本實用新型涉及注塑模具冷卻頂出結構技術領域，特別是涉及一種用于注塑件卡扣處的冷卻頂出結構。

背景技術：

在使用注塑模具生產(chǎn)帶有卡扣結構的產(chǎn)品時，通常會在卡扣結構處布置冷卻結構和頂出結構，冷卻結構用來保證該部位的卡扣結構能夠快速冷卻，避免該部堆積熱量過大，使得定初始卡扣結構發(fā)生變形，而頂出結構主要用來將卡扣位置傾斜頂出，當設計的結構上布置有非常多的卡扣結構時，這種安裝兩個結構的方式會造成模具擁堵，操作非常困難的情況，為了解決這一問題，設計一種具有兩種功能的結構是非常有必要的。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于注塑件卡扣處的冷卻頂出結構，具有降低冷卻結構所需空間、適用范圍廣、能夠適用百分之九十以上的卡扣結構、縮小了產(chǎn)品的成型周期、大大提高了生產(chǎn)效率、大大節(jié)約了生產(chǎn)成本、減少了產(chǎn)品缺陷、提高產(chǎn)品質(zhì)量等特點。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種用于注塑件卡扣處的冷卻頂出結構，包括斜頂頭、進水銅管和斜頂桿，所述的斜頂桿內(nèi)安裝有與斜頂桿平行的進水銅管，進水銅管與斜頂桿之間布置有環(huán)形出水口，所述的斜頂桿上端安裝有斜頂頭，所述的斜頂頭內(nèi)布置有一端連通的兩個冷卻管，其中一個冷卻管與進水銅管的上端連通，另一個冷卻管與環(huán)形出水口的上端連通，所述的斜頂桿下端安裝有萬向頭，所述的萬向頭一側安裝在斜頂座內(nèi)。

所述的萬向頭上安裝有分別與進水銅管下端和環(huán)形出水口下端連通的進出水接頭。

所述的斜頂桿上端靠近斜頂頭位置處套接有導向銅套。

所述的斜頂桿上端與斜頂頭之間安裝有密封圈，所述的斜頂桿下端與萬向頭之間也安裝有密封圈。

所述的斜頂頭上端面布置有一層鈹銅焊或者斜頂頭直接采用鈹銅制作。

在斜頂頭的內(nèi)部布置的兩個冷卻管，冷卻管呈傾斜布置，其傾斜方向與斜頂桿的傾斜方向正好相反，另個冷卻管處于高位的一端連通，兩個冷卻管呈一定角度布置，位于上方的冷卻管與進水銅管連通，位于下方的冷卻管與環(huán)形出水口連通，這種方式布置能夠大大提高冷卻管的投影面積，加快斜頂頭與卡扣部的冷卻速度。

進水銅管的長度大于斜頂桿，進水銅管上下兩端分別與斜頂頭和萬向頭相連，萬向頭能夠沿著斜頂座運動，用來方便產(chǎn)品脫模。

有益效果：本實用新型涉及一種用于注塑件卡扣處的冷卻頂出結構，具有降低冷卻結構所需空間、適用范圍廣、能夠適用百分之九十以上的卡扣結構、縮小了產(chǎn)品的成型周期、大大提高了生產(chǎn)效率、大大節(jié)約了生產(chǎn)成本、減少了產(chǎn)品缺陷、提高產(chǎn)品質(zhì)量等特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構視圖；

圖2是本實用新型圖1中A-A方向剖視圖。

圖示：1、塑件產(chǎn)品，2、斜頂頭，3、鈹銅焊，4、密封圈，5、進水銅管，6、斜頂桿，7、導向銅套，8、萬向頭，9、斜頂座，10、進出水接頭，11、冷卻管。

具體實施方式

下面結合具體實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

本實用新型的實施方式涉及一種用于注塑件卡扣處的冷卻頂出結構，如圖1—2所示，包括斜頂頭2、進水銅管5和斜頂桿6，所述的斜頂桿6內(nèi)安裝有與斜頂桿6平行的進水銅管5，進水銅管5與斜頂桿6之間布置有環(huán)形出水口，所述的斜頂桿6上端安裝有斜頂頭2，所述的斜頂頭2內(nèi)布置有一端連通的兩個冷卻管11，其中一個冷卻管11與進水銅管5的上端連通，另一個冷卻管11與環(huán)形出水口的上端連通，所述的斜頂桿6下端安裝有萬向頭8，所述的萬向頭8一側安裝在斜頂座9內(nèi)。

所述的萬向頭8上安裝有分別與進水銅管5下端和環(huán)形出水口下端連通的進出水接頭10。

所述的斜頂桿6上端靠近斜頂頭2位置處套接有導向銅套7。

所述的斜頂桿6上端與斜頂頭2之間安裝有密封圈4，所述的斜頂桿6下端與萬向頭8之間也安裝有密封圈4。

所述的斜頂頭2上端面布置有一層鈹銅焊3或者斜頂頭2直接采用鈹銅制作。

實施例

塑料件的卡扣部位在生產(chǎn)過程之中，通常是產(chǎn)品的熱量堆積部位，該部位在產(chǎn)品其他部位成型的時候，有可能還處于結構較軟的狀態(tài)，當頂出結構頂出產(chǎn)品的時候，卡扣部位可能會發(fā)生形變，造成產(chǎn)品結構損壞，采用本結構進行生產(chǎn)的時候，當產(chǎn)品成形后，外接水管把水從萬向頭8下端的進水接頭處注水，水流經(jīng)過進水銅管5，并從進水銅管5上端噴出，接著水流會在冷卻管11內(nèi)，對斜頂頭2和塑件產(chǎn)品1進行冷卻，使得軟體結構能夠硬化成形，之后冷卻管11的水從環(huán)形出水口出往下流，并從萬向頭8的出水口排出。

冷卻時水流是循環(huán)不斷的，使得冷卻的速度大大增加，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時能夠增加產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、合理降低生產(chǎn)成本。