本實用新型屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有散熱功能的塑膠產(chǎn)品注塑模具裝置。

背景技術(shù)：

塑膠產(chǎn)品生產(chǎn)過程中常使用到注塑模具，注塑模具在使用時需要對模具的母模板進(jìn)行散熱，加速成型，提高效率，且可以避免過高的溫度影響模具之外的其他器件的使用。現(xiàn)有的流動性散熱裝置大多有外置的動力源，浪費能源，而且制作復(fù)雜，安裝不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有散熱功能的塑膠產(chǎn)品注塑模具裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有散熱功能的塑膠產(chǎn)品注塑模具裝置，包括母模板和公模板，所述母模板的周側(cè)固定連接有與母模板一體結(jié)構(gòu)的冷卻液槽箱，所述母模板與冷卻液槽箱均固定安裝于下固定板的上表面，所述冷卻液槽箱的一側(cè)設(shè)置有連通于冷卻液槽箱槽道的圓形槽，所述母模板的上表面安裝有四組定位導(dǎo)柱，所述公模板固定安裝在上固定板的下表面，所述公模板的下表面安裝有四組與定位導(dǎo)柱相匹配的定位導(dǎo)套，所述公模板的下表面一側(cè)固定連接有圓球。

優(yōu)選的，所述母模板的上表面四側(cè)開設(shè)有表面散熱孔，所述母模板的四周側(cè)表面開設(shè)有側(cè)面散熱孔，且表面散熱孔的一端與側(cè)面散熱孔的一端連通。

優(yōu)選的，所述表面散熱孔和側(cè)面散熱孔的內(nèi)腔均嵌套安裝有銅散熱管。

優(yōu)選的，所述圓球的上端通過垂直的連桿固定連接于公模板的下表面。

優(yōu)選的，所述冷卻液槽箱的四條槽道分別與母模板四邊平行，且冷卻液槽箱的槽道高度低于母模板的上表面高度。

本實用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點：該具有散熱功能的塑膠產(chǎn)品注塑模具裝置，通過在母模板上設(shè)置冷卻液槽箱，并在公模板上設(shè)置圓球，利用合模時冷卻液槽箱內(nèi)部液面上升，開模后液面下降，合理利用這種液體流動帶出模具中的熱量，給模具散熱；而且本模具簡單，無需額外添加動力源，散熱效果好，且節(jié)省能源。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型公模板仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型母模板俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型圖3中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1下固定板、2冷卻液槽箱、3母模板、4定位導(dǎo)柱、5圓球、6公模板、7上固定板、8定位導(dǎo)套、9圓形槽、10表面散熱孔、11側(cè)面散熱孔、12銅散熱管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

本實用新型提供了如圖1-4所示的一種具有散熱功能的塑膠產(chǎn)品注塑模具裝置，包括母模板3和公模板6，所述母模板3的周側(cè)固定連接有與母模板3一體結(jié)構(gòu)的冷卻液槽箱2，所述母模板3與冷卻液槽箱2均固定安裝于下固定板1的上表面，所述冷卻液槽箱2的一側(cè)設(shè)置有連通于冷卻液槽箱2槽道的圓形槽9，所述母模板3的上表面安裝有四組定位導(dǎo)柱4，所述公模板6固定安裝在上固定板7的下表面，所述公模板6的下表面安裝有四組與定位導(dǎo)柱4相匹配的定位導(dǎo)套8，所述公模板6的下表面一側(cè)固定連接有圓球5。

具體的，所述母模板3的上表面四側(cè)開設(shè)有表面散熱孔10，所述母模板3的四周側(cè)表面開設(shè)有側(cè)面散熱孔11，且表面散熱孔10的一端與側(cè)面散熱孔11的一端連通，利用雙散熱孔設(shè)計，在液面上升時，冷卻液先進(jìn)入側(cè)面散熱孔11，然后在進(jìn)入表面散熱孔10里，液面下降后，帶出雙散熱孔中的熱量，流動性冷卻液的散熱效果更好。

具體的，所述表面散熱孔10和側(cè)面散熱孔11的內(nèi)腔均嵌套安裝有銅散熱管12，利用銅散熱管12更好的導(dǎo)熱性加速散熱，提高散熱效率。

具體的，所述圓球5的上端通過垂直的連桿固定連接于公模板6的下表面，圓球5可以使得冷卻液粘附在表面時，滴落時會凝聚到圓球5底部中心點，避免冷卻液滴處圓形槽9外部。

具體的，所述冷卻液槽箱2的四條槽道分別與母模板3四邊平行，且冷卻液槽箱2的槽道高度低于母模板3的上表面高度，冷卻液槽道的高度低于母模板3的高度，避免冷卻液流到母模板3表面，造成模具污染。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。