本實用新型屬于塑料加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種工程塑料烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

工程塑料具有優(yōu)良的綜合性能，剛性大、蠕變小、機(jī)械強(qiáng)度高、耐熱性好，可在較苛刻的化學(xué)、物理環(huán)境中長期使用，所以工程塑料可作工程材料和代替金屬制造機(jī)器零部件等。但是，工程塑料在加工前，需要對原料進(jìn)行烘干才能進(jìn)行后續(xù)操作。

目前一般的烘干方法是在烘料設(shè)備內(nèi)添置加熱元件和連接鼓風(fēng)機(jī)，已達(dá)到烘干效果，但是，采用此類設(shè)備需要的溫度過高，能源消耗大，而且時間長，效率低；而且鼓風(fēng)機(jī)吹進(jìn)去的為空氣，當(dāng)空氣濕度大的時候，則仍會影響烘干效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種用于塑料顆粒的真空烘干裝置，以解決采用鼓風(fēng)機(jī)帶來的烘干溫度高，時間長，效率低，鼓進(jìn)空氣帶來二次潮濕的問題。

為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種用于塑料顆粒的真空烘干裝置，包括烘干外罐、頂部敞開的烘干內(nèi)罐和真空泵；所述烘干外罐和烘干內(nèi)罐側(cè)壁設(shè)置夾層，所述夾層內(nèi)設(shè)置加熱件；所述烘干內(nèi)罐設(shè)置在烘干外罐內(nèi)部，所述烘干內(nèi)罐底部連接轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承貫穿所述烘干外罐底部；所述轉(zhuǎn)軸另一端連接電動機(jī)；所述烘干內(nèi)罐外側(cè)壁上部固定連接支撐圈，所述支撐圈內(nèi)置在烘干外罐內(nèi)壁設(shè)置的卡槽里；所述支撐圈橫截面上設(shè)置若干通氣孔；所述烘干內(nèi)罐側(cè)壁設(shè)置若干穿孔，所述穿孔設(shè)置斜向上的分料管；

所述真空泵通過管路貫通烘干外罐；

貫通烘干外罐頂部的進(jìn)料口連接進(jìn)料管路，所述進(jìn)料管路上設(shè)置風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步，所述烘干外罐底部設(shè)置出料口，所述出料口通過出料管路另一端設(shè)置電子稱重器；所述電子稱重器連接控制器，所述控制器另一端連接出料管路上的電磁閥。

進(jìn)一步，所述進(jìn)料管路另一端連接儲料倉。

進(jìn)一步，所述真空泵另一端連接廢氣收集裝置。

進(jìn)一步，所述烘干外罐內(nèi)側(cè)壁設(shè)置濕度檢測器。

進(jìn)一步，所述烘干外罐內(nèi)側(cè)壁設(shè)置壓力檢測器。

進(jìn)一步，所述烘干外罐內(nèi)側(cè)壁設(shè)置溫度檢測器。

進(jìn)一步，所述烘干外罐外部設(shè)置支架。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種用于塑料顆粒的真空烘干裝置具有以下優(yōu)勢：

利用真空泵將罐內(nèi)的水蒸氣抽走，有效低溫的將物料烘干；烘干內(nèi)罐連接電動機(jī)，利用離心力將物料攪動，并且具有分料管，分層的將烘干內(nèi)罐的物料甩出進(jìn)入烘干外罐，降低烘干時間，提高烘干效率。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的一種用于塑料顆粒的真空烘干裝置剖面示意圖。

圖2為本實用新型實施例所述的支撐圈示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-烘干外罐；2-烘干內(nèi)罐；3-真空泵；4-夾層；5-加熱件；6-儲料倉；7-濕度檢測器；9-壓力檢測器；8-溫度檢測器；10-支架；11-卡槽；12-進(jìn)料口；13-進(jìn)料管路；14-風(fēng)機(jī)；15-出料口；16-出料管路；17-電磁閥；18-電子稱重器；21-轉(zhuǎn)軸；22-軸承；23-電動機(jī)；24-支撐圈；25-穿孔；26-分料管；27-通氣孔；31-廢氣收集裝置。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。

如圖1-2，本實用新型提出一種用于塑料顆粒的真空烘干裝置，包括烘干外罐1、頂部敞開的烘干內(nèi)罐2和真空泵3；所述烘干外罐1和烘干內(nèi)罐2側(cè)壁設(shè)置夾層4，所述夾層4內(nèi)設(shè)置加熱件5；所述烘干內(nèi)罐2設(shè)置在烘干外罐1內(nèi)部，所述烘干內(nèi)罐2底部連接轉(zhuǎn)軸21，所述轉(zhuǎn)軸21通過軸承22貫穿所述烘干外罐1底部；所述轉(zhuǎn)軸21另一端連接電動機(jī)23；所述烘干內(nèi)罐2外側(cè)壁上部固定連接支撐圈24，所述支撐圈24內(nèi)置在烘干外罐1內(nèi)壁設(shè)置的卡槽11里；所述支撐圈24橫截面上設(shè)置若干通氣孔27；所述烘干內(nèi)罐2側(cè)壁設(shè)置若干穿孔25，所述穿孔25設(shè)置斜向上的分料管26；所述真空泵3通過管路貫通烘干外罐1；貫通烘干外罐1頂部的進(jìn)料口12連接進(jìn)料管路13，所述進(jìn)料管路13上設(shè)置風(fēng)機(jī)14，所述烘干外罐1外部設(shè)置支架10。

使用時，將風(fēng)機(jī)14打開，利用風(fēng)機(jī)14將塑料顆粒從儲料倉6打入烘干內(nèi)罐2中，開啟電動機(jī)23，帶動烘干內(nèi)罐2旋轉(zhuǎn)；開啟夾層4內(nèi)的加熱件5，進(jìn)行加熱；開啟真空泵3，抽取罐內(nèi)的氣體；在烘干內(nèi)罐2的旋轉(zhuǎn)下，塑料顆粒進(jìn)行離心旋轉(zhuǎn)，從分料管26進(jìn)入到烘干外罐1中，從而進(jìn)行分批的烘干；在烘干內(nèi)罐2旋轉(zhuǎn)的條件下，分料管26也進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，相當(dāng)于攪拌葉對烘干外罐1內(nèi)的塑料顆粒進(jìn)行攪拌；使塑料顆粒受熱均勻，水分蒸發(fā)快速。

當(dāng)需要進(jìn)行后續(xù)處理時，將出料管路16上的電磁閥17打開，利用重力，塑料顆粒從出料管路16排出，當(dāng)電子稱重器18達(dá)到所需質(zhì)量，控制器則控制電磁閥17關(guān)閉；因為烘干內(nèi)罐2和烘干外罐1內(nèi)為真空狀態(tài)，所以可以降低溫度，長時間保存而保持物料干燥。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。