本實(shí)用新型涉及反射板安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種反射板線卡安裝工裝。

背景技術(shù)：

在目前，反射板安裝塑料線卡的過程大都是由人工操作完成，反射板上由于需要安裝的線卡數(shù)量繁多且安裝位置沒有規(guī)律性，如圖1所示，反射板6上除有安裝線卡8用的過線孔7外還存在有非線卡用的孔位，同時(shí)，用于安裝線卡的過線孔7與其相鄰的另一個(gè)線卡的過線孔7之間的距離也很接近，致使操作人員安裝時(shí)要相當(dāng)仔細(xì)，安裝不但耗時(shí)長且容易出現(xiàn)錯(cuò)漏。鑒于此，研發(fā)一款有效的線卡安裝工裝是勢在必行的任務(wù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種反射板線卡安裝工裝，解決了線卡錯(cuò)裝、漏裝的問題，縮短了線卡的安裝時(shí)間，提高了安裝效率及產(chǎn)品的合格率。

為了達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種反射板線卡安裝工裝，包括檢測板，所述檢測板為一薄板，檢測板形狀與反射板的上表面形狀相同，且尺寸不大于該上表面尺寸，檢測板設(shè)有若干通孔檢測孔，所述檢測孔的數(shù)量及位置分別與反射板所需安裝的線卡的數(shù)量和位置一一對應(yīng)，檢測孔的寬度不小于線卡的寬度，檢測孔長度不小于反射板上位于同一線卡兩端的兩個(gè)過線孔邊緣的最大距離。

進(jìn)一步地，所述檢測板為鋁板，厚度為1.6±0.5mm。

進(jìn)一步地，所述檢測板邊緣設(shè)有避位槽。

進(jìn)一步地，所述檢測板至少設(shè)有一處翻折部，翻折部設(shè)有提拉孔。

進(jìn)一步地，所述翻折部位于檢測板上的檢測孔外的區(qū)域，翻折部為在該區(qū)域的檢測板經(jīng)局部裁切后向上翻折而成。

進(jìn)一步地，所述翻折部位于檢測板邊緣處，翻折部為檢測板邊緣向上翻折而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過在檢測板上設(shè)置與線卡相同數(shù)量的檢測孔，且檢測孔位置與反射板所需安裝的線卡的位置一一對應(yīng)，檢測孔的寬度不小于線卡的寬度，檢測孔長度不小于反射板上位于同一線卡兩端的兩個(gè)過線孔邊緣的最大距離，從而本實(shí)用新型解決了線卡錯(cuò)裝、漏裝的問題，縮短了線卡的安裝時(shí)間，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了安裝效率及提高了產(chǎn)品的合格率。

上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，加以詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1為反射板俯視圖。

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的左視圖。

圖4為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。

圖中各標(biāo)號和對應(yīng)的名稱為：

1.檢測板，2.檢測孔，3.避位槽，4.翻折部，5.提拉孔，6.反射板，7.過線孔，8.線卡。

具體實(shí)施方式

如圖2和圖3所示，一種反射板線卡安裝工裝，包括檢測板1，檢測板1采用1.6mm厚的牌號為AL5052D的鋁板，其形狀與反射板6的上表面形狀相同，且尺寸不大于反射板6上表面尺寸。檢測板1設(shè)有若干通孔檢測孔2，檢測孔2的數(shù)量及位置分別與反射板6所需安裝的線卡8的數(shù)量和位置一一對應(yīng)，檢測孔2的寬度不小于線卡8的寬度，檢測孔2長度不小于反射板6上位于同一線卡8兩端的兩個(gè)過線孔7邊緣的最大距離。檢測板1邊緣設(shè)有避讓用于固定反射板的卡勾或螺釘?shù)鹊谋芪徊?。檢測板1上至少設(shè)有一處翻折部4，翻折部4設(shè)有提拉孔5。翻折部4可以位于檢測板1上的檢測孔2外的區(qū)域，翻折部4(即為圖中4b)為在該區(qū)域的檢測板1經(jīng)局部裁切后向上翻折而成；翻折部4也可以位于檢測板1邊緣處，此時(shí)，檢測板1需沿其邊沿向外設(shè)置一凸出部，翻折部4(即為圖中4b)為凸出部向上翻折而成(翻折部為圖中4a)。

如圖4所示，本實(shí)用新型使用時(shí)，將檢測板1放置在反射板6的上表面(線卡所在的表面)，并與反射板6上表面貼合，避位槽3對準(zhǔn)用于固定反射板6的卡勾或螺釘處部位，避位槽3對檢測板1進(jìn)行限位和定位，此時(shí)，檢測板1就蓋住了反射板6上非線卡用的所有孔位，同時(shí)，很明顯地，每一個(gè)檢測孔2兩端對應(yīng)兩個(gè)過線孔7，操作人員安裝線卡8時(shí)只需將線卡8放在檢測孔2內(nèi)，并通過該檢測孔2下方的兩個(gè)過線孔3安裝好線卡8，安裝完后檢測每個(gè)檢測孔2是否都有線卡8，當(dāng)全部安裝結(jié)束后提拉提拉孔5，取下檢測板1即可用于下一個(gè)反射板6的線卡安裝。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，大大縮短了安裝時(shí)間，降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免了錯(cuò)裝、漏裝的風(fēng)險(xiǎn)，提高了安裝效率及提高了產(chǎn)品的一次性合格率。

本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。