本實用新型涉及塑料制品生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種可自動化生產(chǎn)PE塑料粒的生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)PE塑料粒的生產(chǎn)主要包括進料、熱熔攪拌、擠塑、冷卻、切割、篩選以及包裝幾個步驟。現(xiàn)有的塑料制品因?qū)︻伾?、密度和腐蝕性等性能存在不同要求，通常需要同時用到多種不同的塑料粒子。在對混合使用的多種塑料粒子熱熔時，需要對其進行攪拌，攪拌的均勻程度將直接決定成品的質(zhì)量。所以，對塑料粒子進行充分且均勻的攪拌在塑料制品加工過程中至關(guān)重要。

現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝中，對多種不同塑料粒子的熱熔攪拌通常是一邊加熱，一邊由工作人員手工攪拌，在這樣的加工方式下，塑料粒子往往得不到充分攪拌，最終會對成品的質(zhì)量造成不利影響。并且手動攪拌的方式也比較落后，浪費人力物力，影響生產(chǎn)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種可自動化生產(chǎn)PE塑料粒的生產(chǎn)裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種可自動化生產(chǎn)PE塑料粒的生產(chǎn)裝置，包括設(shè)有攪拌裝置的桶體，所述攪拌裝置包括設(shè)于桶體內(nèi)的攪拌軸、以及相對于攪拌軸軸對稱的兩組攪拌槳，每組攪拌槳分別包括兩片攪拌槳葉；所述攪拌軸與設(shè)于桶體底部的電機傳動連接；兩組攪拌槳的攪拌槳葉端部分別固定有縱向設(shè)置的攪拌桿，所述攪拌桿的邊緣處還設(shè)有桶壁刮刀；所述攪拌葉片的一端朝著外側(cè)向上傾斜5°-15°。

優(yōu)選地，所述桶體的頂部設(shè)有進料口，桶體側(cè)面下方設(shè)有出料口，桶體側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有電加熱絲。

優(yōu)選地，所述桶壁刮刀的側(cè)面與桶體內(nèi)壁的間距為1cm。

優(yōu)選地，所述攪拌葉片的一端朝著外側(cè)向上傾斜10°。

優(yōu)選地，每一個攪拌槳葉的中央部分都設(shè)置有一根加強筋。

優(yōu)選地，所述桶體底部設(shè)有若干支撐腿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

1、使用本實用新型制備PE塑料粒時，將各種不同的塑料粒子由進料口投入桶體內(nèi)，通過電加熱絲對桶體進行加熱，使塑料粒子融化；同時電機帶動攪拌槳轉(zhuǎn)動，對桶體內(nèi)的塑料粒子進行攪拌，使桶體內(nèi)物料充分混合。無需工人手工攪拌，大大提高了生產(chǎn)效率。

2、攪拌桿和攪拌槳可以分別在縱向和橫向空間對塑料粒子進行攪拌，對塑料粒子的攪拌充分且均勻，適于進行推廣應(yīng)用。攪拌桿7的邊緣處還設(shè)有桶壁刮刀，在進行攪拌工作時，桶壁刮刀隨攪拌軸旋轉(zhuǎn)，將粘附在桶體內(nèi)壁的粘稠液體刮下，達到清理桶壁的目的。

3、攪拌葉片的一端朝著外側(cè)向上傾斜一定角度，從而可以實現(xiàn)攪拌葉片的傾斜設(shè)置，起到了能更大范圍的帶動桶體內(nèi)的塑料粒子做翻滾運動，增加攪拌效果。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種可自動化生產(chǎn)PE塑料粒的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、桶體，2、進料口，3、出料口，4、電機，5、攪拌軸，6、攪拌槳，7、攪拌桿，8、桶壁刮刀，9、加強筋，10、電熱絲，11、支撐腿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1，一種可自動化生產(chǎn)PE塑料粒的生產(chǎn)裝置，具體為一種對各種不同塑料粒子進行熱熔攪拌的設(shè)備，包括設(shè)有攪拌裝置的桶體1，所述攪拌裝置包括設(shè)于桶體1內(nèi)的攪拌軸5、以及相對于攪拌軸5軸對稱的兩組攪拌槳6，每組攪拌槳6分別包括兩片攪拌槳葉；所述攪拌軸5與設(shè)于桶體1底部的電機4傳動連接，電機4帶動攪拌軸5旋轉(zhuǎn)，進而帶動攪拌槳6旋轉(zhuǎn)。

所述桶體1的頂部設(shè)有進料口2，桶體1側(cè)面下方設(shè)有出料口3，桶體1側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)有電加熱絲10，各種不同的塑料粒子由進料口2投入桶體1內(nèi)，通過電加熱絲10對桶體1進行加熱，使塑料粒子融化；同時電機4帶動攪拌槳6轉(zhuǎn)動，對桶體1內(nèi)的塑料粒子進行攪拌，使桶體1內(nèi)物料充分混合。

兩組攪拌槳6的攪拌槳葉端部分別固定有縱向設(shè)置的攪拌桿7，攪拌桿7和攪拌槳6可以分別在縱向和橫向空間對塑料粒子進行攪拌，對塑料粒子的攪拌充分且均勻，適于進行推廣應(yīng)用。所述攪拌桿7的邊緣處還設(shè)有桶壁刮刀8，桶壁刮刀8的側(cè)面與桶體1內(nèi)壁的間距為1cm，在進行攪拌工作時，塑料粒子會融化成為粘稠液體，這些粘稠液體會粘附在桶體1內(nèi)壁上，桶壁刮刀8隨攪拌軸5旋轉(zhuǎn)，將粘附在桶體1內(nèi)壁的粘稠液體刮下，達到清理桶壁的目的。

所述攪拌葉片的一端朝著外側(cè)向上傾斜5°到15°，在本實施例當中優(yōu)先選用10°，從而可以實現(xiàn)攪拌葉片的傾斜設(shè)置，起到了能更大范圍的帶動桶體1內(nèi)的塑料粒子做翻滾運動，增加攪拌效果。

每一個攪拌槳葉的中央部分都設(shè)置有一根加強筋9，通過設(shè)置加強筋9可以優(yōu)化攪拌槳葉的強度，防止攪拌過程中攪拌槳葉出現(xiàn)彎折。

所述桶體1底部設(shè)有若干支撐腿11，起到支撐桶體1的作用。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。