本實(shí)用新型屬于環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚氨酯減容處理裝置。

背景技術(shù)：

解決好環(huán)境與資源問題是發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的必經(jīng)之路。人們?nèi)粘Ｉ钌a(chǎn)過程中產(chǎn)生的垃圾一般可分為四大類：可回收利用垃圾、廚余垃圾、有害垃圾和其他垃圾。其中廢舊電器電子產(chǎn)品、廢汽車、廢鋼鐵、廢紙、廢塑料、廢玻璃、廢有色金屬、廢輪胎等八大類為優(yōu)質(zhì)的再生資源。因此，為了減少占地、減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)固體廢棄物處理方式從傳統(tǒng)的填滿和焚燒方式向無害化資源化利用方式轉(zhuǎn)化升級(jí)。

隨著社會(huì)消費(fèi)升級(jí)、廢舊家電保有量和淘汰量與日俱增。廢舊冰箱的拆解產(chǎn)物之一包括聚氨酯。聚氨酯被大量使用于家電產(chǎn)品中，這類物料占用的空間非常大，加大了儲(chǔ)藏和運(yùn)輸?shù)某杀?，而物料密度和粉碎后的堆積密度都非常小，可通過壓縮來減小其體積。對(duì)于聚氨酯硬泡沫，壓縮過程中還可分離其中的發(fā)泡劑氣體。中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)（ZL200810119995.8） 公開了一種聚氨酯硬泡安全回用方法，在一個(gè)密閉的容器中將聚氨酯硬泡破碎成顆粒狀，對(duì)存有聚氨酯硬泡破碎顆粒的密閉容器進(jìn)行加溫和保溫，加溫是從常溫到80℃至160℃之間的設(shè)定溫度，保溫時(shí)間是當(dāng)溫度上升到設(shè)定溫度后保持1 至16 小時(shí)，對(duì)存有聚氨酯硬泡破碎顆粒密閉容器中的氣體進(jìn)行置換，將置換出的氣體送入冷凝機(jī)冷凝回收發(fā)泡劑，將回收發(fā)泡劑后的氣體經(jīng)活性碳過濾送入大氣空間。該技術(shù)雖能實(shí)現(xiàn)聚氨酯硬泡減容的方法，但是難以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化安全高效作業(yè)。而目前廢舊家電拆解企業(yè)現(xiàn)有的用于處理聚氨酯硬泡沫的設(shè)備，具有能耗大、生產(chǎn)成本高、壓縮比例小、發(fā)泡劑氣體分離效率差等缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全、高效的聚氨酯減容處理裝置。本實(shí)用新型的裝置生產(chǎn)成本低，用于聚氨酯減容處理時(shí)，能耗低、壓縮比例高、發(fā)泡劑氣體分離效率高。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案具體介紹如下。

本實(shí)用新型提供一種聚氨酯減容處理裝置，其包括破碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)和對(duì)壓機(jī)；破碎機(jī)包括喂料腔、轉(zhuǎn)軸、刀片、電機(jī)和電機(jī)軸；轉(zhuǎn)軸安裝在喂料腔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸上安裝若干交錯(cuò)的刀片，電機(jī)通過電機(jī)軸和轉(zhuǎn)軸相連；喂料腔的底部設(shè)有若干開孔；破碎機(jī)的輸出端和螺旋輸送機(jī)的輸入端相連，螺旋輸送機(jī)的輸出端和對(duì)壓機(jī)的輸入端相連，對(duì)壓機(jī)的頂端設(shè)置排氣孔。

本實(shí)用新型中，對(duì)壓機(jī)中包括上下兩塊內(nèi)表面帶槽紋的鋼板。

本實(shí)用新型中，螺旋輸送機(jī)的尾部設(shè)有加熱套。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型的聚氨酯處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低，其可用于分離聚氨酯硬泡沫中的泡沫基材和發(fā)泡劑氣體從而減小泡沫體積，降低儲(chǔ)藏和運(yùn)輸成本。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的聚氨酯減容裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1-破碎機(jī)；2-螺旋輸送機(jī)；3-對(duì)壓機(jī)；4-喂料腔； 5-刀片；6-轉(zhuǎn)軸；7-電機(jī)軸；8-電機(jī)；9-開孔；10-排氣孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)闡述。

實(shí)施例1

圖1是本實(shí)用新型的聚氨酯減容裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

實(shí)施例中，一種聚氨酯減容處理裝置，其包括破碎機(jī)1、螺旋輸送機(jī)2和對(duì)壓機(jī)3；破碎機(jī)1包括喂料腔4、轉(zhuǎn)軸6、刀片5、電機(jī)8和電機(jī)軸7；轉(zhuǎn)軸6安裝在喂料腔4內(nèi)，轉(zhuǎn)軸6上安裝若干交錯(cuò)的刀片5，電機(jī)8通過電機(jī)軸7和轉(zhuǎn)軸6相連；喂料腔4的底部設(shè)有若干開孔9；破碎機(jī)1的輸出端和螺旋輸送機(jī)2的輸入端相連，螺旋輸送機(jī)2的輸出端和對(duì)壓機(jī)3的輸入端相連，對(duì)壓機(jī)3的頂端設(shè)置排氣孔10。對(duì)壓機(jī)3中包括上下兩塊內(nèi)表面帶槽紋的鋼板，將其用于壓縮，壓縮效率高；螺旋輸送機(jī)2的尾部設(shè)有加熱套；螺旋輸送過程中對(duì)聚氨酯進(jìn)行加熱，能提高其可塑性，便于后期減容；加熱溫度在120℃左右，材料溫度為80℃左右，同時(shí)加熱過程中螺旋桿的圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，也使得聚氨酯塑料受熱均勻。帶余熱的聚氨酯材料快速進(jìn)入對(duì)壓機(jī)3，可提高聚氨酯在對(duì)壓區(qū)域的壓縮率、縮短聚氨酯壓縮減容時(shí)間。