本實(shí)用新型涉及一種塑料生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種塑料生產(chǎn)用多功能高效造粒機(jī)。

背景技術(shù)：

塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，俗稱塑料或樹脂，可以自由改變成分及形體樣式，由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。塑料的主要成分是樹脂。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質(zhì)而得名，如松香、蟲膠等，樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂約占塑料總重量的40％～100％。塑料的基本性能主要決定于樹脂的本性，但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成，不含或少含添加劑，如有機(jī)玻璃、聚苯乙烯等。所謂塑料，其實(shí)它是合成樹脂中的一種，形狀跟天然樹脂中的松樹脂相似，經(jīng)過化學(xué)手段進(jìn)行人工合成，而被稱之為塑料。在塑料加工過程中需要用到造粒機(jī)，一般的造粒機(jī)不能滿足塑料加工的使用需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種塑料生產(chǎn)用多功能高效造粒機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種塑料生產(chǎn)用多功能高效造粒機(jī)，包括料倉，所述料倉底端連接豎直設(shè)置的下料管，下料管內(nèi)部上側(cè)設(shè)有喂料連接器，喂料連接器包括螺桿、設(shè)置在螺桿外壁上的螺桿葉片和與螺桿連接的電機(jī)，下料管內(nèi)部底端設(shè)有預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)，下料管底端與料倉下側(cè)水平設(shè)置的螺旋送料筒的進(jìn)料口連接，所述螺旋送料筒外壁上設(shè)有電加熱層，螺旋送料筒內(nèi)部設(shè)有水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸外壁上設(shè)有螺旋葉片，轉(zhuǎn)軸左端與第二驅(qū)動電機(jī)連接，在螺旋送料筒右端連接擠出模頭，所述擠出模頭為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，擠出模頭可拆卸的設(shè)于擠出模頭轉(zhuǎn)盤上，擠出模頭轉(zhuǎn)盤的形狀為圓形，擠出模頭轉(zhuǎn)盤上共設(shè)有五個擠出模頭，且五個擠出模頭在擠出模頭轉(zhuǎn)盤上圍繞中心周向排布，擠出模頭轉(zhuǎn)盤的圓心處設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸左側(cè)連接第三驅(qū)動電機(jī)，所述螺旋送料筒上側(cè)通過管道連接有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)上側(cè)通過管道連接干燥裝置，干燥裝置通過預(yù)熱管與下料管內(nèi)部相連接，螺旋送料筒下側(cè)四周都設(shè)有升降座，升降座包括底座，在底座下側(cè)四周都設(shè)有支撐腿，底座上安裝軸承，軸承的外圈與底座配合，軸承的內(nèi)圈固定安裝旋轉(zhuǎn)筒，旋轉(zhuǎn)筒的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置升降塊，升降塊外周設(shè)置外螺紋，升降塊和旋轉(zhuǎn)筒螺紋配合，升降塊上部設(shè)置支撐桿，支撐桿的頂部安裝連接座，連接座與螺旋送料筒的下側(cè)配合，旋轉(zhuǎn)筒的上部外周設(shè)置有支撐環(huán)，支撐環(huán)和連接座之間設(shè)置有緩沖彈性塊，所述旋轉(zhuǎn)筒的外周設(shè)置有水平撥桿。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述喂料連接器傾斜設(shè)置且與水平面的夾角為30°-45°。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)包括水平設(shè)置的粉碎轉(zhuǎn)軸和粉碎轉(zhuǎn)軸外壁上上下對稱設(shè)置的粉碎刀片。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述電加熱層為電阻加熱絲。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述干燥裝置內(nèi)部填充有干燥劑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：物料借自重由料倉下落至下料管中，由于喂料連接器傾斜設(shè)置，螺桿在電機(jī)驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對物料進(jìn)料量的控制，使得物料在重力及螺桿、螺桿葉片的作用下沿著向下的方向被送入造粒機(jī)中，整個輸送過程更加高效，避免了物料結(jié)塊及堵塞進(jìn)料口的現(xiàn)象，保證了造粒機(jī)的正常持續(xù)工作，物料在進(jìn)料過程中，預(yù)粉碎機(jī)機(jī)構(gòu)工作對物料進(jìn)行預(yù)粉碎，進(jìn)一步的避免物料結(jié)塊，提高了后續(xù)物料造粒的效果和效率；塑料進(jìn)入螺旋送料筒內(nèi)部，第二驅(qū)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，螺旋葉片轉(zhuǎn)動對塑料進(jìn)行輸送，同時電加熱層對內(nèi)部的塑料進(jìn)行加熱，加熱后的塑料被輸送至擠出模頭處進(jìn)行擠出，當(dāng)需要對擠出模頭進(jìn)行清洗或更換時，只需操作第三驅(qū)動電機(jī)工作帶動擠出模頭轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，更換為下一個擠出模頭，更換方便快捷，無需停機(jī)操作，大大的提高了塑料造粒機(jī)的工作效率，且無需人工操作，安全可靠；造粒機(jī)工作過程中，抽風(fēng)機(jī)工作將螺旋送料筒內(nèi)部的熱風(fēng)抽出，經(jīng)過干燥裝置干燥后的熱量被送入下料管中對物料進(jìn)行預(yù)熱，提高了造粒機(jī)的工作效率，也有效的節(jié)約了能源，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)筒，使旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)的升降塊沿旋轉(zhuǎn)筒上下移動，通過支撐桿調(diào)節(jié)造粒機(jī)的高度，根據(jù)需要將螺旋送料筒調(diào)整至合適的高度，高度不局限于幾個位置，可以方便、靈活的隨時調(diào)整螺旋送料筒的高度，四個升降座的配合調(diào)整可保證電力柜始終保持在水平位置，適合高低不平的地面，實(shí)用性強(qiáng)，且在調(diào)節(jié)高度過程中，無需將造粒機(jī)抬起，調(diào)節(jié)過程方便，緩沖彈性塊有效的間隙了造粒機(jī)在工作中的振動。

附圖說明

圖1為塑料生產(chǎn)用多功能高效造粒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為塑料生產(chǎn)用多功能高效造粒機(jī)中擠出模頭轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為塑料生產(chǎn)用多功能高效造粒機(jī)中升降座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種塑料生產(chǎn)用多功能高效造粒機(jī)，包括料倉1，所述料倉1底端連接豎直設(shè)置的下料管2，下料管2內(nèi)部上側(cè)設(shè)有喂料連接器3，喂料連接器3包括螺桿、設(shè)置在螺桿外壁上的螺桿葉片和與螺桿連接的電機(jī)，所述喂料連接器3傾斜設(shè)置且與水平面的夾角為30°-45°，下料管2內(nèi)部底端設(shè)有預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)4，所述預(yù)粉碎機(jī)構(gòu)4包括水平設(shè)置的粉碎轉(zhuǎn)軸和粉碎轉(zhuǎn)軸外壁上上下對稱設(shè)置的粉碎刀片，下料管2底端與料倉下側(cè)水平設(shè)置的螺旋送料筒10的進(jìn)料口連接，物料借自重由料倉下落至下料管中，由于喂料連接器3傾斜設(shè)置，螺桿在電機(jī)驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對物料進(jìn)料量的控制，使得物料在重力及螺桿、螺桿葉片的作用下沿著向下的方向被送入造粒機(jī)中，整個輸送過程更加高效，避免了物料結(jié)塊及堵塞進(jìn)料口的現(xiàn)象，保證了造粒機(jī)的正常持續(xù)工作，物料在進(jìn)料過程中，預(yù)粉碎機(jī)機(jī)構(gòu)4工作對物料進(jìn)行預(yù)粉碎，進(jìn)一步的避免物料結(jié)塊，提高了后續(xù)物料造粒的效果和效率；所述螺旋送料筒10外壁上設(shè)有電加熱層11，所述電加熱層11為電阻加熱絲，螺旋送料筒10內(nèi)部設(shè)有水平設(shè)有轉(zhuǎn)軸12，轉(zhuǎn)軸12外壁上設(shè)有螺旋葉片13，轉(zhuǎn)軸11左端與第二驅(qū)動電機(jī)14連接，在螺旋送料筒10右端連接擠出模頭16，所述擠出模頭16為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，擠出模頭16可拆卸的設(shè)于擠出模頭轉(zhuǎn)盤15上，擠出模頭轉(zhuǎn)盤15的形狀為圓形，擠出模頭轉(zhuǎn)盤115上共設(shè)有五個擠出模頭16，且五個擠出模頭16在擠出模頭轉(zhuǎn)盤15上圍繞中心周向排布，擠出模頭轉(zhuǎn)盤15的圓心處設(shè)有轉(zhuǎn)動軸17，轉(zhuǎn)動軸17左側(cè)連接第三驅(qū)動電機(jī)18，塑料進(jìn)入螺旋送料筒10內(nèi)部，第二驅(qū)動電機(jī)14帶動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，螺旋葉片13轉(zhuǎn)動對塑料進(jìn)行輸送，同時電加熱層11對內(nèi)部的塑料進(jìn)行加熱，加熱后的塑料被輸送至擠出模頭處進(jìn)行擠出，當(dāng)需要對擠出模頭16進(jìn)行清洗或更換時，只需操作第三驅(qū)動電機(jī)18工作帶動擠出模頭轉(zhuǎn)盤15轉(zhuǎn)動，更換為下一個擠出模頭16，更換方便快捷，無需停機(jī)操作，大大的提高了塑料造粒機(jī)的工作效率，且無需人工操作，安全可靠；所述螺旋送料筒10上側(cè)通過管道連接有抽風(fēng)機(jī)5，抽風(fēng)機(jī)5上側(cè)通過管道連接干燥裝置6，所述干燥裝置6內(nèi)部填充有干燥劑，干燥裝置6通過預(yù)熱管7與下料管2內(nèi)部相連接，螺旋送料筒10下側(cè)四周都設(shè)有升降座21，升降座包括底座218，在底座218下側(cè)四周都設(shè)有支撐腿219，底座218上安裝軸承217，軸承217的外圈與底座218配合，軸承217的內(nèi)圈固定安裝旋轉(zhuǎn)筒2110，旋轉(zhuǎn)筒2110的內(nèi)壁設(shè)置內(nèi)螺紋，旋轉(zhuǎn)筒2110內(nèi)設(shè)置升降塊215，升降塊215外周設(shè)置外螺紋，升降塊215和旋轉(zhuǎn)筒2110螺紋配合，升降塊215上部設(shè)置支撐桿213，支撐桿213的頂部安裝連接座211，連接座211與螺旋送料筒10的下側(cè)配合，旋轉(zhuǎn)筒2110的上部外周設(shè)置有支撐環(huán)，支撐環(huán)214和連接座211之間設(shè)置有緩沖彈性塊212，所述旋轉(zhuǎn)筒2110的外周設(shè)置有水平撥桿216，造粒機(jī)工作過程中，抽風(fēng)機(jī)5工作將螺旋送料筒10內(nèi)部的熱風(fēng)抽出，經(jīng)過干燥裝置6干燥后的熱量被送入下料管2中對物料進(jìn)行預(yù)熱，提高了造粒機(jī)的工作效率，也有效的節(jié)約了能源，通過轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)筒2110，使旋轉(zhuǎn)筒2110內(nèi)的升降塊215沿旋轉(zhuǎn)筒2110上下移動，通過支撐桿213調(diào)節(jié)造粒機(jī)的高度，根據(jù)需要將螺旋送料筒10調(diào)整至合適的高度，高度不局限于幾個位置，可以方便、靈活的隨時調(diào)整螺旋送料筒10的高度，四個升降座21的配合調(diào)整可保證電力柜始終保持在水平位置，適合高低不平的地面，實(shí)用性強(qiáng)，且在調(diào)節(jié)高度過程中，無需將造粒機(jī)抬起，調(diào)節(jié)過程方便，緩沖彈性塊212有效的間隙了造粒機(jī)在工作中的振動。本實(shí)用新型塑料生產(chǎn)用多功能高效造粒機(jī)，能夠持續(xù)、均勻的進(jìn)料，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，可對物料進(jìn)行預(yù)粉碎，有效提高了造粒效率，可在不停機(jī)的情況下更換擠出模頭，便于清洗和更換，無需人工操作，可利用螺旋送料筒內(nèi)部多余的熱量對下料管內(nèi)部的物料進(jìn)行預(yù)熱，節(jié)約了能源，進(jìn)一步提高了造粒機(jī)的工作效率，另外造粒機(jī)的高度能夠進(jìn)行自由調(diào)整，通過調(diào)整升降座能夠保證造粒機(jī)的平衡性，調(diào)節(jié)方便、操作簡單、實(shí)用性強(qiáng)。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。