本實用新型涉及絞牙機構模具，特別涉及一種萬向絞牙機構模具。

背景技術：

隨著科技的不斷進步，模具行業(yè)的不斷發(fā)展，塑膠件的設計也越來越復雜，對模具的要求也越來越高；對于單個塑膠件有不止一個螺牙，且螺牙軸心不平行的情況也經常出現，現有技術的模具結構，需要采用兩個互不干涉的絞牙系統(tǒng)獨立絞牙；另外的，現有模具結構，一套模具配一套絞牙機構，當模架尺寸一樣時，由于絞牙芯子間的尺寸差異而不能共用同一套絞牙系統(tǒng)。

技術實現要素：

針對現有技術不足，本實用新型提供了一種萬向絞牙機構模具。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：萬向絞牙機構模具，包括一個上模，一個下模，一個主動輪組件，若干第一從動輪組件，若干第二從動輪組件，若干絞牙芯子組件，一個油缸組件；其中所述油缸組件固定于上模，油缸組件通過鏈條驅動主動輪組件旋轉；所述主動輪組件和至少一個第一從動輪組件通過齒輪嚙合；所述第一從動輪組件和至少一個第二從動輪組件通過齒輪嚙合；所述第二從動輪組件和絞牙芯子組件通過萬向組件連接。

所述第二從動輪組件一端有一開槽。

所述萬向組件一端有一凸起，所述凸起和第二從動輪組件的開槽卡接。

所述絞牙芯子組件包括一連接軸和一絞牙芯子，所述連接軸一端和萬向組件固連，一端和絞牙芯子固連。

所述萬向組件在其軸心方向上可伸縮。

本實用新型的有益效果：本實用新型的塑膠模具絞牙機構，在第二從動輪組件和絞牙芯子組件是通過萬向組件連接的，使得絞牙芯子的位置和角度是可以自由變化的，這樣降低了模具的加工精度要求；滿足塑膠件多個螺牙， 且螺牙軸心不平行時的脫模；絞牙芯子組件的芯子間軸距可以變化提高了此萬向絞牙機構的通用性。

附圖說明

圖1 為本實用新型的主視圖；

圖2 為本實用新型的左視圖；

圖3 為本實用新型的膠牙系統(tǒng)立體圖；

圖4 為本實用新型的膠牙系統(tǒng)主視圖，膠牙芯子組件間軸心平行；

圖5 為本實用新型的第二從動輪組件立體圖；

圖6 為本實用新型的萬向組件立體圖；

圖7 為本實用新型的膠牙系統(tǒng)主視圖，對比圖4膠牙芯子組件間軸心不平行；

圖8 為本實用新型的膠牙系統(tǒng)主視圖，對比圖4膠牙芯子組件間軸心距離更長；

圖9為本實用新型的萬向組件主視圖，此時萬向組件處于壓縮狀態(tài)；

圖10為本實用新型的萬向組件主視圖，對比圖9此時萬向組件處于伸展狀態(tài)。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的描述和解釋，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍作出限定。

實施例：

如圖1至圖10所示，萬向絞牙機構模具，包括一個上模1，一個下模2，一個主動輪組件3，所述主動輪組件固定于上模1并可繞其自身中心軸轉動，若干第一從動輪組件4，所述第一從動輪組件4固定于上模1并可繞其自身中心軸轉動，若干第二從動輪組件5，所述第二從動輪組件5固定于上模1并可繞其自身中心軸轉動，若干絞牙芯子組件6，所述絞牙芯子組件固定于上模1并可繞其自身中心軸轉動，一個油缸組件7；其中所述油缸組件6固定于上模1，油缸組件6通過鏈條7驅動主動輪組件3旋轉；所述主動輪組件3和至少一個第一從動輪組件4通過齒輪嚙合；所述第一從動輪組件4和至少一個第二從動輪組件5通過齒輪嚙合；所述第二從動輪組件5和絞牙芯子組件6通過萬向組件8連接。

所述第二從動輪組件5一端有一開槽51，所述萬向組件8一端有一凸起81，所述凸起81和第二從動輪組件的開槽51卡接，所述絞牙芯子組件6包括一連接軸61和一絞牙芯子62，所述連接軸61一端和萬向組件8固連，一端和絞牙芯子62固連，所述萬向組件8在其軸心方向上可伸縮，圖9所示萬向組件8處于最小壓縮狀態(tài)，圖10所示萬向組件8處于最大伸展狀態(tài)。

工作原理：塑膠注塑成型后，上模1和下模2通過注塑機拉開，然后油缸組件6通過鏈條7驅動主動輪組件3旋轉，進一步的，從動輪組件3驅動第一從動輪組件4旋轉，進一步的，第一從動輪組件4驅動第二從動輪組件5旋轉，進一步的，第二從動輪組件5驅動萬向組件8旋轉，最后，萬向組件8驅動絞牙芯子組件6旋轉從而脫離產品。

上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。