本實(shí)用新型涉及液體喂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種液體喂料裝置。

背景技術(shù)：

改性工程塑料原料一般是顆?；蚍垠w組分，也有使用到液體組分。如無特殊工藝要求，對于添加量低的液體組分可與顆粒、粉體充分混合后，一起喂料進(jìn)入擠出機(jī)螺桿。對于添加量高的液體組分，與顆粒、粉體混合可能會發(fā)生物料分層以及塑化不良現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，提供一種新型的液體喂料裝置。

本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的：

本實(shí)用新型提供一種液體喂料裝置，其特點(diǎn)在于，其包括一用于承載液體的桶體、一用于對該桶體中的液體加熱的加熱器、一用于抽送該桶體中的液體的隔膜泵、一第一輸送管道、一第二輸送管道、一計(jì)量料斗、一用于檢測該計(jì)量料斗中的液體的實(shí)際重量的稱重傳感器、一用于輸送該計(jì)量料斗中的液體的液體計(jì)量泵、一第三輸送管道、一第四輸送管道、一擠出機(jī)和一用于接收該稱重傳感器傳來的實(shí)際重量值，并在該實(shí)際重量值低于一標(biāo)準(zhǔn)范圍的下限值時，控制該隔膜泵啟動，在該實(shí)際重量值高于該標(biāo)準(zhǔn)范圍的上限值時，控制該隔膜泵關(guān)閉、以及調(diào)整該液體計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速的控制器；

該第一輸送管道的一端插設(shè)于該桶體中、另一端與該隔膜泵相連接，該第二輸送管道的一端與該隔膜泵相連接、另一端與該計(jì)量料斗相連接，該第三輸送管道的一端與該計(jì)量料斗相連接、另一端與該液體計(jì)量泵相連接，該第四輸送管道的一端與該液體計(jì)量泵相連接、另一端與該擠出機(jī)相連接。

較佳地，該第一輸送管道包括一第一金屬軟管和第一金屬彎管，該第一金屬彎管的一端插設(shè)于該桶體中、另一端與該第一金屬軟管的一端相連接，該第一金屬軟管的另一端與該隔膜泵的頂端相連接。

較佳地，該第四輸送管道包括一第二金屬軟管和第二金屬彎管，該第二金屬彎管的一端與該液體計(jì)量泵相連接、另一端與該第二金屬軟管的一端相連接，該第二金屬軟管的另一端插設(shè)于該擠出機(jī)的注液口中。

較佳地，該注液口設(shè)置于該擠出機(jī)的排氣段的后一區(qū)。選擇排氣段的后一區(qū)注液不需要再配備特制的槍頭。原有技術(shù)需在擠出機(jī)混煉段開口，所需的槍頭需要將液體霧化，并需施加巨大壓力才能將液體注入擠出機(jī)螺桿。本方案選擇在排氣段的后一區(qū)開注液口，不需要制作特制的槍頭，只需普通金屬軟管或普通外絲接頭即可，且需要的壓力很小，0.12-0.17MPA即可。

較佳地，該液體喂料裝置還包括一蓋板，該蓋板設(shè)置于該擠出機(jī)的注液口上。

較佳地，該第一輸送管道、該第二輸送管道、該第三輸送管道和該第四輸送管道的外表面均纏繞有柔性加熱帶。

較佳地，每一柔性加熱帶的表面包裹有隔熱保溫材料。

較佳地，該桶體為一阻燃桶。

較佳地，該阻燃桶設(shè)置于該加熱器的內(nèi)部。

在符合本領(lǐng)域常識的基礎(chǔ)上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本實(shí)用新型各較佳實(shí)例。

本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于：

本實(shí)用新型將液體組分與顆粒、粉體分開，單獨(dú)進(jìn)行液體喂料，能夠準(zhǔn)確地計(jì)量液體喂料流量，避免物料分層、塑化不良現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的液體喂料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)施例提供一種液體喂料裝置，其包括一用于承載液體的阻燃桶13、一用于對該阻燃桶13中的液體進(jìn)行加熱的加熱器12、一用于抽送該阻燃桶13中的液體的隔膜泵9、一第一金屬軟管10、一第一金屬彎管11、一第二輸送管道8、一計(jì)量料斗6、一用于檢測該計(jì)量料斗6中的液體的實(shí)際重量的稱重傳感器7、一用于輸送該計(jì)量料斗6中的液體的液體計(jì)量泵5、一第三輸送管道14、一第二金屬軟管3、一第二金屬彎管4、一蓋板2、一擠出機(jī)1以及一控制器(圖中未輸出)。

其中，該阻燃桶13設(shè)置于該加熱器12的內(nèi)部，該第一金屬彎管11的一端插設(shè)于該阻燃桶13中、另一端與該第一金屬軟管10的一端相連接，該第一金屬軟管10的另一端與該隔膜泵9的頂端相連接。

該第二輸送管道8的一端與該隔膜泵9相連接、另一端與該計(jì)量料斗6相連接。

該第三輸送管道14的一端與該計(jì)量料斗6相連接、另一端與該液體計(jì)量泵5相連接。

該第二金屬彎管4的一端與該液體計(jì)量泵5相連接、另一端與該第二金屬軟管3的一端相連接，該第二金屬軟管3的另一端插設(shè)于該擠出機(jī)1的注液口16中，該注液口16設(shè)置于該擠出機(jī)1的排氣段15的后一區(qū)(見圖2)，另外，該蓋板2設(shè)置于該擠出機(jī)1的注液口16上。

此外，該第一金屬彎管11、該第二輸送管道8、該第三輸送管道14和該第二金屬彎管4的外表面均纏繞有柔性加熱帶，恒溫控制，每一柔性加熱帶的表面包裹有隔熱保溫材料。

該控制器用于接收該稱重傳感器7傳輸來的實(shí)際重量值，并將該實(shí)際重量值與一標(biāo)準(zhǔn)范圍進(jìn)行比較，在該實(shí)際重量值低于該標(biāo)準(zhǔn)范圍的下限值時，控制該隔膜泵9啟動，對該計(jì)量料斗6進(jìn)行補(bǔ)料；在該實(shí)際重量值高于該標(biāo)準(zhǔn)范圍的上限值時，控制該隔膜泵9關(guān)閉，對該計(jì)量料斗6停止補(bǔ)料。

該控制器還用于調(diào)整該液體計(jì)量泵5的轉(zhuǎn)速，具體地，該控制器還用于在該實(shí)際重量值低于一設(shè)定閾值時控制該液體計(jì)量泵5的轉(zhuǎn)速增加至該設(shè)定閾值。

雖然以上描述了本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，這些僅是舉例說明，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對這些實(shí)施方式做出多種變更或修改，但這些變更和修改均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。