本實(shí)用新型涉及化纖生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種塑料碎片原料滾動(dòng)蒸汽干燥裝置。

背景技術(shù)：

塑膠原料通過噴絲頭噴出，凝固后得到數(shù)以千計(jì)或者萬計(jì)的長(zhǎng)絲，分股后進(jìn)行牽伸，形成強(qiáng)度較高的長(zhǎng)絲，在得到短纖前，需要多條分股的長(zhǎng)絲進(jìn)行合并再蒸汽定型。

部分化纖長(zhǎng)絲的原料是塑料碎片，在塑料碎片加工和運(yùn)輸?shù)倪^程中，使得塑料碎片中含有一定的水分，而噴絲生產(chǎn)對(duì)原料的濕度要求較高，塑料碎片中的水分會(huì)嚴(yán)重影響噴絲工作的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量，而普通的干燥設(shè)備操作繁瑣，能耗大，生產(chǎn)效率低，無法對(duì)大量的塑料碎片進(jìn)行快速干燥。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種塑料碎片原料滾動(dòng)蒸汽干燥裝置，簡(jiǎn)化操作，提升大批量塑料碎片的干燥效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種塑料碎片原料滾動(dòng)蒸汽干燥裝置，包括：密閉罐體、進(jìn)氣管和出氣管，所述進(jìn)氣管和出氣管分別設(shè)置在密閉罐體的兩端，所述密閉罐體的底部設(shè)置有錐形料斗，所述錐形料斗底部設(shè)置有密封門板，所述密閉罐體外部包裹設(shè)置有保溫層，所述保溫層外部設(shè)置有保護(hù)層，所述密閉罐體中設(shè)置有數(shù)根加熱管，所述加熱管的兩端分別與進(jìn)氣管和出氣管相連接，所述加熱管上分別間隔設(shè)置有環(huán)形翅片。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述保溫層為保溫棉或者石棉網(wǎng)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述保護(hù)層為鐵皮、帆布或者鋼絲網(wǎng)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述數(shù)根加熱管環(huán)形陣列分布在密閉罐體內(nèi)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述進(jìn)氣管外側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣旋轉(zhuǎn)管接頭，所述出氣管外側(cè)設(shè)置有出氣旋轉(zhuǎn)管接頭。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述密閉罐體上設(shè)置有延伸至內(nèi)部的壓力表和泄壓閥。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述密閉罐體上設(shè)置有延伸至內(nèi)部的溫度表和濕度表。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型指出的一種塑料碎片原料滾動(dòng)蒸汽干燥裝置，密閉罐體翻轉(zhuǎn)使得錐形料斗指向上方時(shí)打開密封門板，導(dǎo)入塑料碎片，然后關(guān)閉密封門板，進(jìn)氣管導(dǎo)入蒸汽，經(jīng)過加熱管和環(huán)形翅片散發(fā)熱量，同時(shí)密閉罐體持續(xù)翻轉(zhuǎn)，使得塑料碎片翻滾并與加熱管和環(huán)形翅片的外表接觸，塑料碎片的溫度升高而散發(fā)出水分，最后密閉罐體翻轉(zhuǎn)使得錐形料斗指向下方時(shí)打開密封門板，導(dǎo)出塑料碎片，操作簡(jiǎn)便，塑料碎片的干燥工作效率高，蒸汽的來源廣泛，可反復(fù)加熱利用，成本低。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型一種塑料碎片原料滾動(dòng)蒸汽干燥裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種塑料碎片原料滾動(dòng)蒸汽干燥裝置，包括：密閉罐體1、進(jìn)氣管13和出氣管14，所述進(jìn)氣管13和出氣管14分別設(shè)置在密閉罐體1的兩端，所述密閉罐體1的底部設(shè)置有錐形料斗2，所述錐形料斗2底部設(shè)置有密封門板21，密閉罐體1翻轉(zhuǎn)使得錐形料斗2指向上方時(shí)打開密封門板21，導(dǎo)入塑料碎片，然后關(guān)閉密封門板21進(jìn)行干燥工作。錐形料斗2有利于塑料碎片的向下導(dǎo)出，導(dǎo)出的速度快。

所述密閉罐體1外部包裹設(shè)置有保溫層4，所述保溫層4為保溫棉或者石棉網(wǎng)，減少密閉罐體1的散熱，保持內(nèi)部溫度。

所述保溫層4外部設(shè)置有保護(hù)層5，所述保護(hù)層5為鐵皮、帆布或者鋼絲網(wǎng)，對(duì)保溫層4進(jìn)行保護(hù)，避免密閉罐體1旋轉(zhuǎn)時(shí)保溫層4松脫或者被外部物品撞擊損壞。

所述密閉罐體1中設(shè)置有數(shù)根加熱管3，所述加熱管3的兩端分別與進(jìn)氣管13和出氣管14相連接，所述數(shù)根加熱管3環(huán)形陣列分布在密閉罐體1內(nèi)，分別均勻，加熱效果穩(wěn)定。

所述加熱管3上分別間隔設(shè)置有環(huán)形翅片6。環(huán)形翅片6既增加了與塑膠碎片的接觸面積，又不會(huì)對(duì)塑膠碎片造成束縛，不影響密閉罐體1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)塑膠碎片的流動(dòng)性。

所述進(jìn)氣管13外側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣旋轉(zhuǎn)管接頭15，所述出氣管14外側(cè)設(shè)置有出氣旋轉(zhuǎn)管接頭16，進(jìn)氣旋轉(zhuǎn)管接頭15外接蒸汽供應(yīng)管道，方便密閉罐體1的旋轉(zhuǎn)，出氣旋轉(zhuǎn)管接頭16外接蒸汽回收管道，方便蒸汽的回收利用。

所述密閉罐體1上設(shè)置有延伸至內(nèi)部的壓力表12和泄壓閥17。監(jiān)測(cè)密閉罐體1內(nèi)部的壓力，必要時(shí)進(jìn)行泄壓，提升安全性。

所述密閉罐體1上設(shè)置有延伸至內(nèi)部的溫度表11和濕度表18，監(jiān)測(cè)密閉罐體1內(nèi)部的溫度和濕度，方便蒸汽的控制和干燥時(shí)間的控制。

綜上所述，本實(shí)用新型指出的一種塑料碎片原料滾動(dòng)蒸汽干燥裝置，塑料碎片的干燥效率高，操作簡(jiǎn)便，適合大批量的塑料碎片集中干燥，工作效率高，降低了生產(chǎn)的成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。