本實(shí)用新型涉及薄膜粉碎的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種薄膜粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的新型材料被運(yùn)用在人們的生活中，比如薄膜。

由于薄膜的質(zhì)量輕，密封性好，制造成本低的特點(diǎn)，薄膜被廣泛的運(yùn)用于人們的生活中，因此與薄膜相關(guān)的制造業(yè)也得以發(fā)展。

在現(xiàn)有的薄膜加工的過程中，薄膜被運(yùn)用在不同的產(chǎn)品上，由于產(chǎn)品的形狀和類型等因素的不同，導(dǎo)致薄膜在使用加工的過程中會(huì)產(chǎn)生很多的廢邊，如這些廢邊不加以利用，會(huì)造成大量資源的浪費(fèi)，不符合科學(xué)發(fā)展的發(fā)展方針，因此現(xiàn)在薄膜廢料一般會(huì)回收粉碎后再利用。

而目前較多的費(fèi)薄膜處理方式是通過人工將薄膜廢料集中收集并存放于廢料庫(kù)中，帶積累到一定量之后通過人工集中進(jìn)行粉碎處理，這樣不僅會(huì)浪費(fèi)了較多的人力資源，還需要專門設(shè)置一個(gè)區(qū)域放置這些薄膜廢料，大大提高了薄膜廢料回收粉碎的成本，且回收、粉碎、利用的效率低下，不利于資源的回收利用。

綜上所述，目前薄膜廢料的處理方式存在浪費(fèi)人力、效率低、成本高以及需要收集空間的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，現(xiàn)旨在提供一種薄膜粉碎機(jī)，以設(shè)置卷料裝置來引導(dǎo)進(jìn)料，并通過進(jìn)料裝置送料，再通過設(shè)置粉碎室將送入的薄膜廢料進(jìn)行粉碎，最后通過送料裝置將粉碎后的薄膜料輸送到需要的地方，總體實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)粉碎薄膜廢料，解決了人力浪費(fèi)且效率低下的問題，并且可隨時(shí)實(shí)現(xiàn)廢料粉碎，無需堆放廢料，有效降低了回收成本。

具體技術(shù)方案如下：

一種薄膜粉碎機(jī)，具有這樣的特征，包括：卷料裝置、進(jìn)料裝置、粉碎室以及送料裝置，卷料裝置設(shè)置在進(jìn)料裝置上，且卷料裝置的出口設(shè)置于進(jìn)料裝置的進(jìn)口處，進(jìn)料裝置中設(shè)置有兩相對(duì)的卷料滾輪，廢料薄膜穿設(shè)在兩卷料滾輪之間，進(jìn)料裝置設(shè)置于粉碎室上，且進(jìn)料裝置的出口設(shè)置在粉碎室的進(jìn)口處，粉碎室的出口底部設(shè)置有送料裝置。

上述的一種薄膜粉碎機(jī)，其中，卷料裝置上設(shè)置有擺動(dòng)桿，擺動(dòng)桿的一端鉸接在卷料裝置上，擺動(dòng)桿的另一端鉸接有一牽引滾輪。

上述的一種薄膜粉碎機(jī)，其中，在卷料裝置上且位于擺動(dòng)桿的上部設(shè)置有一接觸器，且接觸器與擺動(dòng)桿之間設(shè)置有間隙。

上述的一種薄膜粉碎機(jī)，其中，兩卷料滾輪設(shè)置于進(jìn)料裝置的底部，且在進(jìn)料裝置的非底部區(qū)域設(shè)置有減速機(jī)。

上述的一種薄膜粉碎機(jī)，其中，減速機(jī)連接于變頻器上。

上述的一種薄膜粉碎機(jī)，其中，粉碎室包括室腔和轉(zhuǎn)軸，室腔的橫截面呈圓形設(shè)置，在室腔內(nèi)同軸設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有刀座。

上述的一種薄膜粉碎機(jī)，其中，室腔的內(nèi)壁上可拆卸地設(shè)置有若干把固定刀具，每把固定刀具之間均設(shè)置有間隙，且至少有一把固定刀具設(shè)置于粉碎室的進(jìn)口處。

上述的一種薄膜粉碎機(jī)，其中，刀座呈“人”字形設(shè)置，且刀座的中心套設(shè)于轉(zhuǎn)軸上，刀座的每個(gè)伸出部位上均設(shè)置有一轉(zhuǎn)刀。

上述的一種薄膜粉碎機(jī)，其中，在室腔的底部且位于兩固定刀具之間鋪設(shè)有篩網(wǎng)裝置。

上述的一種薄膜粉碎機(jī)，其中，在粉碎室的出口與送料裝置的進(jìn)口之間設(shè)置有集料斗。

上述技術(shù)方案的積極效果是：1、通過設(shè)置卷料裝置、進(jìn)料裝置、粉碎室以及送料裝置，實(shí)現(xiàn)了薄膜廢料的自動(dòng)粉碎，無需人工操作，節(jié)約了人力，并且可隨時(shí)工作，無需對(duì)廢料進(jìn)行堆放處理，降低了回收成本；2、通過在卷料裝置上設(shè)置擺動(dòng)桿和接觸器，能有效的調(diào)節(jié)卷料的速度，更加適合于薄膜生產(chǎn)線，并且還能防止薄膜被拉斷；3、在進(jìn)料裝置上設(shè)置卷料滾輪，可實(shí)現(xiàn)薄膜廢料的自動(dòng)進(jìn)料，有效提高了粉碎效率；4、進(jìn)料裝置上通過設(shè)置減速機(jī)，并將減速機(jī)通過變頻器控制，可調(diào)節(jié)進(jìn)料速度，提高了裝置的適應(yīng)性；5、通過在室腔中設(shè)置多把刀具，可實(shí)現(xiàn)薄膜廢料的多次粉碎，粉碎效果更好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種薄膜粉碎機(jī)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的粉碎室的結(jié)構(gòu)圖。

附圖中：1、卷料裝置；11、擺動(dòng)桿；12、接觸器；2、進(jìn)料裝置；21、卷料滾輪；22、減速機(jī)；3、粉碎室；31、室腔；32、固定刀具；33、轉(zhuǎn)軸；34、刀座；35、轉(zhuǎn)刀；36、篩網(wǎng)裝置；4、集料斗；5、送料裝置；6、薄膜廢料。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下實(shí)施例結(jié)合附圖1至附圖2對(duì)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案作具體闡述，但以下內(nèi)容不作為本實(shí)用新型的限定。

圖1為本實(shí)用新型的一種薄膜粉碎機(jī)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的粉碎室的結(jié)構(gòu)圖。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供的薄膜粉碎機(jī)包括：卷料裝置1、擺動(dòng)桿11、接觸器12、進(jìn)料裝置2、卷料滾輪21、減速機(jī)22、粉碎室3、室腔31、固定刀具32、轉(zhuǎn)軸33、刀座34、轉(zhuǎn)刀35、篩網(wǎng)裝置36、集料斗4、送料裝置5。

具體的，卷料裝置1設(shè)置于進(jìn)料裝置2上，卷料裝置1背離進(jìn)料裝置2的一側(cè)設(shè)置有擺動(dòng)桿11，擺動(dòng)桿11呈桿狀設(shè)置，且擺動(dòng)桿11的一端鉸接于卷料裝置1的底部，擺動(dòng)桿11的另一端鉸接有一牽引滾輪(未標(biāo)出)，且牽引滾輪 (未標(biāo)出)可繞其旋轉(zhuǎn)軸自由旋轉(zhuǎn)。

在卷料裝置1上還設(shè)置有接觸器12，且接觸器12位于卷料裝置1上的擺動(dòng)桿11上部，接觸器12與擺動(dòng)桿11之間設(shè)置有間隙，且擺動(dòng)桿11在繞與卷料裝置1的鉸點(diǎn)旋轉(zhuǎn)時(shí)，擺動(dòng)桿11的外壁會(huì)與接觸器12接觸。

具體的，卷料裝置1的出口設(shè)置于進(jìn)料裝置2的進(jìn)口處，進(jìn)料裝置2的進(jìn)口設(shè)置于進(jìn)料裝置2的底部，在進(jìn)料裝置2的底部設(shè)置有兩卷料滾輪21，且兩卷料滾輪21相對(duì)設(shè)置，兩卷料滾輪21的中心軸線平行。

兩卷料滾輪21之間設(shè)置有間隙，薄膜廢料6通過兩卷料滾輪21之間的間隙，且兩卷料滾輪21之間的間隙可根據(jù)薄膜廢料6的厚度進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)用性更好。

在進(jìn)料裝置2的非底部區(qū)域設(shè)置有減速機(jī)22，且減速機(jī)22的傳動(dòng)軸(未標(biāo)出)與卷料滾輪21連接，并將減速機(jī)22連接于變頻器(未標(biāo)出)上，通過變頻器(未標(biāo)出)控制減速機(jī)22的運(yùn)轉(zhuǎn)，從而控制進(jìn)料的速度。

更加具體的，在進(jìn)料裝置2的出口處設(shè)置有粉碎室3，薄膜廢料6通過進(jìn)料裝置2進(jìn)入到粉碎室3中，粉碎室3包括室腔31和轉(zhuǎn)軸33，室腔31的橫截面呈圓形設(shè)置，并在室腔31中同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸33。

室腔31的壁體上設(shè)置有若干固定刀具32，且每一固定刀具32的刀頭均朝向室腔31的中心，且每一固定刀具32均沿室腔31的徑向設(shè)置，每一固定刀具 32之間均設(shè)置有間隙。

在室腔31的底部且位于兩固定刀具32之間鋪設(shè)有篩網(wǎng)裝置36，且篩網(wǎng)裝置36設(shè)置于粉碎室3的出口處。

更加具體的，轉(zhuǎn)軸33上套設(shè)有刀座34，刀座34呈“人”字形設(shè)置，且刀座34的中心套設(shè)于轉(zhuǎn)軸33上，在刀座34的每一伸出部位上均設(shè)置有一轉(zhuǎn)刀35，且轉(zhuǎn)刀35的刀頭與固定刀具32的刀頭相對(duì)，兩者設(shè)置方向相反。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，固定刀具32和轉(zhuǎn)刀35均為可拆卸連接，并采用螺紋緊固件(未標(biāo)出)鎖緊，安裝和拆卸方便，便于后期的維護(hù)和維修。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，室腔31壁體上至少有一固定刀具32設(shè)置于粉碎室3 的進(jìn)口處，能保證刀具能第一時(shí)間粉碎包膜廢料，使粉碎效率更高。

作為優(yōu)選的實(shí)施方式，在粉碎室3的出口和送料裝置5進(jìn)口之間設(shè)置有集料斗4，可實(shí)現(xiàn)臨時(shí)儲(chǔ)料，利于維持裝置的正常運(yùn)行。

本實(shí)施例提供的薄膜粉碎機(jī)，包括卷料裝置1、進(jìn)料裝置2、粉碎室3以及送料裝置5，將卷料裝置1設(shè)置于進(jìn)料裝置2上，并將進(jìn)料裝置2上的出口與粉碎室3的進(jìn)口連接，通過粉碎室3中的刀具的旋轉(zhuǎn)粉碎薄膜廢料6，最后通過送料裝置5將粉碎的薄膜料輸送走，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，布局緊湊；通過卷料裝置1 上的擺動(dòng)桿11進(jìn)行薄膜廢料6的導(dǎo)向，并通過接觸器12防止薄膜廢料6被拉斷；通過進(jìn)料裝置2上的卷料滾輪21將薄膜廢料6運(yùn)送到粉碎室3中進(jìn)行粉碎，并通過變頻器(未標(biāo)出)控制減速機(jī)22的運(yùn)行從而控制薄膜廢料6的進(jìn)料速度；再通過送料裝置5將已粉碎的薄膜料運(yùn)輸出去，總體實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化粉碎薄膜廢料6，節(jié)省了人工，提高了工作效率，而且可隨時(shí)進(jìn)行粉碎操作，無需另設(shè)儲(chǔ)存空間，降低了回收成本。

以上僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。