本實(shí)用新型涉及一種通用3D打印機(jī)亞克力外殼的粘結(jié)工裝，屬于3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

3D打印機(jī)作為一種新型技術(shù)，發(fā)展前景非常廣闊。目前通用3D打印機(jī)的外殼材料有金屬材料、亞克力板材等。與其他材料相比，亞克力板具有耐候、耐酸堿性好，易于激光切割，加工性能良好，壽命長，綜合性能優(yōu)異等優(yōu)點(diǎn)。

3D打印機(jī)亞克力材料外殼是由六塊形狀不同的擋板構(gòu)成的，每塊擋板都是由兩塊厚薄不一的亞克力板用膠水粘結(jié)而成，兩塊亞克力板上孔槽各異，一般通過定位孔相互匹配。由于，亞克力板定位孔匹配困難且粘結(jié)兩板的環(huán)氧樹脂膠具有揮發(fā)性，在實(shí)際粘結(jié)過程中，要求兩板快速準(zhǔn)確粘結(jié)。目前，在生產(chǎn)實(shí)際中，尚無可靠技術(shù)完成這一點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述存在的問題，本實(shí)用新型公開了一種通用3D打印機(jī)亞克力外殼的粘結(jié)工裝，該粘結(jié)工裝通用于3D打印機(jī)的六個面，將螺栓孔作為定位孔，快速準(zhǔn)確粘結(jié)兩板的工裝，克服了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中，3D打印機(jī)的外殼擋板外形不一，粘結(jié)冗雜；厚亞克力板與薄亞克力板匹配困難、粘結(jié)困難等缺點(diǎn)，其具體技術(shù)方案如下：

一種通用3D打印機(jī)亞克力外殼的粘結(jié)工裝，該粘結(jié)工裝用于將兩個待粘結(jié)的亞克力板快速定位和粘結(jié)，包括上板和下板，所述上板開設(shè)有若干個螺釘孔，所述螺釘孔中設(shè)置有彈簧，所述上板的一面與下板密閉貼合，所述上板的另一面開設(shè)有定位孔，所述定位孔與所述螺釘孔軸向貫通，且軸向中心線重合，所述螺釘孔中設(shè)置有螺釘，所述螺釘?shù)念^部位于螺紋孔中，所述螺釘?shù)穆輻U末端伸出定位孔。

所述定位孔至少有2個。

所述螺釘?shù)臈U部的直徑與定位孔的孔徑一致。

所述螺釘?shù)念^部的直徑與螺釘孔的孔徑一致。

所述彈簧的一端抵壓著下板，另一端抵壓著螺釘?shù)念^部。

所述螺釘伸出上板表面的長度小于彈簧的彈性應(yīng)變長度，大于擋板厚度。

本實(shí)用新型的工作原理是：

本實(shí)用新型有兩組螺釘，每組四個，各組螺釘配套各自對應(yīng)的擋板。

本實(shí)用新型使用時，當(dāng)厚亞克力板和薄亞克力板粘結(jié)時，將厚亞克力板放置在本實(shí)用新型的上板上，本實(shí)用新型與之配套的螺釘組會伸入到厚亞克力板上對應(yīng)的螺栓孔中，另一螺釘組被厚亞克力板壓著朝向螺釘孔中收縮，螺釘?shù)念^部擠壓彈簧，彈簧發(fā)生彈性變形，螺釘?shù)臈U部的末端抵壓著厚亞克力板，在厚亞克力板上鋪設(shè)一層薄亞克力板，對應(yīng)伸入到厚亞克力板中的螺釘伸入到薄亞克力板的螺栓孔中，厚亞克力板和薄亞克力板相對穩(wěn)定的鋪設(shè)在一起，兩者不會相互移動。當(dāng)粘結(jié)厚亞克力板與薄亞克力板時，用真空吸盤吸起薄亞克力板，將其提升一定距離時，薄亞克力板的螺栓孔不會脫離本實(shí)用新型的螺釘，依舊和厚亞克力板準(zhǔn)確定位，不影響相應(yīng)的兩板粘結(jié)，將膠水從厚亞克力板和薄亞克力板的間隙中噴射到厚亞克力板和薄亞克力板之間，膠水噴射均勻后，放下薄亞克力板，薄亞克力板和厚亞克力板粘結(jié)，松開真空吸盤。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型在生產(chǎn)實(shí)際中，可以快速準(zhǔn)確的完成厚亞克力板與薄亞克力板的定位和粘結(jié)，有效避免了因環(huán)氧樹脂膠快速揮發(fā)導(dǎo)致的環(huán)境污染、膠水浪費(fèi)以及兩板粘結(jié)不牢等缺點(diǎn)。

附圖說明

圖1是工裝未安裝螺釘與彈簧時的螺釘孔與定位孔局部剖視圖，

圖2是工裝的安裝螺釘與彈簧后的螺釘孔與定位孔局部剖視圖，

圖3是本實(shí)用新型的3D模型圖，

附圖標(biāo)記列表：1—下板，2—上板，3—螺釘孔，4—定位孔，5—彈簧，6—螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。

結(jié)合說明書附圖可見，本通用3D打印機(jī)亞克力外殼的粘結(jié)工裝，包括上板2和下板1，所述上板2開設(shè)有若干個螺釘孔3，所述螺釘孔3中設(shè)置有彈簧5，所述上板2的一面與下板1密閉貼合，所述上板2的另一面開設(shè)有定位孔4，所述定位孔4與所述螺釘孔3軸向貫通，且軸向中心線重合，所述螺釘孔3中設(shè)置有螺釘6，所述螺釘6的頭部位于螺紋孔中，所述螺釘6的桿部伸出定位孔4。本實(shí)用新型，螺釘6在彈簧5的彈性作用下，螺釘6的桿部從定位孔4中伸出，用于插入到與其匹配的的厚亞克力板的螺栓孔中，能夠快速厚亞克力板和薄亞克力板對齊，方便快速粘結(jié)。

所述螺釘6的桿部的直徑與定位孔4的孔徑一致。螺釘6在定位孔4中不會左右晃動。

所述螺釘6的頭部的直徑與螺釘孔3的孔徑一致。頭部在螺釘孔3中不會晃動，且能夠在螺釘孔3中上下移動。

所述彈簧5的一端抵壓著下板1，另一端抵壓著螺釘6的頭部。本實(shí)用新型在使用時，當(dāng)螺釘6不匹配厚亞克力板的螺栓孔時，螺釘6會在厚亞克力板的壓力作用下，彈簧5縮回，螺釘6下移，移動到上板2的螺釘孔3中。

所述螺釘6伸出上板2表面的長度小于彈簧5的彈性應(yīng)變長度。確保螺釘6在被厚亞克力板擋到的時候，螺釘6能夠完全縮回到螺釘孔3中。

所述定位孔根據(jù)需粘結(jié)的外殼擋板設(shè)置，給每一個擋板設(shè)置2個及2個以上的定位孔即可實(shí)現(xiàn)平面定位。

所述螺釘孔3的有兩組，每組四個。此為一個具體實(shí)施例，此數(shù)量的螺釘孔3能夠滿足有四個螺釘6插入到厚亞克力板上對應(yīng)的螺栓孔中，厚亞克力板定位確定，不會晃動。

本實(shí)用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。