本實用新型屬于PVC建筑模板生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種PVC建筑模板生產(chǎn)用高速混合機。

背景技術(shù)：

聚氯乙烯，英文簡稱PVC，是氯乙烯單體。PVC為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，支化度較小，相對密度1.4左右，玻璃化溫度為77℃至90℃，170℃左右開始分解，對光和熱的穩(wěn)定性差，在100℃以上或經(jīng)長時間陽光曝曬，就會分解而產(chǎn)生氯化氫，并進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對熱和光的穩(wěn)定性。

建筑模板是一種臨時性支護結(jié)構(gòu)，按設(shè)計要求制作，使混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件按規(guī)定的位置、幾何尺寸成形，保持其正確位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷載。進行模板工程的目的，是保證混凝土工程質(zhì)量與施工安全、加快施工進度和降低工程成本。

現(xiàn)有的PVC建筑模板生產(chǎn)用混合機存在攪拌混合效率低、攪拌混合不均勻、攪拌混合不徹底的缺點，因此亟需研發(fā)一種攪拌混合效率高、攪拌混合均勻、攪拌混合徹底的 PVC建筑模板生產(chǎn)用高速混合機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的PVC建筑模板生產(chǎn)用混合機存在攪拌混合效率低、攪拌混合不均勻、攪拌混合不徹底的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌混合效率高、攪拌混合均勻、攪拌混合徹底的PVC建筑模板生產(chǎn)用高速混合機。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種PVC建筑模板生產(chǎn)用高速混合機，包括有底板、左架、右架、頂板、進料斗、混合框、第一支桿、出料管、閥門、收集框、電機、第一軸承座、第二支桿、滑軌、滑塊、齒條、行程開關(guān)、第一轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第二錐齒輪、第二軸承座、第一彈簧、第三支桿、第三軸承座、第三錐齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第四軸承座、葉片、L形固定桿、第三轉(zhuǎn)軸、繞線輪、拉線、第二彈簧和鋼珠，底板頂部左端焊接有左架，左架右側(cè)上部焊接有進料斗，底板頂部左側(cè)對稱焊接有第一支桿，兩第一支桿頂端通過螺栓連接的方式連接有混合框，混合框右壁底部焊接有出料管，出料管上設(shè)有閥門，底板頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有收集框，底板頂部右端焊接有右架，右架左側(cè)上部對稱焊接有第二支桿，兩第二支桿左端通過螺栓連接的方式連接有滑軌，滑軌上通過螺釘連接的方式上下對稱連接有行程開關(guān)，滑軌上滑動式連接有滑塊，滑塊與滑軌配合，滑塊上焊接有齒條，兩第二支桿之間的右架左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸右部通過平鍵連接的方式連接有第一齒輪，第一齒輪與齒條嚙合，右架左側(cè)下部通過螺栓連接的方式固定式連接有電機，行程開關(guān)均通過線路與電機連接，電機的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸上通過平鍵連接的方式連接有繞線輪，繞線輪上繞有拉線，拉線與齒條底端通過掛鉤連接的方式連接，左架與右架頂部通過螺栓連接的方式連接有頂板，頂板底部左側(cè)焊接有L形固定桿，L形固定桿右端通過螺栓連接的方式連接有第四軸承座，頂板底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座，第三軸承座位于L形固定桿右側(cè)，第三軸承座與第四軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第二轉(zhuǎn)軸，并且第二轉(zhuǎn)軸穿過第四軸承座，第二轉(zhuǎn)軸上部通過平鍵連接的方式連接有第三錐齒輪，第二轉(zhuǎn)軸下部均勻焊接有葉片，葉片位于混合框內(nèi)，葉片末端通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧，第二彈簧末端焊接有鋼珠，頂板底部右側(cè)焊接有第三支桿，第三支桿底端通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座，第一轉(zhuǎn)軸穿過第二軸承座，第一轉(zhuǎn)軸左部通過平鍵連接的方式連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第三錐齒輪嚙合，頂板底部右側(cè)通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧，第一彈簧位于第三支桿右側(cè)，第一彈簧底端與齒條頂端通過掛鉤連接的方式連接。

優(yōu)選地，還包括有斜板，混合框內(nèi)底部焊接有斜板。

優(yōu)選地，還包括有加強筋，左架右側(cè)上部與頂板底部左側(cè)之間焊接有加強筋。

優(yōu)選地，底板材質(zhì)為鋼材，所述底板表面覆鍍鋅層。

優(yōu)選地，左架材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，右架材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：使用本裝置時，工人首先將配比好的PVC、木粉和助劑通過進料斗倒入混合框內(nèi)，當混合框盛滿PVC、木粉和助劑后，工人停止倒入PVC、木粉和助劑，再控制電機順時針轉(zhuǎn)動，電機帶動第三轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動，進而第三轉(zhuǎn)軸帶動繞線輪順時針轉(zhuǎn)動，拉線收起，拉線拉動齒條通過滑塊向下運動，第一彈簧被拉伸，齒條帶動第一齒輪順時針轉(zhuǎn)動，進而第一齒輪帶動第一轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸帶動第二錐齒輪順時針轉(zhuǎn)動，從而第二錐齒輪帶動第三錐齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，第三錐齒輪帶動第二轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動，隨之第二轉(zhuǎn)軸帶動葉片及其上裝置逆時針轉(zhuǎn)動，對混合框內(nèi)的PVC、木粉和助劑進行攪拌混合。當滑塊向下運動至與下側(cè)行程開關(guān)接觸時，下側(cè)行程開關(guān)控制電機逆時針轉(zhuǎn)動，電機帶動第三轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動，進而第三轉(zhuǎn)軸帶動繞線輪逆時針轉(zhuǎn)動，拉線放出，齒條在第一彈簧彈力的作用下通過滑塊向上運動，齒條帶動第一齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，進而第一齒輪帶動第一轉(zhuǎn)軸逆時針轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸帶動第二錐齒輪逆時針轉(zhuǎn)動，從而第二錐齒輪帶動第三錐齒輪順時針轉(zhuǎn)動，第三錐齒輪帶動第二轉(zhuǎn)軸順時針轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸帶動葉片及其上裝置順時針轉(zhuǎn)動，對混合框內(nèi)的PVC、木粉和助劑反復(fù)進行攪拌混合，當滑塊向上運動至與上側(cè)行程開關(guān)接觸時，上側(cè)行程開關(guān)控制電機順時針轉(zhuǎn)動，如此反復(fù)，更加精準、快捷，且葉片不斷的順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，對混合框內(nèi)的PVC、木粉和助劑攪拌混合均勻，同時，因為有第二彈簧和鋼珠的作用，使得混合框內(nèi)的PVC、木粉和助劑攪拌混合徹底，當對混合框內(nèi)的PVC、木粉和助劑攪拌混合完成，且葉片回到初始位置后，控制電機停止工作，工人再將閥門打開，混合框內(nèi)攪拌混合完成后的PVC、木粉和助劑通過出料管流入收集框內(nèi)，當混合框內(nèi)攪拌混合完成后的PVC、木粉和助劑全部通過出料管流入收集框內(nèi)后，關(guān)閉閥門。工人再將收集框內(nèi)攪拌混合完成后的PVC、木粉和助劑取出即可。

因為還包括有斜板，混合框內(nèi)底部焊接有斜板，使得混合框內(nèi)攪拌混合完成的原料更快的通過出料管流入收集框內(nèi)。

因為還包括有加強筋，左架右側(cè)上部與頂板底部左側(cè)之間焊接有加強筋，加強筋可以保持裝置的穩(wěn)定性，進而延長整個裝置的壽命。

因為底板材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

因為左架材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

因為右架材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

(3)有益效果

本實用新型達到了攪拌混合效率高、攪拌混合均勻、攪拌混合徹底的效果，并且本裝置結(jié)構(gòu)合理、制作成本低和易于維修，因為加強筋的作用，可以保持裝置的穩(wěn)定性，進而延長整個裝置的壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-底板，2-左架，3-右架，4-頂板，5-進料斗，6-混合框，7-第一支桿，8-出料管，9-閥門，10-收集框，11-電機，12-第一軸承座，13-第二支桿，14-滑軌，15- 滑塊，16-齒條，17-行程開關(guān)，18-第一轉(zhuǎn)軸，19-第一齒輪，20-第二錐齒輪，21-第二軸承座，22-第一彈簧，23-第三支桿，24-第三軸承座，25-第三錐齒輪，26-第二轉(zhuǎn)軸，27-第四軸承座，28-葉片，29-L形固定桿，30-第三轉(zhuǎn)軸，31-繞線輪，32-拉線，33-第二彈簧，34-鋼珠，35-斜板，36-加強筋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種PVC建筑模板生產(chǎn)用高速混合機，如圖1-3所示，包括有底板1、左架2、右架3、頂板4、進料斗5、混合框6、第一支桿7、出料管8、閥門9、收集框10、電機11、第一軸承座12、第二支桿13、滑軌14、滑塊15、齒條16、行程開關(guān)17、第一轉(zhuǎn)軸18、第一齒輪19、第二錐齒輪20、第二軸承座21、第一彈簧22、第三支桿23、第三軸承座24、第三錐齒輪25、第二轉(zhuǎn)軸26、第四軸承座27、葉片28、L形固定桿29、第三轉(zhuǎn)軸30、繞線輪 31、拉線32、第二彈簧33和鋼珠34，底板1頂部左端焊接有左架2，左架2右側(cè)上部焊接有進料斗5，底板1頂部左側(cè)對稱焊接有第一支桿7，兩第一支桿7頂端通過螺栓連接的方式連接有混合框6，混合框6右壁底部焊接有出料管8，出料管8上設(shè)有閥門9，底板1頂部右側(cè)通過螺栓連接的方式連接有收集框10，底板1頂部右端焊接有右架3，右架3左側(cè)上部對稱焊接有第二支桿13，兩第二支桿13左端通過螺栓連接的方式連接有滑軌14，滑軌 14上通過螺釘連接的方式上下對稱連接有行程開關(guān)17，滑軌14上滑動式連接有滑塊15，滑塊15與滑軌14配合，滑塊15上焊接有齒條16，兩第二支桿13之間的右架3左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第一軸承座12，第一軸承座12內(nèi)的軸承上過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸18，第一轉(zhuǎn)軸18右部通過平鍵連接的方式連接有第一齒輪19，第一齒輪19與齒條16嚙合，右架3左側(cè)下部通過螺栓連接的方式固定式連接有電機11，行程開關(guān)17均通過線路與電機11 連接，電機11的輸出軸上通過聯(lián)軸器連接有第三轉(zhuǎn)軸30，第三轉(zhuǎn)軸30上通過平鍵連接的方式連接有繞線輪31，繞線輪31上繞有拉線32，拉線32與齒條16底端通過掛鉤連接的方式連接，左架2與右架3頂部通過螺栓連接的方式連接有頂板4，頂板4底部左側(cè)焊接有L 形固定桿29，L形固定桿29右端通過螺栓連接的方式連接有第四軸承座27，頂板4底部左側(cè)通過螺栓連接的方式連接有第三軸承座24，第三軸承座24位于L形固定桿29右側(cè)，第三軸承座24與第四軸承座27內(nèi)的軸承上過盈連接有第二轉(zhuǎn)軸26，并且第二轉(zhuǎn)軸26穿過第四軸承座27，第二轉(zhuǎn)軸26上部通過平鍵連接的方式連接有第三錐齒輪25，第二轉(zhuǎn)軸26下部均勻焊接有葉片28，葉片28位于混合框6內(nèi)，葉片28末端通過掛鉤連接的方式連接有第二彈簧33，第二彈簧33末端焊接有鋼珠34，頂板4底部右側(cè)焊接有第三支桿23，第三支桿23底端通過螺栓連接的方式連接有第二軸承座21，第一轉(zhuǎn)軸18穿過第二軸承座21，第一轉(zhuǎn)軸18左部通過平鍵連接的方式連接有第二錐齒輪20，第二錐齒輪20與第三錐齒輪 25嚙合，頂板4底部右側(cè)通過掛鉤連接的方式連接有第一彈簧22，第一彈簧22位于第三支桿23右側(cè)，第一彈簧22底端與齒條16頂端通過掛鉤連接的方式連接。

還包括有斜板35，混合框6內(nèi)底部焊接有斜板35。

還包括有加強筋36，左架2右側(cè)上部與頂板4底部左側(cè)之間焊接有加強筋36。

底板1材質(zhì)為鋼材，所述底板表面覆鍍鋅層。

左架2材質(zhì)為不銹鋼。

右架3材質(zhì)為Q235鋼。

工作原理：使用本裝置時，工人首先將配比好的PVC、木粉和助劑通過進料斗5倒入混合框6內(nèi)，當混合框6盛滿PVC、木粉和助劑后，工人停止倒入PVC、木粉和助劑，再控制電機11順時針轉(zhuǎn)動，電機11帶動第三轉(zhuǎn)軸30順時針轉(zhuǎn)動，進而第三轉(zhuǎn)軸30帶動繞線輪31順時針轉(zhuǎn)動，拉線32收起，拉線32拉動齒條16通過滑塊15向下運動，第一彈簧 22被拉伸，齒條16帶動第一齒輪19順時針轉(zhuǎn)動，進而第一齒輪19帶動第一轉(zhuǎn)軸18順時針轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸18帶動第二錐齒輪20順時針轉(zhuǎn)動，從而第二錐齒輪20帶動第三錐齒輪 25逆時針轉(zhuǎn)動，第三錐齒輪25帶動第二轉(zhuǎn)軸26逆時針轉(zhuǎn)動，隨之第二轉(zhuǎn)軸26帶動葉片28 及其上裝置逆時針轉(zhuǎn)動，對混合框6內(nèi)的PVC、木粉和助劑進行攪拌混合。當滑塊15向下運動至與下側(cè)行程開關(guān)17接觸時，下側(cè)行程開關(guān)17控制電機11逆時針轉(zhuǎn)動，電機11帶動第三轉(zhuǎn)軸30逆時針轉(zhuǎn)動，進而第三轉(zhuǎn)軸30帶動繞線輪31逆時針轉(zhuǎn)動，拉線32放出，齒條 16在第一彈簧22彈力的作用下通過滑塊15向上運動，齒條16帶動第一齒輪19逆時針轉(zhuǎn)動，進而第一齒輪19帶動第一轉(zhuǎn)軸18逆時針轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸18帶動第二錐齒輪20逆時針轉(zhuǎn)動，從而第二錐齒輪20帶動第三錐齒輪25順時針轉(zhuǎn)動，第三錐齒輪25帶動第二轉(zhuǎn)軸26 順時針轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸26帶動葉片28及其上裝置順時針轉(zhuǎn)動，對混合框6內(nèi)的PVC、木粉和助劑反復(fù)進行攪拌混合，當滑塊15向上運動至與上側(cè)行程開關(guān)17接觸時，上側(cè)行程開關(guān)17控制電機11順時針轉(zhuǎn)動，如此反復(fù)，更加精準、快捷，且葉片28不斷的順時針或逆時針轉(zhuǎn)動，對混合框6內(nèi)的PVC、木粉和助劑攪拌混合均勻，同時，因為有第二彈簧33和鋼珠34的作用，使得混合框6內(nèi)的PVC、木粉和助劑攪拌混合徹底，當對混合框6內(nèi)的 PVC、木粉和助劑攪拌混合完成，且葉片28回到初始位置后，控制電機11停止工作，工人再將閥門9打開，混合框6內(nèi)攪拌混合完成后的PVC、木粉和助劑通過出料管8流入收集框10內(nèi)，當混合框6內(nèi)攪拌混合完成后的PVC、木粉和助劑全部通過出料管8流入收集框 10內(nèi)后，關(guān)閉閥門9。工人再將收集框10內(nèi)攪拌混合完成后的PVC、木粉和助劑取出即可。

因為還包括有斜板35，混合框6內(nèi)底部焊接有斜板35，使得混合框6內(nèi)攪拌混合完成的原料更快的通過出料管8流入收集框10內(nèi)。

因為還包括有加強筋36，左架2右側(cè)上部與頂板4底部左側(cè)之間焊接有加強筋36，加強筋36可以保持裝置的穩(wěn)定性，進而延長整個裝置的壽命。

因為底板1材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鋼材，表面覆鍍鋅層，使得本裝置不易腐蝕，提高使用壽命。

因為左架2材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕性和耐酸性強，使裝置的使用壽命更長。

因為右架3材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼硬度高且不容易變形，使裝置的使用壽命更長。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。