本實(shí)用新型涉及精密繞線技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及線圈生產(chǎn)及繞線機(jī)上的零部件。

背景技術(shù)：

導(dǎo)針是用于線材通過(guò)的一個(gè)部件，是引導(dǎo)線材在纏繞到骨架時(shí)決定其方向和排列，排列整齊與否導(dǎo)針起著重要作用，目前行業(yè)內(nèi)使用的導(dǎo)針內(nèi)孔都是直線孔，如圖1所示，直線內(nèi)孔的導(dǎo)針優(yōu)點(diǎn)就是容易加工。由于線材表面本身留有一定的污漬及工藝蠟，因此直線孔導(dǎo)針在實(shí)際使用時(shí)會(huì)存在過(guò)線不順、容易刮傷線材以及堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，給生產(chǎn)工序中帶來(lái)不小的麻煩，一定程度上影響了產(chǎn)量和品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種導(dǎo)針，其具有錐度孔，能夠減少對(duì)導(dǎo)針的維護(hù)和更換頻率，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種導(dǎo)針，包括采用硬質(zhì)合金材料制成的導(dǎo)針本體，所述導(dǎo)針本體內(nèi)設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向的針孔，所述針孔在入口處具有直徑由大到小的過(guò)渡段。

在采用上述技術(shù)方案的同時(shí)，本實(shí)用新型還可以采用或者組合采用以下進(jìn)一步的技術(shù)方案：

導(dǎo)針本體的前端設(shè)有針頭，所述針孔貫穿所述導(dǎo)針本體及針頭，所述針孔的入口處位于所述導(dǎo)針本體的開口端。

所述針頭與導(dǎo)針本體的長(zhǎng)度為1:2-1:1.5。

所述針孔的入口處具有第一圓弧過(guò)渡面，所述第一圓弧過(guò)渡面連接錐形過(guò)渡面，所述錐形過(guò)渡面通過(guò)第二圓弧過(guò)渡面與針孔連接。

所述錐形過(guò)渡面的長(zhǎng)度占導(dǎo)針本體總長(zhǎng)的30%-50%。

所述第一圓弧過(guò)渡面和第二圓弧過(guò)渡面的圓弧半徑不超過(guò)導(dǎo)針本體壁厚的2/3。

所述針頭與所述導(dǎo)針本體的連接處具有過(guò)渡弧面。

所述過(guò)渡弧面的圓弧半徑不超過(guò)導(dǎo)針本體壁厚的1/3。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型將導(dǎo)針的內(nèi)孔做成了帶錐形的內(nèi)孔，這種錐形內(nèi)孔導(dǎo)針實(shí)現(xiàn)了一端孔大而另一端孔小的結(jié)構(gòu)，使線材在通過(guò)時(shí)達(dá)到了入線口大出線口小的原理，由于入口大線材在通過(guò)時(shí)的接觸摩擦力大大減弱，這樣很大程度上避免了傷線和堵孔現(xiàn)象的發(fā)生，而且出口小，出口端的孔可比線材略大對(duì)走向和排線的精度有很大的提高，生產(chǎn)時(shí)能夠減少導(dǎo)針的維護(hù)和更換頻率，從而提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有的導(dǎo)針的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是現(xiàn)有的導(dǎo)針的剖視圖。

圖3是現(xiàn)有的導(dǎo)針的軸向視圖。

圖4是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖5是本實(shí)用新型的剖視圖。

圖6是本實(shí)用新型的軸向視圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1-導(dǎo)針本體，2-針頭，3-過(guò)渡弧面，4-針孔，5-第一圓弧過(guò)渡面，6-錐形過(guò)渡面，7-第二圓弧過(guò)渡面。

具體實(shí)施方式

參照附圖。

本實(shí)用新型的導(dǎo)針包括采用硬質(zhì)合金材料制成的導(dǎo)針本體1，所述導(dǎo)針本體1內(nèi)設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向的針孔4，導(dǎo)針本體1的前端設(shè)有針頭2，所述針頭2與導(dǎo)針本體1的長(zhǎng)度為1:2-1:1.5，所述針孔4貫穿所述導(dǎo)針本體1及針頭2，所述針孔4的入口處位于所述導(dǎo)針本體1的開口端，所述針孔4在入口處具有直徑由大到小的過(guò)渡段。

具體地說(shuō)，所述針孔4的入口處具有第一圓弧過(guò)渡面5，所述第一圓弧過(guò)渡面5連接錐形過(guò)渡面6，所述錐形過(guò)渡面6通過(guò)第二圓弧過(guò)渡面7與針孔4連接，所述錐形過(guò)渡面的長(zhǎng)度占導(dǎo)針本體總長(zhǎng)的30%-50%。

所述第一圓弧過(guò)渡面5和第二圓弧過(guò)渡面7的圓弧半徑不超過(guò)導(dǎo)針本體1壁厚的2/3。

所述針頭2與所述導(dǎo)針本體1的連接處具有過(guò)渡弧面3，過(guò)渡弧面3的圓弧半徑不超過(guò)導(dǎo)針本體壁厚的1/3。