本實用新型涉及硅橡膠絕緣子成型模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種通過水路冷卻和發(fā)熱管傳溫加熱的硅橡膠絕緣子成型模具。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)有的硅橡膠絕緣子成型模具其加熱是在成型模具的外圍進行的，加熱效率較低；而硅橡膠絕緣子成型模具的冷卻是通過自然冷卻的方式進行冷卻的，冷卻效率低；無法滿足硅橡膠絕緣子成型生產(chǎn)的高效率生產(chǎn)要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型旨在提供一種通過水路冷卻和發(fā)熱管傳溫加熱的冷卻和加熱速度快的硅橡膠絕緣子成型模具。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

冷卻和加熱速度快的硅橡膠絕緣子成型模具，包括拼裝在一起的成型鑲件，所述成型鑲件包括冷卻鑲件和加熱鑲件，冷卻鑲件和加熱鑲件交替間隔設置；冷卻鑲件內(nèi)貫通設置有水路通道，水路通道的進水端連接設置有進水管，水路通道的回水端連接設置有回水管，加熱鑲件內(nèi)分布安裝設置有電發(fā)熱管。

進一步的，所述水路通道包括第一水路、第二水路和第三水路，第一水路和第三水路沿冷卻鑲件的寬度方向平行設置且分別設置在冷卻鑲件的上下兩端上，第二水路沿冷卻鑲件的高度方向垂直地連通設置在第一水路和第三水路之間。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型冷卻和加熱速度快的硅橡膠絕緣子成型模具，其冷卻鑲件和加熱鑲件交替間隔設置，冷卻鑲件內(nèi)貫通設置有水路通道，加熱鑲件內(nèi)分布安裝設置有電發(fā)熱管，具有冷卻和加熱速度快、效率高的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型冷卻和加熱速度快的硅橡膠絕緣子成型模具的側(cè)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型冷卻和加熱速度快的硅橡膠絕緣子成型模具的端部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型冷卻和加熱速度快的硅橡膠絕緣子成型模具其水路通道在冷卻鑲件內(nèi)的分布狀態(tài)結(jié)構(gòu)簡圖。

圖中：1、成型鑲件；11、冷卻鑲件；12、加熱鑲件；110、水路通道；111、進水管；112、回水管；110a、第一水路；110b、第二水路；110c、第三水路；12a、電發(fā)熱管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及具體實施例，對本實用新型作進一步的描述，以便于更清楚的理解本實用新型要求保護的技術(shù)思想。

如圖1-3所示本實用新型冷卻和加熱速度快的硅橡膠絕緣子成型模具，包括拼裝在一起的成型鑲件1，成型鑲件1包括冷卻鑲件11和加熱鑲件12，冷卻鑲件11和加熱鑲件12交替間隔設置；冷卻鑲件11內(nèi)貫通設置有水路通道110，水路通道110的進水端連接設置有進水管111，水路通道110的回水端連接設置有回水管112，加熱鑲件12內(nèi)分布安裝設置有電發(fā)熱管12a。

具體的，水路通道110包括第一水路110a、第二水路110b和第三水路110c，第一水路110a和第三水路110c沿冷卻鑲件11的寬度方向平行設置且分別設置在冷卻鑲件11的上下兩端上，第二水路110b沿冷卻鑲件11的高度方向垂直地連通設置在第一水路110a和第三水路110c之間。

另外，冷卻鑲件11其水路通道110進水端連接的進水管111可以是分別獨立設置在冷卻鑲件11上，也可以是多個冷卻鑲件11統(tǒng)一由一個進水管111供水；冷卻鑲件11其水路通道110回水端連接的回水管112可以是分別獨立設置在冷卻鑲件11上，也可以是多個冷卻鑲件11統(tǒng)一由一個回水管112回水。

本實用新型成型模具在冷卻時，冷卻水經(jīng)由進水管111進入并依次通過第一水路110a、第二水路110b和第三水路110c經(jīng)由回水管112流出，水路通道110貫通設置在冷卻鑲件11內(nèi)，冷卻鑲件11和加熱鑲件12交替間隔設置，冷卻時加熱鑲件12內(nèi)的電發(fā)熱管12a不工作，比自然冷卻方式冷卻速度快、冷卻效率高。在加熱時，可向水路通道110內(nèi)通入熱水，同時加熱鑲件12內(nèi)的電發(fā)熱管12a工作，實現(xiàn)熱水和電加熱兩種方式同時傳溫加熱，比僅僅通過在成型模具外圍加熱的方式加熱速度快、加熱效率高。

對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。