本實(shí)用新型屬于注塑模具領(lǐng)域，尤其是涉及一種鑄造含有內(nèi)螺紋零部件的模具。

背景技術(shù)：

寶塔形盒蓋，如圖1所示，多用于收納螺絲刀等工具的工具盒中。由于對(duì)連接及結(jié)構(gòu)方面的要求，寶塔形盒蓋上多會(huì)鑄有內(nèi)螺紋，以便與盒底相配合。在鑄造寶塔形盒蓋時(shí)，是否能夠快速簡便的脫模已經(jīng)成為評(píng)價(jià)一套模具好壞的重要因素之一。而能否快速脫模，主要依賴于模具上所使用的用于內(nèi)螺紋成型的型芯是否能夠快速的與成品寶塔形盒蓋的內(nèi)螺紋分離。

現(xiàn)有技術(shù)中，大多會(huì)采用旋轉(zhuǎn)型芯的方式將其與成品寶塔形盒蓋分離，但由于需要給型芯提供旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，往往使得模具結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜且使用壽命較短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種可快速脫模的寶塔形內(nèi)螺紋盒蓋模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，鑄造寶塔形盒蓋時(shí)，由于型芯結(jié)構(gòu)的缺陷使得脫模困難，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種可快速脫模的寶塔形內(nèi)螺紋盒蓋模具，包括內(nèi)腔頭，其一端的外形與寶塔形盒蓋的內(nèi)腔相匹配，另一端設(shè)有槽，槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有彈性件；漲縮筒，其包括內(nèi)筒接件和外筒接件，兩者同時(shí)與中筒件鉸接；內(nèi)筒接件、外筒接件和中筒件三者形成一個(gè)完整的筒結(jié)構(gòu)；漲縮筒的一端周圈設(shè)有連接沿，連接沿伸入槽內(nèi)，且連接沿的外側(cè)壁與彈性件相抵；漲縮筒的外側(cè)壁上設(shè)有連貫的螺紋部；控制桿，其一端置于漲縮筒內(nèi)并與漲縮筒滑動(dòng)連接。

進(jìn)一步，所述槽的底部固接有耐高溫磁鐵，所述內(nèi)腔頭通過耐高溫磁鐵吸附漲縮筒。

進(jìn)一步，所述槽的內(nèi)側(cè)壁上圍繞其軸線均布有若干插接槽，所述彈性件插接于插接槽內(nèi)。

進(jìn)一步，所述彈性件的橫截面為“Ω”形，其弧形突出部分朝向槽的軸線伸出所述插接槽。

進(jìn)一步，所述漲縮筒背離所述連接沿的一端設(shè)有定位沿，定位沿伸出漲縮筒的外側(cè)壁。

進(jìn)一步，所述內(nèi)筒接件的外圓側(cè)壁上設(shè)有傾斜面，內(nèi)筒接件通過傾斜面與所述外筒接件搭接。

進(jìn)一步，所述中筒件包括兩個(gè)相互鉸接的連接塊；連接塊、內(nèi)筒接件和外筒接件的內(nèi)圓側(cè)壁上分別設(shè)有支耳；兩個(gè)連接塊之間，連接塊與內(nèi)筒接件之間及連接塊與外筒接件之間分別通過支耳鉸接。

進(jìn)一步，所述控制桿插入所述漲縮筒內(nèi)的一端為球形；控制桿的外圓側(cè)壁上設(shè)有滑槽，滑槽貫穿控制桿的兩端，滑槽的位置與所述支耳相對(duì)應(yīng)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的可快速脫模的寶塔形內(nèi)螺紋盒蓋模具具有以下優(yōu)勢(shì)：

本實(shí)用新型所述的可快速脫模的寶塔形內(nèi)螺紋盒蓋模具，結(jié)構(gòu)簡單，脫模速度快。在脫模時(shí)，通過彈性件均勻的向內(nèi)擠壓漲縮筒，使后者收縮，與成品寶塔形盒蓋分離，即完成內(nèi)螺紋的脫模過程。通過調(diào)節(jié)控制桿與漲縮筒之間的相互位置，即可完成對(duì)漲縮筒的控制，使得本實(shí)用新型控制簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的寶塔形盒蓋的軸測(cè)圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的可快速脫模的寶塔形內(nèi)螺紋盒蓋模具的軸測(cè)圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的可快速脫模的寶塔形內(nèi)螺紋盒蓋模具的爆炸圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的可快速脫模的寶塔形內(nèi)螺紋盒蓋模具在脫模情況下去除控制桿和定位沿后的右視圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的可快速脫模的寶塔形內(nèi)螺紋盒蓋模具的內(nèi)腔頭右視向的軸測(cè)圖；

圖6為圖5中I部分的放大圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-寶塔形盒蓋；11-內(nèi)螺紋；2-內(nèi)腔頭；21-槽；22-插接槽；23-彈性件；3-漲縮筒；31-螺紋部；32-定位沿；33-連接塊；34-連接沿；35-內(nèi)筒接件；351-傾斜面；36-外筒接件；37-支耳；4-控制桿；41-滑槽。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖2-3，本實(shí)用新型提出一種可快速脫模的寶塔形內(nèi)螺紋盒蓋模具，包括：內(nèi)腔頭2，其一端的外形與寶塔形盒蓋1的內(nèi)腔相匹配，另一端設(shè)有槽21，槽21的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有彈性件23；漲縮筒3，其包括內(nèi)筒接件35和外筒接件36，兩者同時(shí)與中筒件鉸接；內(nèi)筒接件35、外筒接件36和中筒件三者形成一個(gè)完整的筒結(jié)構(gòu)；漲縮筒3的一端周圈設(shè)有連接沿34，連接沿34伸入槽21內(nèi)，且連接沿34的外側(cè)壁與彈性件23相抵；漲縮筒3的外側(cè)壁上設(shè)有連貫的螺紋部31；控制桿4，其一端置于漲縮筒3內(nèi)并與漲縮筒3滑動(dòng)連接。

螺紋部31用于內(nèi)螺紋11的成型。

上述槽21的底部固接有耐高溫磁鐵，上述內(nèi)腔頭2通過耐高溫磁鐵吸附漲縮筒3。該結(jié)構(gòu)保證內(nèi)腔頭2與漲縮筒3之間的位置固定。避免在脫模時(shí)，內(nèi)腔頭2隨成品寶塔形盒蓋1落下。

上述槽21的內(nèi)側(cè)壁上圍繞其軸線均布有若干插接槽22，上述彈性件23插接于插接槽22內(nèi)。上述彈性件23的橫截面為“Ω”形，其弧形突出部分朝槽21的軸線方向伸出上述插接槽22(如圖5、6所示)?；⌒瓮怀霾糠譃楫a(chǎn)生彈力的工作部分。當(dāng)控制桿4從漲縮筒3內(nèi)抽出后，彈性件23對(duì)連接塊33、內(nèi)筒接件35和外筒接件36產(chǎn)生壓縮力，連接塊33、內(nèi)筒接件35和外筒接件36向內(nèi)收縮，使?jié)q縮筒3上的螺紋部31與成品寶塔形盒蓋1上的內(nèi)螺紋11分離。

上述漲縮筒3背離上述連接沿34的一端設(shè)有定位沿32，定位沿32伸出漲縮筒3的外側(cè)壁。定位沿32用于漲縮筒3的軸向定位。避免在澆注和開模時(shí)，漲縮筒3軸向移動(dòng)。

上述內(nèi)筒接件35的外圓側(cè)壁上設(shè)有傾斜面351，所述內(nèi)筒接件35通過傾斜面351與所述外筒接件36搭接。該結(jié)構(gòu)防止內(nèi)筒接件35和外筒接件36在受到彈性件23產(chǎn)生的壓縮力時(shí)，兩者的接觸部分發(fā)生卡死，保證漲縮筒3的順利收縮。

上述中筒件包括兩個(gè)相互鉸接的連接塊33；連接塊33、內(nèi)筒接件35和外筒接件36的內(nèi)圓側(cè)壁上分別設(shè)有支耳37；兩個(gè)連接塊33之間，連接塊33與內(nèi)筒接件35之間及連接塊33與外筒接件36之間分別通過支耳37鉸接。

兩個(gè)支耳37的上端相互交疊，并通過軸完成鉸接。

上述控制桿4插入上述漲縮筒3內(nèi)的一端為球形；控制桿4的外圓側(cè)壁上設(shè)有滑槽41，滑槽42貫穿控制桿4的兩端，滑槽41的位置與上述支耳37相對(duì)應(yīng)?？刂茥U4的球形端結(jié)構(gòu)可以保證控制桿4伸入漲縮筒3時(shí)，順利的使收縮狀態(tài)的漲縮筒3伸展為一個(gè)完整的筒狀結(jié)構(gòu)。滑槽41可以使控制桿4在滑動(dòng)時(shí)避開支耳37。

注塑時(shí)，漲縮筒3通過定位沿32固定，內(nèi)腔頭2通過耐高溫磁鐵與漲縮筒3的連接沿34吸附，控制桿4伸入漲縮筒3內(nèi)。此時(shí)，在控制桿4的作用下，漲縮筒3伸展為完整的筒狀結(jié)構(gòu)(如圖2所示)。

當(dāng)需要脫模時(shí)，控制桿4抽出漲縮筒3。漲縮筒3在彈性件23的作用下，內(nèi)筒接件35先向漲縮筒3內(nèi)收縮。之后，連接塊33和外筒接件36分別向內(nèi)收縮(如圖4所示)。此時(shí)，內(nèi)筒接件35、連接塊33和外筒接件36均與寶塔形盒蓋1上的內(nèi)螺紋11分離，即完成內(nèi)螺紋11的脫模。

本實(shí)用新型上述的可快速脫模的寶塔形內(nèi)螺紋盒蓋模具，結(jié)構(gòu)簡單，脫模速度快。在脫模時(shí)，通過彈性件23均勻的向內(nèi)擠壓漲縮筒3，使后者收縮，與寶塔形盒蓋1成品分離，即完成內(nèi)螺紋11的脫模過程。通過調(diào)節(jié)控制桿4與漲縮筒3之間的相互位置，即可完成對(duì)漲縮筒3的控制，使得本實(shí)用新型控制簡單，結(jié)構(gòu)緊湊。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。