本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，特別是涉及一種絕緣保護(hù)帽脫模模芯及成型模具。

背景技術(shù)：

絕緣保護(hù)帽經(jīng)模具加工成型后需要進(jìn)行脫模處理，傳統(tǒng)絕緣保護(hù)帽脫模方式是直接用人力進(jìn)行，由于絕緣保護(hù)帽跟模芯之間在真空狀態(tài)下，絕緣保護(hù)帽被吸附在模芯上，使得脫模困難，作業(yè)員操作強(qiáng)度大，脫模操作時間長，由于操作時間過長影響模具溫度下降，生產(chǎn)可能會出現(xiàn)產(chǎn)品橡膠加流不足需延長加流時間，一定程度上影響生產(chǎn)效率。并且，由于絕緣保護(hù)帽被吸附在模芯上，在脫模過程中很容易造成產(chǎn)品界面尺寸被模芯碰傷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品良率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對傳統(tǒng)絕緣保護(hù)帽脫模效率低且脫模影響產(chǎn)品良率的問題，提供一種絕緣保護(hù)帽脫模模芯及成型模具。

一種絕緣保護(hù)帽脫模模芯，包括安裝部和模芯部，所述安裝部與所述模芯部一體成型制成，且所述安裝部與所述模芯部的連接處開設(shè)有定位槽，所述模芯部上開設(shè)有定位孔，所述絕緣保護(hù)帽脫模模芯上開設(shè)有脫模通氣孔，所述脫模通氣孔由所述安裝部延伸至所述模芯部，且所述脫模通氣孔與所述定位孔連通。

在其中一個實(shí)施例中，所述安裝部上開設(shè)有模芯安裝孔，所述模芯安裝孔設(shè)置在所述安裝部上遠(yuǎn)離所述定位槽的一端。

在其中一個實(shí)施例中，所述脫模通氣孔包括第一通氣段和第二通氣段，所述第一通氣段開設(shè)在所述模芯安裝孔與所述定位槽之間，且所述第一通氣段由所述安裝部表面延伸至所述安裝部內(nèi)部，所述第二通氣段開設(shè)在所述安裝部內(nèi)部與所述第一通氣段垂直設(shè)置，所述第二通氣段由所述安裝部內(nèi)部延伸至所述模芯部內(nèi)部，且所述第二通氣段的一端與所述第一通氣段連通，另一端與所述定位孔連通。

在其中一個實(shí)施例中，所述脫模通氣孔的直徑小于所述定位孔的直徑。

在其中一個實(shí)施例中，所述定位孔的直徑為8.25mm，所述脫模通氣孔的直徑為6mm～8mm。

一種絕緣保護(hù)帽成型模具，包括鎖模板、模具、頂出架和所述的脫模模芯，所述模具與所述鎖模板連接，所述頂出架與所述鎖模板連接，所述脫模模芯與所述頂出架連接，且所述脫模模芯與所述模具相對應(yīng)。

在其中一個實(shí)施例中，上述的絕緣保護(hù)帽成型模具還包括液壓缸，所述液壓缸與所述頂出架連接。

上述的絕緣保護(hù)帽脫模模芯及絕緣保護(hù)帽成型模具，在脫模模芯上開設(shè)有脫模通氣孔，脫模通氣孔與脫模模芯上的定位孔連通。絕緣保護(hù)帽成型脫模時，用氣槍對準(zhǔn)脫模通氣孔吹氣，利用絕緣保護(hù)帽產(chǎn)品與脫模模芯之間的密封空間，通入氣體后使密封空間的間隙膨脹，從而使絕緣保護(hù)帽與脫模模芯離型并順利脫離脫模模芯，實(shí)現(xiàn)絕緣保護(hù)帽快速脫模，大大提高了生產(chǎn)效率。并且，使用氣槍對脫模通氣孔進(jìn)行吹氣即可實(shí)現(xiàn)絕緣保護(hù)帽輕松脫模，操作簡單方便，大大降低了作業(yè)員的勞動強(qiáng)度，同時，能夠有效避免絕緣保護(hù)帽產(chǎn)品界面被模芯碰傷，提高了產(chǎn)品良率。

附圖說明

圖1為一個實(shí)施例中絕緣保，護(hù)帽脫模模芯的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為一個實(shí)施中應(yīng)用絕緣保護(hù)帽脫模模芯進(jìn)行絕緣保護(hù)帽脫模的剖視示意圖；

圖3為一個實(shí)施例中絕緣保護(hù)帽成型模具的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3所示的絕緣保護(hù)帽成型模具的局部結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

請參閱圖1、圖2，一實(shí)施方式的絕緣保護(hù)帽脫模模芯10包括安裝部11和模芯部12，安裝部11與模芯部12一體成型制成，且安裝部11與模芯部12的連接處開設(shè)有定位槽13，模芯部12上開設(shè)有定位孔14，絕緣保護(hù)帽脫模模芯10上開設(shè)有脫模通氣孔15，脫模通氣孔15由安裝部11延伸至模芯部12與，且脫模通氣孔15與定位孔14連通。

如圖1所示，安裝部11上開設(shè)有模芯安裝孔16，模芯安裝孔16設(shè)置在安裝部11上遠(yuǎn)離定位槽13的一端，模芯安裝孔16用于連接成型模具的頂出架，以實(shí)現(xiàn)脫模模型10的整體安裝。

具體的，如圖1所示，脫模通氣孔15包括第一通氣段151和第二通氣段152，第一通氣段151開設(shè)在模芯安裝孔16與定位槽13之間，且第一通氣段151由安裝部11的上表面延伸至安裝部11內(nèi)部，第二通氣段152開設(shè)在安裝部11內(nèi)部與第一通氣段151垂直設(shè)置，第二通氣段152由安裝部11內(nèi)部延伸至模芯部12內(nèi)部，且第二通氣段152的一端與第一通氣段151連通，另一端與定位孔14連通。

如圖1所示，本實(shí)施例中，為便于通氣操作，脫模通氣孔15包括第一通氣段151和第二通氣段152，且第一通氣段151設(shè)置在靠近模芯安裝孔16一側(cè)。需要說明的是，第一通氣段151可以設(shè)置在在模芯安裝孔16與定位槽13之間的任意位置，且第一通氣段151可以由安裝部11周向的任意位置延伸至安裝部內(nèi)部。另外，若模芯安裝孔16足夠小，還可以設(shè)置脫模通氣孔15直接由安裝部尾部開孔延伸至定位孔14與定位孔14連通，脫模通氣孔15可以開設(shè)在安裝11表面的任何位置。因此，脫模通氣孔15的具體位置及形態(tài)可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用情況具體設(shè)置，以上脫模通氣孔15包括第一通氣段151和第二通氣段152，第一通氣段151開設(shè)在模芯安裝孔16與定位槽13之間，且第一通氣段151由安裝部11的上表面延伸至安裝部11內(nèi)部只是一個實(shí)施例。

進(jìn)一步的，脫模通氣孔15的直徑小于定位孔14的直徑。具體的，第一通氣段151和第二通氣段152的直徑相同，為了增大單位截面積上的壓力，本實(shí)施例中設(shè)置第一通氣段151和第二通氣段152的直徑小于定位孔14的直徑。

在一個實(shí)施例中，定位孔14的直徑為8.25mm，脫模通氣孔15的直徑為6mm～8mm。具體的，如圖2所示，定位孔14用于對絕緣保護(hù)帽20的內(nèi)半導(dǎo)金屬件21進(jìn)行定位，對絕緣保護(hù)帽20進(jìn)行成型加工時，模芯部12伸入絕緣保護(hù)帽20內(nèi)部，此時，內(nèi)半導(dǎo)金屬件21穿過定位孔14。定位孔14的直徑與內(nèi)半導(dǎo)金屬件21的尺寸匹配，絕緣保護(hù)帽20的規(guī)格不同，定位孔14的直徑會有所差異，以上設(shè)置半導(dǎo)定位孔14的直徑為8.25mm，脫模通氣孔15的直徑為6mm～8mm只是一個實(shí)施例，本實(shí)施例中，具體根據(jù)內(nèi)半導(dǎo)金屬件21的尺寸設(shè)置定位孔14的直徑，并選擇相應(yīng)的脫模通氣孔15的直徑。另外，本實(shí)施例中，設(shè)置脫模通氣孔15的直徑小于定位孔14的直徑以增大單位截面積上的壓力，但是，需要說明的是，在其它實(shí)施例中，也可以設(shè)置脫模通氣孔15的直徑大于或等于定位孔14的直徑。

如圖2所示，應(yīng)用本實(shí)施例的絕緣保護(hù)帽脫模模芯10對絕緣保護(hù)帽20進(jìn)行脫模時，使用氣槍對準(zhǔn)第一通氣段151吹氣，氣體經(jīng)過第一通氣段151和第二通氣段152吹出，使絕緣保護(hù)帽20與脫模模芯10之間的密封空間的間隙膨脹，從而使絕緣保護(hù)帽20與脫模模芯10分離，實(shí)現(xiàn)絕緣保護(hù)帽20脫模，脫模操作操作簡單方便。

請參閱圖3、圖4，一種絕緣保護(hù)帽成型模具30，包括鎖模板31、模具32、頂出架33和上述的脫模模芯10，鎖模板31和模具32設(shè)置在機(jī)臺臺面40上，且模具32與鎖模板31連接，頂出架33與鎖模板31連接，脫模模芯10通過模芯安裝孔與頂出架33連接，且脫模模芯10與模具32相對應(yīng)。絕緣保護(hù)帽20成型加工時，絕緣保護(hù)帽20設(shè)置在模具32內(nèi)，且脫模模芯10的模芯部伸入絕緣保護(hù)帽20內(nèi)部。

在一個實(shí)施例中，上述的絕緣保護(hù)帽成型模具還包括液壓缸，液壓缸與頂出架33連接，用于在絕緣保護(hù)帽20加工成型后將頂出架33頂出，將脫模模芯10和絕緣保護(hù)帽20頂出模具32的型腔。

應(yīng)用上述絕緣保護(hù)帽成型模具對絕緣保護(hù)帽20進(jìn)行脫模操作的過程如下：成型加流時間到，完成成型加工后，模具開模，液壓缸將頂出架33頂出，將脫模模芯10和絕緣保護(hù)帽20一起頂出模具32型腔。之后，用氣槍嘴對準(zhǔn)脫模通氣孔15，氣槍吹氣，絕緣保護(hù)帽20在氣體膨脹作用下脫離脫模模芯10落在模具32上，完成絕緣保護(hù)帽20脫模。完成脫模后拾取絕緣保護(hù)帽20清理模具32后便可繼續(xù)下一模作業(yè)，操作非常方便。

上述的絕緣保護(hù)帽脫模模芯10及絕緣保護(hù)帽成型模具通過在脫模模芯10上開設(shè)有脫模通氣孔15實(shí)現(xiàn)絕緣保護(hù)帽20快速脫模，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、降低勞動強(qiáng)度且大大提高絕緣保護(hù)帽生產(chǎn)效率及產(chǎn)品良率的優(yōu)點(diǎn)。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。