本實(shí)用新型涉及廢舊塑料回收分選領(lǐng)域，特別是一種用于摩擦靜電分選中的通過摩擦使塑料顆粒帶電的充電筒裝置。

背景技術(shù)：

隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的高速發(fā)展、城市化水平的迅速提高、城市規(guī)模的日漸擴(kuò)大、居民的收入與消費(fèi)水平的日益增長(zhǎng)，我國(guó)城市生活垃圾的產(chǎn)生量也在不斷增加。塑料制品存在于人們生活與工作的每一個(gè)角落，隨著世界上塑料消耗量的不斷增加，廢舊塑料不斷增多，而塑料穩(wěn)定的化學(xué)物理特性決定了常規(guī)的固體廢棄物處理方式不符合我國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略并使之成為一大環(huán)境問題。對(duì)廢舊塑料進(jìn)行回收，不僅可以減少?gòu)U舊塑料而且可以有效地減少生產(chǎn)新塑料所需的能源，因此被認(rèn)為是廢舊塑料的最理想處理方式。目前常見的分選方法有密度分選、泡沫浮選、光選以及摩擦靜電分選等，這些技術(shù)往往根據(jù)物料顆粒大小、磁化率、密度、光電等性質(zhì)方面的差異，分別采用不同的方法，選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備，將垃圾分成性質(zhì)相近的若干類，實(shí)現(xiàn)塑料的回收。

摩擦靜電分選是利用摩擦帶電現(xiàn)象，基于物質(zhì)的表面電性質(zhì)的差異對(duì)物質(zhì)進(jìn)行分離的工藝，屬于機(jī)械分選方法。摩擦靜電分選利用不同種類的塑料顆粒在電暈和摩擦條件下?lián)碛胁煌碾娦院碗娏康脑?，根?jù)這個(gè)差別來區(qū)分廢混合塑料。該分選方法具有高效、低成本、無二次污染且有較大的適用粒徑范圍等特點(diǎn)，非常適用于廢舊塑料顆粒的分選。廢舊塑料摩擦靜電分選的一般流程為：通過破碎篩分讓廢舊塑料達(dá)到合適的粒徑，采用工程手段使塑料顆粒摩擦充電，通過高壓靜電場(chǎng)對(duì)帶電顆粒進(jìn)行分選收集。其中，充電步驟決定了顆粒是否能得到充足的電荷而被電場(chǎng)吸引，而靜電分選步驟則決定了帶電顆粒的運(yùn)動(dòng)軌跡從而決定了最終的純度和回收率?？刂坪贸潆姾头诌x兩個(gè)步驟，對(duì)整個(gè)工藝流程有重大意義。充電步驟是讓塑料顆粒得到電荷的關(guān)鍵步驟，也是下一步分選的基礎(chǔ)。目前市面上各種摩擦使塑料帶電性的裝置很多，結(jié)構(gòu)大同小異，生產(chǎn)時(shí)總有些粉碎塑料帶電性不足，無法滿足分選效果，或者無法連續(xù)進(jìn)料，分選效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提出一種充電筒裝置，在通過高壓靜電場(chǎng)對(duì)塑料顆粒進(jìn)行分選前，通過本實(shí)用新型提供的充電筒裝置對(duì)塑料顆粒充電，并將帶電的塑料顆粒送入高壓靜電場(chǎng)。

該充電筒裝置包括進(jìn)料口、筒身、出料口和電機(jī)，還包括葉片和旋轉(zhuǎn)軸；所述筒身水平放置，所述進(jìn)料口焊接于筒身上方，所述出料口焊接于所述筒身下方；所述筒身內(nèi)安裝有所述旋轉(zhuǎn)軸，所述葉片固定在所述旋轉(zhuǎn)軸上，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)連接，通過所述電機(jī)帶動(dòng)所述旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。

可選地，所述進(jìn)料口與所述出料口分別位于所述筒身左右兩端。

可選地，所述旋轉(zhuǎn)軸上有序的固定有多個(gè)圓支，所述每個(gè)圓支上焊接有所述葉片。

可選地，相鄰兩個(gè)圓支之間的間距設(shè)置為70mm～150mm，所述葉片所在平面與所述旋轉(zhuǎn)軸的夾角設(shè)置為35～55度。

可選地，所述充電筒裝置還包括軸承座、第一端板、第二端板、安裝座，所述第一端板和所述第二端板固定在所述筒身兩端，所述軸承座固定在所述第一端板上與所述筒身一端焊接，所述安裝座固定在所述第二端板處，所述電機(jī)立式放置固定在所述安裝座上，通過所述安裝座和所述第二端板固定在所述筒身另一端，所述電機(jī)與所述筒身軸向相互垂直。

可選地，所述充電筒裝置還包括觀察口，所述觀察口焊接在所述筒身正上方，用于觀察所述筒身內(nèi)工作狀態(tài)。

本實(shí)用新型裝置穩(wěn)定性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，安裝操作簡(jiǎn)便，特別是充電筒筒身水平放置以及旋轉(zhuǎn)葉片角度和間距的設(shè)置使得塑料顆粒得到充分的摩擦同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)料，可以獲得很好的充電以及送料效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的充電筒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的充電筒裝置中葉片與旋轉(zhuǎn)軸的示意圖；

圖中：1.進(jìn)料口；2.軸承座；3.第一端板；4.筒身；5.觀察口；6.出料口；7.第二端板；8.安裝座；9.電機(jī)；10.葉片；11.旋轉(zhuǎn)軸；12.法蘭盤。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的充電筒裝置根據(jù)被粉碎的塑料(PP聚丙烯、PVC聚氯乙烯、PE聚乙烯、PS聚苯乙烯、ABS丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物、PC聚碳酸酯等)本身的特性，在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，精準(zhǔn)控制充電筒裝置中葉片的角度和間距，從而使得被粉碎的塑料獲得很好的充電以及送料效果。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一實(shí)施例提供的充電筒裝置包括進(jìn)料口1、軸承座2、第一端板3、筒身4、觀察口5、出料口6、第二端板7、安裝座8、電機(jī)9、葉片10、旋轉(zhuǎn)軸11。

為避免塑料顆粒未得到充分摩擦便在重力作用下從出料口流出，本充電筒裝置的筒身4水平放置，所述進(jìn)料口1焊接于筒身4一端上方，所述出料口6焊接于所述筒身4另一端下方，以便塑料顆粒在被從入料口1推動(dòng)至出料口6的過程中被充分摩擦使其帶電?？蛇x地，如圖1所示，進(jìn)料口1焊接在筒身4左端正上方，出料口6焊接于筒身4右下方靠近電機(jī)9端；其他實(shí)施例中，還可以將進(jìn)料口1焊接在筒身4右端正上方，出料口6焊接于筒身4左下方靠近電機(jī)9端，本申請(qǐng)對(duì)此不作限定。

圖2中所示的葉片10、旋轉(zhuǎn)軸11安裝于筒身4內(nèi)，旋轉(zhuǎn)軸11的一端與電機(jī)9直接連接實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸11上以螺旋排列方式固定多個(gè)圓支，每個(gè)圓支上焊接有葉片10。電機(jī)9帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸11通過圓支帶動(dòng)葉片10攪動(dòng)塑料顆粒，使塑料顆粒摩擦帶電，同時(shí)通過旋轉(zhuǎn)過程中物料與筒身4內(nèi)壁的摩擦力作用，在旋轉(zhuǎn)的葉片10推動(dòng)下向前移動(dòng)，塑料顆粒從進(jìn)料口1所在的一端傳送到出料口6所在的一端，堆積在筒身下部的塑料顆粒在旋轉(zhuǎn)的葉片推動(dòng)下移動(dòng)。

一實(shí)施例中，為了使塑料顆粒充分的摩擦，增加塑料顆粒的帶電性同時(shí)保證送料效果，相鄰的兩個(gè)圓支之間的間距可以設(shè)置為70mm～150mm，葉片所在平面與旋轉(zhuǎn)軸的之間的夾角可以設(shè)置為35～55度。

如圖1所示，本充電筒裝置的筒身4兩端分別固定有第一端板3和第二端板7，在兩端板上分別固定有軸承座2，旋轉(zhuǎn)軸11的兩端由軸承座2固定，安裝座8固定在第二端板7處，電機(jī)9立式放置固定在安裝座8上，通過安裝座8和第二端板7固定在筒身4右端，電機(jī)9的軸向與筒身4軸向相互垂直。

如圖2所示，本發(fā)明一實(shí)施例中，所述軸承座2通過法蘭盤12與第一端板3固定連接，軸承座2不直接與第一端板3固定連接，遠(yuǎn)離了桶身4，從而減少了桶身4中的粉塵和塑料顆粒進(jìn)入軸承軸承的機(jī)會(huì)，減少了粉塵和塑料顆粒對(duì)軸承的磨損，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

本充電筒裝置的筒身4的上方還可以焊接觀察口5，觀察口5可以采用透明材料制成，用于觀察筒身4里面的工作狀態(tài)。為了便于觀察充分，觀察口5可沿筒身4水平設(shè)置以便觀察整個(gè)筒身內(nèi)的塑料顆粒攪拌情況以及送料情況，如圖1所示，可以沿進(jìn)料口1所在端延伸到出料口6所在端。

本實(shí)用新型提供的充電筒裝置工作過程如下：待充電塑料顆粒從進(jìn)料口1進(jìn)入筒身4，電機(jī)9工作帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸11帶動(dòng)葉片10對(duì)塑料顆粒進(jìn)行攪拌，塑料顆粒在充電筒中與筒身4、葉片10以及其他塑料顆粒相互摩擦從而帶電，并在旋轉(zhuǎn)軸11和葉片10的作用下自左向右移動(dòng)，最后經(jīng)出料口6排出帶電的塑料顆粒。

本實(shí)用新型充電筒裝置通過將充電筒筒身水平設(shè)置，并精準(zhǔn)控制送料葉片角度和間距，使得本充電筒裝置在實(shí)現(xiàn)連續(xù)送料的同時(shí)使塑料顆粒得到充分的摩擦使其充電。本充電筒裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，安裝操作簡(jiǎn)便，經(jīng)過本充電筒裝置充電后的顆粒塑料帶電性均勻，能夠滿足后續(xù)靜電分選的要求。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的具體實(shí)施方式和實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下做出各種變化。