jī)本體4，所述料斗1安裝在輸料管2上，所述擠出機(jī)本體4外部設(shè)有進(jìn)料口5、出料口6和排渣口7，所述進(jìn)料口5設(shè)于擠出機(jī)本體4底部正中，與輸料管2連接，所述排渣口7與液壓泵3連接，所述擠出機(jī)本體4內(nèi)部設(shè)有雙輪片8和雙濾壁9，所述雙輪片8豎直設(shè)置，與排渣口7在同一平面，所述雙濾壁9分別豎直設(shè)于雙輪片8兩側(cè)。

所述進(jìn)料口6與雙輪片8所在空腔連通，所述出料口6設(shè)置有兩個，分別與雙濾壁9外側(cè)所在空腔連通。

所述輪片8形狀為S形。

所述雙輪片8型號規(guī)格相同。

所述濾壁9由內(nèi)側(cè)細(xì)孔網(wǎng)和外側(cè)粗孔壁組成，所述細(xì)孔網(wǎng)和粗孔壁通過螺栓固定貼合。

所述粗孔壁均勻分布有大量粗孔，所述細(xì)孔網(wǎng)對應(yīng)粗孔位置均勻分布有若干個細(xì)孔。

所述雙濾壁9型號規(guī)格相同。

所述輪片8與細(xì)孔網(wǎng)面貼合。

工作時(shí)，將塑料倒進(jìn)料斗1，通過輸料管2經(jīng)進(jìn)料口5送入擠出機(jī)本體4，熔融塑料到達(dá)雙輪片8所在空腔，由濾壁9細(xì)孔過去，達(dá)到過濾目的，好料從濾壁9粗孔流出，再經(jīng)過兩個出料口6進(jìn)入下一工藝流程。熔融塑料從濾壁9內(nèi)側(cè)往外流壓，雜質(zhì)在濾壁9內(nèi)側(cè)細(xì)孔面阻留，通過雙輪片8以固定的轉(zhuǎn)速清除壁面雜質(zhì)，送存在底部，達(dá)到好料與雜質(zhì)分離目的。等底部雜質(zhì)儲存到一定量后，通過液壓泵3將其從排渣口7排出，達(dá)到不停機(jī)自動除雜功能。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠自動清除濾壁上的雜質(zhì)，有效提高生產(chǎn)效率，降低工人勞動強(qiáng)度，避免了傳統(tǒng)過濾網(wǎng)消耗大、成本高等缺點(diǎn)。

以上實(shí)施例對本實(shí)用新型做出詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不局限與所描述的實(shí)施方式。對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在本實(shí)用新型的原理和技術(shù)思想的范圍內(nèi)，對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。