本實(shí)用新型涉及一種注塑模具，具體是一種新型注塑模具，屬于注塑模具應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品，注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車(chē)等工業(yè)部門(mén)的推廣應(yīng)用。

一般來(lái)說(shuō)，在注塑完成后都會(huì)采用模具內(nèi)部的頂針將產(chǎn)品頂出，但是一般的頂針都沒(méi)有回動(dòng)裝置，所以每次在開(kāi)模過(guò)后都需要將頂針?lè)呕兀怯捎陂_(kāi)模的工序較多，往往可能會(huì)導(dǎo)致操作人員忘記將頂針?lè)呕?，再一次合模時(shí)動(dòng)模下壓頂針，導(dǎo)致頂針被磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致頂針損毀，影響模具的使用壽命。因此，針對(duì)上述問(wèn)題提出一種新型注塑模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問(wèn)題而提供一種新型注塑模具。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的，一種新型注塑模具，包括動(dòng)模、唧嘴、靜模、導(dǎo)向柱，所述靜模表面設(shè)有彈簧和頂針，所述靜模的四角處分別設(shè)有導(dǎo)向柱，且導(dǎo)向柱表面設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向柱一側(cè)設(shè)有定位螺栓和副定位柱，所述頂針通過(guò)連接桿連接至防摩擦桿，且防摩擦桿貫穿壓板框，所述壓板框頂端設(shè)有若干個(gè)斜銷(xiāo)，且斜銷(xiāo)一側(cè)設(shè)有主定位柱，所述主定位柱一側(cè)平行設(shè)有定位圈，所述壓板框內(nèi)側(cè)設(shè)有型腔，且型腔通過(guò)坑道連接至澆口，所述澆口頂端設(shè)有唧嘴，所述靜模通過(guò)所述導(dǎo)向柱連接至動(dòng)模。

優(yōu)選的，所述頂針頂端延伸至所述型腔內(nèi)部，且頂針平行設(shè)置于所述防摩擦桿。

優(yōu)選的，所述彈簧頂端與所述動(dòng)模緊密連接。

優(yōu)選的，所述斜銷(xiāo)和所述主定位柱均安裝在所述壓板框頂端，且主定位柱的數(shù)目為四個(gè)。

優(yōu)選的，所述澆口通過(guò)所述坑道連接至所述型腔內(nèi)部。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，設(shè)置在靜模的頂端的彈簧可以起緩沖作用，彈簧的兩端分別連接至動(dòng)模和靜模的端面，當(dāng)動(dòng)模下壓時(shí)可以起著緩沖作用，防止動(dòng)模與靜模之間產(chǎn)生不必要的摩擦，導(dǎo)致模具磨損，影響模具的使用壽命，在原頂針的表面設(shè)有連接桿，連接桿的一端設(shè)有防摩擦桿，而防摩擦桿貫穿于壓板框延伸至靜模頂端，當(dāng)忘了將頂針歸位就合模時(shí)，防摩擦桿會(huì)先靜模端面接觸動(dòng)模，動(dòng)模下壓防摩擦桿，防摩擦桿通過(guò)連接桿帶動(dòng)頂針歸位，防止頂針被壓壞，提高了模具的使用壽命，通過(guò)在定位螺栓一側(cè)增設(shè)的副定位柱，可以提高在合模時(shí)的工作效率，使定位更加準(zhǔn)確。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型防摩擦桿和頂針連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、動(dòng)模，2、唧嘴，3、彈簧，4、靜模，5、定位螺栓，6、副定位柱，7、防摩擦桿，8、定位圈，9、型腔，10、主定位柱，11、澆口，12、斜銷(xiāo)，13、坑道，14、導(dǎo)向套，15、壓板框，16、導(dǎo)向柱，17、頂針，18、連接桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3所示，一種新型注塑模具，包括動(dòng)模1、唧嘴2、靜模4、導(dǎo)向柱16，所述靜模4表面設(shè)有彈簧3和頂針17，所述靜模4的四角處分別設(shè)有導(dǎo)向柱16，且導(dǎo)向柱16表面設(shè)有導(dǎo)向套14，所述導(dǎo)向柱16一側(cè)設(shè)有定位螺栓5和副定位柱6，所述頂針17通過(guò)連接桿18連接至防摩擦桿7，且防摩擦桿7貫穿壓板框15，所述壓板框15頂端設(shè)有若干個(gè)斜銷(xiāo)12，且斜銷(xiāo)12一側(cè)設(shè)有主定位柱10，所述主定位柱10一側(cè)平行設(shè)有定位圈8，所述壓板框15內(nèi)側(cè)設(shè)有型腔9，且型腔9通過(guò)坑道13連接至澆口11，所述澆口11頂端設(shè)有唧嘴2，所述靜模4通過(guò)所述導(dǎo)向柱16連接至動(dòng)模1。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述頂針17頂端延伸至所述型腔9內(nèi)部，且頂針17平行設(shè)置于所述防摩擦桿7，防止所述頂針17磨損。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述彈簧3頂端與所述動(dòng)模1緊密連接，在合模時(shí)起緩沖作用。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述斜銷(xiāo)12和所述主定位柱10均安裝在所述壓板框15頂端，且主定位柱10的數(shù)目為四個(gè)，提高定位精度。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述澆口11通過(guò)所述坑道13連接至所述型腔9內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)材料的注塑。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，通過(guò)相關(guān)的注塑裝置將融化過(guò)后的樹(shù)脂等材料通過(guò)澆口11和坑道13注入型腔9內(nèi)，在合模時(shí)副定位柱6可以起到輔助定位的作用，當(dāng)注塑完成后，產(chǎn)品定型，進(jìn)行開(kāi)模，通過(guò)頂針17可以將產(chǎn)品推出，在清潔完模具過(guò)后，進(jìn)行合模放置的過(guò)程中，若是操作人員忘了將頂針17回位，在合模時(shí)，防摩擦桿會(huì)先靜模端面接觸動(dòng)模，動(dòng)模下壓防摩擦桿，防摩擦桿7通過(guò)連接桿18帶動(dòng)頂針17向下移動(dòng)，使頂針17歸位。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的得同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。