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輪胎模具清洗機的制作方法

文檔序號:11716479閱讀:669來源:國知局

本實用新型涉及輪胎成型領(lǐng)域,具體涉及一種輪胎模具清洗機。



背景技術(shù):

對于輪胎模具,在使用時間久了之后,其內(nèi)部表層會粘接污垢,污垢量隨時間增多,不僅影響輪胎外觀質(zhì)量,而且隨著垢層厚度的遞增會影響輪胎外緣尺寸的精度,故而需要對其進行定期清理。常用的除垢方法包括手工除垢、機械除垢和高溫除垢,手工除垢最原始通過操作者手持金屬刷或砂紙對污垢表面施力擦除,對于內(nèi)凹面細紋溝槽的清洗往往難以徹底,而且耗時費力嚴重,效率低,砂紙使用成本高,清理程度不易掌控,易對模具表面造成擦傷損壞。機械除垢一般采用噴砂和磨料清洗,但是這兩種清洗方式強度較大,容易對模具內(nèi)表面造成損傷,清洗后的模具精度會受到影響,噴砂灰塵較大,對人體和環(huán)境的危害較大。高溫除垢通常采用噴燈灼燒或沸騰床灼燒,這兩種方式除垢快,但是橡膠焚燒后對環(huán)境破壞較大,操作環(huán)境較差,對操作者的健康影響較大。

上述這些方法存在易對模具造成損壞,污染大、對人體和環(huán)境造成危害,效率低,成本高等問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型意在提供輪胎模具清洗機,以解決傳統(tǒng)清洗輪胎模具的方式易對模具造成損壞,效率低的問題。

為達到上述目的,本實用新型的基礎(chǔ)技術(shù)方案如下:輪胎模具清洗機,包括基座、提升機構(gòu)、懸吊機構(gòu),所述提升機構(gòu)的底端固定在基座上,所述懸吊機構(gòu)固定在提升機構(gòu)的頂端,所述懸吊機構(gòu)包括中部設(shè)有過孔的固定板,固定板的上端固定有旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機的轉(zhuǎn)軸穿過過孔伸入到固定板下方,所述轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有圓形的安裝板,安裝板上設(shè)有沿圓心對稱分布的兩個激光發(fā)生器,每個激光發(fā)生器的下端均設(shè)有柱狀的激光探頭,所述激光探頭穿過并伸出到安裝板下方,每個激光探頭上均設(shè)有沿安裝盤徑向分布的透光縫。

本方案的原理及優(yōu)點是:實際應(yīng)用時,輪胎模具型腔為圓環(huán)狀,控制提升機構(gòu)將懸吊機構(gòu)、激光發(fā)生器和激光探頭向上提升,將需要清洗的輪胎模具放在基座上,輪胎模具的中心對齊安裝盤的中心,輪胎模具的型腔對齊激光探頭,控制提升機構(gòu)將懸吊機構(gòu)、激光發(fā)生器和激光探頭下放使激光探頭伸入輪胎模具的型腔??刂菩D(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)電機帶動安裝盤轉(zhuǎn)動,啟動激光發(fā)生器使激光探頭的透光縫中透出激光對模具型腔的內(nèi)表面進行清洗。設(shè)置提升機構(gòu)便于控制懸吊機構(gòu)、激光發(fā)生器和激光探頭的升降,設(shè)置懸吊機構(gòu)用于懸掛旋轉(zhuǎn)電機、安裝板、激光發(fā)生器和激光探頭,激光探頭上設(shè)置沿安裝盤徑向分布的透光縫,這樣設(shè)置透光縫中透出的激光束能夠垂直照射在輪胎模具的型腔壁上,激光束集中對型腔壁上的污垢進行照射,高功率激光束瞬間由光能轉(zhuǎn)換為熱能,使受照后的污垢熔化、氣化,并在熱力的伴隨下從模具表面脫落,由于采用光能快速轉(zhuǎn)化的熱能去除污垢,污垢去除后光束照射在模具表面并不會對模具造成損壞,能保證模具的精度不變。將兩個激光發(fā)生器沿圓形安裝板的圓心對稱設(shè)置,這樣旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動一周即可對模具型腔內(nèi)壁進行兩次清洗,清洗速率翻倍,效率更高。綜上,本方案清洗輪胎模具不會對模具造成損壞,清洗效率高,適用于對輪胎模具內(nèi)部表層粘接的污垢進行清洗。

優(yōu)選方案一,作為基礎(chǔ)方案的一種改進,所述提升機構(gòu)為豎向固定在基座上表面的四根液壓伸縮桿,所述固定板為矩形,四根所述液壓伸縮桿分別固定在固定板下端的四個角。這樣設(shè)置通過四個液壓伸縮桿為固定板的四個角提供支撐,使固定板更加穩(wěn)定。

優(yōu)選方案二,作為優(yōu)選方案一的一種改進,所述基座上設(shè)有控制盒,所述旋轉(zhuǎn)電機、液壓伸縮桿和激光發(fā)生器均與控制盒電信號連接。這樣設(shè)置便于控制旋轉(zhuǎn)電機和液壓伸縮桿的運動,便于控制激光發(fā)生器的功率,操作更加方便。

優(yōu)選方案三,作為優(yōu)選方案二的一種改進,所述安裝板上設(shè)有徑向的長圓通孔,所述長圓通孔的兩側(cè)設(shè)有若干螺紋定位孔,所述激光發(fā)生器通過螺栓和螺紋定位孔定位連接在安裝板上,所述激光探頭滑動連接在長圓通孔中。這樣設(shè)置使得激光發(fā)生器和激光探頭的位置可以移動,便于調(diào)整激光探頭與輪胎模具之間的距離或兩個激光探頭之間的距離,可根據(jù)實際情況對輪胎模具上的污垢進行高效、徹底的清洗。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:

說明書附圖中的附圖標記包括:基座1、液壓伸縮桿2、固定板3、旋轉(zhuǎn)電機4、安裝板5、激光發(fā)生器6、激光探頭7、輪胎模具8、控制盒9。

實施例基本如附圖1所示:輪胎模具清洗機,包括基座1、提升機構(gòu)、懸吊機構(gòu),所述懸吊機構(gòu)包括中部設(shè)有過孔的固定板3,固定板3的上端固定有旋轉(zhuǎn)電機4,旋轉(zhuǎn)電機4的轉(zhuǎn)軸穿過過孔伸入到固定板3下方。所述提升機構(gòu)為豎向固定在基座1上表面的四根液壓伸縮桿2,所述固定板3為矩形,四根所述液壓伸縮桿2分別固定在固定板3下端的四個角。所述轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有圓形的安裝板5,安裝板5上設(shè)有沿圓心對稱分布的兩個激光發(fā)生器6,每個激光發(fā)生器6的下端均設(shè)有柱狀的激光探頭7,所述安裝板5上設(shè)有徑向的長圓通孔,所述長圓通孔的兩側(cè)設(shè)有若干螺紋定位孔,所述激光發(fā)生器6通過螺栓和螺紋定位孔定位連接在安裝板5上,所述激光探頭7滑動連接在長圓通孔中。所述激光探頭7穿過長圓通孔并伸出到安裝板5下方,每個激光探頭7上均設(shè)有沿安裝盤徑向分布的透光縫。所述基座1上設(shè)有控制盒9,所述旋轉(zhuǎn)電機4、液壓伸縮桿2和激光發(fā)生器6均與控制盒9電信號連接,設(shè)置控制盒9便于控制旋轉(zhuǎn)電機4和液壓伸縮桿2的運動,便于控制激光發(fā)生器6的功率,操作更加方便。

本實施例中,實際應(yīng)用時,輪胎模具8型腔為圓環(huán)狀,通過控制盒9控制液壓伸縮桿2將固定板3、激光發(fā)生器6和激光探頭7向上提升,將需要清洗的輪胎模具8放在基座1上,輪胎模具8的中心對齊安裝盤的中心,輪胎模具8的型腔對齊激光探頭7,控制液壓伸縮桿2將固定板3、激光發(fā)生器6和激光探頭7下放使激光探頭7伸入輪胎模具8的型腔??刂菩D(zhuǎn)電機4轉(zhuǎn)動,旋轉(zhuǎn)電機4帶動安裝盤轉(zhuǎn)動,啟動激光發(fā)生器6使激光探頭7的透光縫中透出激光對模具型腔的內(nèi)表面進行清洗。設(shè)置液壓伸縮桿2便于控制懸吊機構(gòu)、激光發(fā)生器6和激光探頭7的升降,通過四個液壓伸縮桿2為固定板3的四個角提供支撐,使固定板3更加穩(wěn)定。設(shè)置固定板3用于懸掛旋轉(zhuǎn)電機4、安裝板5、激光發(fā)生器6和激光探頭7,激光探頭7上設(shè)置沿安裝盤徑向分布的透光縫,這樣設(shè)置透光縫中透出的激光束能夠垂直照射在輪胎模具8的型腔壁上,激光束集中對型腔壁上的污垢進行照射,高功率激光束瞬間由光能轉(zhuǎn)換為熱能,使受照后的污垢熔化、氣化,并在熱力的伴隨下從模具表面脫落,由于采用光能快速轉(zhuǎn)化的熱能去除污垢,污垢去除后光束照射在模具表面并不會對模具造成損壞,能保證模具的精度不變。通過長圓通孔和螺紋定位孔使激光發(fā)生器6和激光探頭7的位置可以移動,便于調(diào)整激光探頭7與輪胎模具8之間的距離或兩個激光探頭7之間的距離,可根據(jù)實際情況對輪胎模具8上的污垢進行高效、徹底的清洗。將兩個激光發(fā)生器6沿圓形安裝板5的圓心對稱設(shè)置,這樣旋轉(zhuǎn)電機4轉(zhuǎn)動一周即可對模具型腔內(nèi)壁進行兩次清洗,清洗速率翻倍,效率更高。綜上,本方案清洗輪胎模具8不會對模具造成損壞,清洗效率高,適用于對輪胎模具8內(nèi)部表層粘接的污垢進行清洗。

以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結(jié)構(gòu)和/或特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當指出,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準,說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。

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